● 智能：五大工作站 自主生產(chǎn)力士樂(lè)控制器產(chǎn)品
● 靈活：采用模塊化設(shè)計(jì)、可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行靈活配置
● 兼容：開(kāi)放式的自動(dòng)化平臺(tái)可智能連接不同運(yùn)動(dòng)學(xué)的機(jī)器人
● 互聯(lián)：生產(chǎn)信息及加工數(shù)據(jù)同步存儲(chǔ)至云端，便于日后的數(shù)據(jù)追蹤及分析
工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線
人們一直在談?wù)摰墓I(yè)4.0已不僅僅是一個(gè)美好的愿景。制造商都希望通過(guò)更加智能、互聯(lián)的工業(yè)4.0解決方案來(lái)切實(shí)提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。在今年的工博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，博世力士樂(lè)在中國(guó)首次展出工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線：零切換生產(chǎn)兩種不同的控制器產(chǎn)品，在輕松實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的同時(shí)，確保了生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
全自主加工、真實(shí)還原工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境
博世力士樂(lè)工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個(gè)自動(dòng)化工作站、兩個(gè)智能人工工作站及智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(ActiveCockpit)組成。工作站中的所有工件都內(nèi)置芯片，可通過(guò)RFID技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)識(shí)別，并統(tǒng)一由MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令，自主進(jìn)行涂膠、進(jìn)料、擰緊、手工組裝、檢測(cè)等生產(chǎn)流程。在手工組裝站部分，生產(chǎn)線也配備了智能動(dòng)態(tài)手工裝配系統(tǒng)(ActiveAssist)，通過(guò)投影機(jī)、按燈揀貨、觸摸屏或數(shù)據(jù)眼鏡等工具進(jìn)行組裝步驟地交互式指導(dǎo)，最大化避免組裝過(guò)程中的錯(cuò)誤。生產(chǎn)過(guò)程中的加工數(shù)據(jù)及質(zhì)量信息都實(shí)時(shí)同步至云端，并通過(guò)智能動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)將其可視化，并進(jìn)行分析和反饋。
高靈活性生產(chǎn)布局
采用模塊化的設(shè)計(jì)，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶(hù)的需求，快速完成包含手動(dòng)和自動(dòng)工作站的不同生產(chǎn)布局。通過(guò)整體系統(tǒng)內(nèi)的定義接口，輕松集成附加工序可能需要的模塊。此外，來(lái)自博世力士樂(lè)的超柔性傳輸系統(tǒng)可以隨時(shí)通過(guò)增加部件托盤(pán)和線體進(jìn)行擴(kuò)展，用戶(hù)只需要花費(fèi)很少精力就可以集成額外的工作站或根據(jù)需要增加生產(chǎn)能力。
開(kāi)放平臺(tái)可兼容第三方機(jī)器人
得益于力士樂(lè)開(kāi)放式的自動(dòng)化平臺(tái)，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以集成第三方機(jī)器人系統(tǒng)，并直接通過(guò)力士樂(lè)控制器、利用PLCopen、高級(jí)語(yǔ)言或腳本語(yǔ)言等標(biāo)準(zhǔn)編程工程對(duì)機(jī)器人進(jìn)行直接控制。
生產(chǎn)信息透明，所有數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)獲取
所有工件的類(lèi)型和狀態(tài)均可通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)時(shí)識(shí)別，工作站始終各自檢索當(dāng)前的工作計(jì)劃并及時(shí)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)。智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(ActiveCockpit)將所有生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)及信息，以一種更快、更清晰的方式實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)人員、機(jī)器和車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程間的信息透明與流通。
狀態(tài)監(jiān)控確保提高設(shè)備可用性
基于網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)服務(wù)終端始終整合設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過(guò)預(yù)定義的數(shù)學(xué)方法，對(duì)設(shè)備與加工過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。這些數(shù)據(jù)可以用于遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量控制、流程優(yōu)化和預(yù)測(cè)性維護(hù)等，大大提高了設(shè)備的可用性并提升生產(chǎn)效率。
（轉(zhuǎn)載）
