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測試測量

雷尼紹Equator比對儀幫助客戶實現(xiàn)100%工件檢測和零廢品率

2025China.cn   2016年07月08日

  使用Equator比對儀進行制程控制

  企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證是成功贏得合同的關(guān)鍵。保持產(chǎn)品質(zhì)量還會明顯提高客戶今后持續(xù)重復(fù)購買的可能。High-Tech Engineering是一家位于英國貝德福德郡丹斯泰布爾 (Dunstable, Bedfordshire) 的精密工程公司,一向非常注重企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在利用最新添置的雷尼紹Equator比對儀,該公司不僅實現(xiàn)了100%工件檢測和零廢品率,同時還將對操作人員的需求減少了一半,零件生產(chǎn)成本也下降了27%。

  High-Tech Engineering由公司總經(jīng)理Steve Tickner于1985年創(chuàng)建,多年來憑借提供質(zhì)量上乘的加工零件在賽車行業(yè)負有盛名。該公司自進軍航空航天領(lǐng)域以來,獲得了不少重要企業(yè)的認可,其中包括成為Rolls-Royce和BAE Systems的首選供應(yīng)商。

  最近,High-Tech贏得了為一家大型航空航天客戶生產(chǎn)精密車銑鈦金屬零件的合同??紤]到這種零件的特性,High-Tech需要按照合同要求執(zhí)行100%零件檢測。Steve Tickner解釋說:“我們從一開始就清楚我們需要找到一種檢測方法,對我們來說,它不僅能夠滿足零件生產(chǎn)的周期時間要求,而且還應(yīng)是一種經(jīng)濟高效的解決方案。依靠我們現(xiàn)有的坐標(biāo)測量機,已經(jīng)無法滿足這一要求。我們不能冒著生產(chǎn)出現(xiàn)瓶頸的風(fēng)險。我們知道我們需要的是另一臺坐標(biāo)測量機,或是可提供所需測量功能的其他設(shè)備。這就是引導(dǎo)我們找到雷尼紹Equator比對儀的原因?!?/FONT>

  購買Equator比對儀

  Steve通過簡單的互聯(lián)網(wǎng)搜索了解到Equator比對儀。經(jīng)過一些調(diào)查研究并與雷尼紹代表會面之后,High-Tech對Equator比對儀的功能有了深刻印象,并且對設(shè)備的整體價格也非常滿意。

  提及High-Tech購買雷尼紹Equator比對儀的原因時,Steve說:“我們的車間空間非常寶貴。在為設(shè)備預(yù)留的空間內(nèi),我們需要部署一種速度更快、效率更高的技術(shù)。這意味著若使用需要專門設(shè)置溫控環(huán)境的坐標(biāo)測量機 (CMM) 將會占用相當(dāng)大的空間,因此并不經(jīng)濟實用。而Equator比對儀是一款緊湊型設(shè)備,非常適合我們預(yù)留的空間。此外,它的另一大優(yōu)點是對熱變化不靈敏,也不需要氣源,這意味著我們無需花費額外的時間、金錢和精力再建造一個溫控室或布置管道。”

  High-Tech當(dāng)前使用雷尼紹Equator比對儀對復(fù)雜的航空零件執(zhí)行100%檢測。它的檢測方法是將加工件與對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件進行比對,一次操作即可完成所有特征測量,立即判定零件是否合格,同時提供零件尺寸偏差報告。

  綜合測量用時是現(xiàn)有坐標(biāo)測量機的一半

  Equator比對儀用于測量大約150種特征,包括零件的大量內(nèi)孔、零件厚度和形狀測量,典型公差為±25 μm。Equator比對儀可在10分鐘內(nèi)完成這些測量,能夠很好地滿足生產(chǎn)要求,而且測量時間遠遠少于加工時間。與使用High-Tech的坐標(biāo)測量機相比,運行Equator比對儀檢測程序的循環(huán)時間大約縮短了50%。

