3D打印技術(shù)是一種擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)限制的全新路徑，為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意提供了技術(shù)支撐。然而，創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)模式雷同、涉獵面窄，產(chǎn)業(yè)鏈有待完善，需求端對(duì)其優(yōu)勢和應(yīng)用認(rèn)知也有待進(jìn)一步提升……“3D 打印技術(shù)對(duì)于裝備設(shè)計(jì)、制造而言，是一種全新的路徑，擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)的限制，為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意提供了技術(shù)支撐。”32歲的黃東大學(xué)畢業(yè)已近10年，就讀高分子材料與工程專業(yè)的他，這兩年多次參加在我市舉辦的創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新活動(dòng)?！拔曳浅ｊP(guān)注3D 打印類的項(xiàng)目。以前自己曾從事過塑料等材質(zhì)的工藝品設(shè)計(jì)，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)3D打印技術(shù)能夠更加靈活地實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量較小的產(chǎn)品制造，優(yōu)勢非常明顯。”
黃東告訴記者，他打算在做好技術(shù)和市場分析的基礎(chǔ)上，在3D 打印領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)發(fā)展，比如利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的訂單設(shè)計(jì)、制造。但他也發(fā)現(xiàn)，目前的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)中涉及這一領(lǐng)域的雖不在少數(shù)，模式雷同、涉獵面窄等現(xiàn)象較為明顯，產(chǎn)業(yè)鏈有待完善，同時(shí)，需求端對(duì)于3D 打印優(yōu)勢和應(yīng)用的認(rèn)知也有待進(jìn)一步提升……
現(xiàn)實(shí)難題：
突破技術(shù)瓶頸降低應(yīng)用成本
3D打印技術(shù)也稱為增材制造技術(shù)，它以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，把材料逐層堆積從而制造出實(shí)體物品，與以往的切削等減材制造技術(shù)相比，其優(yōu)勢不僅在于設(shè)計(jì)、加工產(chǎn)品更加靈活，而且有利于與數(shù)字化智能制造相融合?！昂芏嗥髽I(yè)都對(duì)我們的技術(shù)感興趣，合作成功的案例不在少數(shù)，但就目前而言，增材制造技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中仍有不少亟待突破的技術(shù)瓶頸，同時(shí)，如何降低應(yīng)用成本也是重要的現(xiàn)實(shí)難題?！痹凇叭珖蟊妱?chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新活動(dòng)周”的活動(dòng)現(xiàn)場，一家3D 打印創(chuàng)業(yè)代表王晨輝向記者展示了他們的創(chuàng)業(yè)設(shè)計(jì)作品，他坦言，雖然大家都能夠認(rèn)識(shí)到，增材制造產(chǎn)業(yè)前景非常好，但就目前的發(fā)展?fàn)顩r而言，這一領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè)比較分散，沒有形成完備的產(chǎn)品評(píng)價(jià)體系和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用成本比較高?！耙恍┖献髌髽I(yè)對(duì)大批量使用3D 打印生產(chǎn)制造零部件還是有些擔(dān)憂，主要就是擔(dān)心成本過高?！?/FONT>
記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，在創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)域中，不少在增材制造方面打拼的團(tuán)隊(duì)都將目光聚焦在輕型零部件加工、模具設(shè)計(jì)制造、非標(biāo)準(zhǔn)件制造等方面，他們對(duì)數(shù)字化遠(yuǎn)程生產(chǎn)的前景非?？春?。“這是一種全新的模式，比如我們?cè)谖靼驳难邪l(fā)室里生成數(shù)據(jù)模型，遠(yuǎn)程傳輸至全球任一需求地，利用當(dāng)?shù)氐?D打印設(shè)備便可完成遠(yuǎn)程制造?！庇惺茉L的創(chuàng)業(yè)代表說，但就目前而言，要想實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)就必須加速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，從而擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域、降低綜合成本。
本地優(yōu)勢：
產(chǎn)業(yè)化初具規(guī)模聯(lián)盟效應(yīng)初現(xiàn)
事實(shí)上，我市在增材制造領(lǐng)域具有明顯的人才、技術(shù)、團(tuán)隊(duì)等優(yōu)勢。根據(jù)省發(fā)改委近日印發(fā)的《陜西省增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016年-2020年)》，我省增材制造技術(shù)研發(fā)處于全國領(lǐng)先水平，建立了國家工程研究中心、工程實(shí)驗(yàn)室等研究機(jī)構(gòu)，專利技術(shù)數(shù)量居全國第一，多項(xiàng)重要研究成果成功應(yīng)用于多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
以我市為例，這里擁有一批從事增材制造設(shè)備生產(chǎn)、產(chǎn)品加工及技術(shù)服務(wù)等的專業(yè)化企業(yè)，應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋航空、航天、汽車、模具、造船等諸多領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展初具規(guī)模，有助于推動(dòng)我市“增材制造”邁向全球產(chǎn)業(yè)化新高地。
尤其值得一提的是，由西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、西北有色金屬研究院等發(fā)起，多家單位共同參與成立的“陜西省增材制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，通過統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全省增材制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)相關(guān)資源，有效推動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)與其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。
產(chǎn)業(yè)聚集：
企業(yè)將擁有全流程發(fā)展基礎(chǔ)環(huán)境
受訪的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、專家學(xué)者普遍認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)化是降低增材制造應(yīng)用成本的重要途徑。根據(jù)《發(fā)展規(guī)劃》，我省將形成骨干企業(yè)聚焦研發(fā)、裝備及材料生產(chǎn)，中小企業(yè)著力開展應(yīng)用產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)的分工協(xié)作發(fā)展格局，在產(chǎn)業(yè)布局方面，形成“三園五鏈七領(lǐng)域”空間布局，其中三大增材制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)(“三園”)包括了西安高新區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)、西安經(jīng)開區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
目前，增材制造技術(shù)還處于產(chǎn)業(yè)化初級(jí)階段。我省將依托西安交通大學(xué)等增材制造核心研究機(jī)構(gòu)，支持現(xiàn)有企業(yè)發(fā)展壯大，形成增材制造技術(shù)、裝備、材料捆綁一體發(fā)展的大型綜合性企業(yè)，培育以增材制造產(chǎn)品定制、技術(shù)服務(wù)為主的創(chuàng)新型中小企業(yè)，并且為企業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)研發(fā)、工程化研究、產(chǎn)品中試、推廣應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化全流程發(fā)展的基礎(chǔ)環(huán)境。到2020年，我省將建立起較為完善的區(qū)域增材制造產(chǎn)業(yè)體系，在全球增材制造市場所占份額顯著擴(kuò)大。
（轉(zhuǎn)載）
