XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置與雷尼紹XL-80激光干涉儀相結(jié)合，可使回轉(zhuǎn)軸位置性能測量精度達到±1角秒。借助新的“擺動軸轉(zhuǎn)臺”測量能力，用戶現(xiàn)在可利用XR20-W測量更多種類的機床，一方面將帶來更好的投資回報，另一方面也將提升用戶的產(chǎn)品及服務品質(zhì)。
擺動軸轉(zhuǎn)臺測量的原理是：通過回轉(zhuǎn)軸和線性軸同步運動，使XL-80的激光測量光束在整個測試中保持準直。因為在測量過程中線性軸處于運動狀態(tài)，所以XR20-W獲得的測量值可能會包含來自線性軸的額外角度誤差(例如，俯仰)。分別測量這些角度誤差(使用XL-80激光和角度光學鏡)，并將這些誤差從初始回轉(zhuǎn)軸測量結(jié)果中移除。最終獲得的一組數(shù)據(jù)只反映回轉(zhuǎn)軸本身的誤差。
擺動軸轉(zhuǎn)臺測量軟件作為XR20-W的一個單獨收費的選項提供，包括一套軟件實用工具、零件程序生成器和電子版手冊。手冊詳細說明了安裝設定和相關定制硬件生產(chǎn)的所有要求。
AxiSet? Check-up
精密加工的關鍵在于，能夠了解回轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心相對于機床線性軸的位置。如果沒有這些“回轉(zhuǎn)軸中心”的準確數(shù)據(jù)，機床控制器就無法在回轉(zhuǎn)軸運動時可靠地控制刀具和工件的相對位置，進而導致加工結(jié)果不一致。
雷尼紹的AxiSet Check-up通過自動執(zhí)行測頭測量程序，從標準球上采集性能數(shù)據(jù)，進而提供準確、可重復的測量結(jié)果，同時包含簡單而有效的數(shù)據(jù)分析?？梢钥焖賵?zhí)行準直和位置性能檢查，對復雜機床隨時間而變化的情況進行基準測試和監(jiān)控。所有測試均使用雷尼紹現(xiàn)有的工件測頭(大多數(shù)多軸機床的標配選項)來執(zhí)行，并通過Check-up隨附的機床特定宏程序軟件生成測頭測量程序。為確保最高精度，建議使用采用了Rengage?應變片專利技術(shù)的OMP400或RMP600觸發(fā)式測頭。
設定簡單、快捷。執(zhí)行測試時，用戶使用磁力座將隨附的標定球快速定位在機床加工區(qū)域內(nèi)，然后利用隨附的自定義宏程序軟件，為觸發(fā)式測頭編程，以在標定球周圍自動執(zhí)行基準測量。
測試的測量結(jié)果將輸出到計算機并生成Microsoft Excel電子表格，方便以不同格式理解和分析這些數(shù)據(jù)。這些分析結(jié)果以多種形式呈現(xiàn)，包括：以圖形方式突出顯示跟蹤誤差和中心誤差來表示機器性能;比較同一臺機床兩組數(shù)據(jù)的功能;根據(jù)用戶預定義公差進行簡單的“合格”或“不合格”測試;比較回轉(zhuǎn)軸性能隨時間變化的歷史記錄等等。
其他檢查和測試
要確保利用Check-Up實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸性能的優(yōu)化分析，機床的三個標準線性軸性能也須達到規(guī)定的技術(shù)指標。如有必要，使用雷尼紹XL-80激光校準系統(tǒng)對線性誤差進行確認和修正，然后使用雷尼紹QC20-W球桿儀定期進行檢查。結(jié)合XR20-W回轉(zhuǎn)軸校準裝置和AxiSet Check-up，這些功能強大的機床性能檢測產(chǎn)品可確保五軸加工中心和多功能機床持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出最高質(zhì)量的零件。
這個產(chǎn)品組合可提供無與倫比的機床加工診斷解決方案，旨在消除加工過程中的變化誤差，幫助實現(xiàn)生產(chǎn)中金屬切削效率的最大化。
（轉(zhuǎn)載）