  由機床操作人員執(zhí)行的制程控制

  High-Tech每天24小時連續(xù)生產(chǎn),采取每周工作五天、兩班倒的工作制度。在生產(chǎn)期間,Equator比對儀由多名不同技能水平的操作人員操作。之前,High-Tech Engineering一直依賴安裝在遠離機床的溫控質(zhì)控室內(nèi)的坐標(biāo)測量機。使用坐標(biāo)測量機執(zhí)行這項最新的任務(wù)需要兩名操作人員,首先是加工零件的操作人員,其次是具備操作坐標(biāo)測量機專業(yè)技能的操作人員。使用Equator比對儀取代坐標(biāo)測量機后,新培訓(xùn)的操作人員就可以使用經(jīng)質(zhì)控人員核準(zhǔn)的認證工件的尺寸對Equator比對儀“回零”,然后設(shè)置后續(xù)測量的精度。這樣一來,加工工件的操作人員也可以測量零件,因此所需的總體操作時間就減少一半。

  靈活且面向未來

  Equator比對儀是完全可編程的,能夠用于多種工件測量,這意味著High-Tech Engineering可以同時為多個合同執(zhí)行高重復(fù)性的快速自動化檢測流程,因此大大降低了人工成本。

  易于使用 — 只需按下按鈕

  提到易用性時,Tickner先生指出:“所有操作人員都可以使用Equator比對儀。它確實非常簡單易用;只需裝載工件然后按下按鈕即可。它可極大簡化流程,減少人力需求,進而幫助我們快速實現(xiàn)投資回報?!?/FONT>

  現(xiàn)在,High-Tech使用Equator比對儀成功將航空航天零件的加工成本降低了27%。這實實在在地提高了該公司的產(chǎn)品競爭力,確保其能夠制造出精度如一的優(yōu)質(zhì)零件,同時給客戶帶來更高的價值。High-Tech通過實施這些類型的解決方案以及不斷努力改進其制造流程,史無前例地成為英國第一家連續(xù)六次榮獲SC21銀獎的公司。該獎項旨在表彰在英國航空航天和國防領(lǐng)域中,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、供應(yīng)能力有保障的杰出企業(yè)。而獲得銀獎的要求是,企業(yè)為所有客戶交付的零件性能必須一直保持在95%以上,零件合格率必須保持在99.5%以上。

  Tickner先生解釋道:“自從使用Equator比對儀,我們再也沒有生產(chǎn)過一件不合格的零件。操作人員利用Equator比對儀可以操控整個制程。他們只需查看Equator比對儀軟件的Process Monitor進程監(jiān)控屏幕,上面列出正在測量的所有特征。特征名稱旁邊有一個小長條,當(dāng)每個特征的尺寸或位置開始漂移時,它將從綠色變?yōu)殓晟?,最后到紅色。操作人員知道對應(yīng)每個特征的機床刀具,因此可以采取糾正措施,不定時調(diào)整制程,確保零件重新回到公差范圍內(nèi)。當(dāng)我們執(zhí)行100%檢測后,出現(xiàn)不合格零件的幾率變得微乎其微?!彼^續(xù)說:“我們還使用這些測量數(shù)據(jù)來試驗不同類型的刀具,發(fā)現(xiàn)可為我們提供最佳效率的刀具類型 — 這將有助于我們在未來節(jié)約更多資金?!?/FONT>

  發(fā)展前景

  繼此加工單元的成功之后,Tickner先生計劃將Equator比對儀應(yīng)用到未來的生產(chǎn)單元中,以協(xié)助完成將要開始的其他項目。他總結(jié)說:“如果你找到一種可幫助你制造合格零件、減少人力投入、降低總成本而且還經(jīng)濟實惠的設(shè)備時,這就是一種成功的解決方案。所有這些好處都將惠及我們的客戶,他們也會了解到自己以最實惠的價格得到了質(zhì)量最好的產(chǎn)品?!?/FONT>

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