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工業(yè)連接

博世濟(jì)二智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)項(xiàng)目榮膺“中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目”

2025China.cn   2016年08月02日

  引言:日前,博世中國(guó)與濟(jì)二的智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)項(xiàng)目獲得了“中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目”之一,這是唯一一個(gè)由德方申報(bào)項(xiàng)目獲得了殊榮。

 

  ?● 搭建智能排產(chǎn)系統(tǒng),將企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、智能排產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)打通,實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈互聯(lián)

  ? ● 幫助濟(jì)二提高生產(chǎn)效率、降低庫(kù)存、縮短產(chǎn)品交貨期

  ? ● 憑借工業(yè)4.0領(lǐng)先經(jīng)驗(yàn)助推《中國(guó)制造2025》

 

  博世中國(guó)和濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司(濟(jì)二)在工業(yè)4.0領(lǐng)域的合作項(xiàng)目博世濟(jì)二智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目現(xiàn)正穩(wěn)步推進(jìn),該項(xiàng)目近日被工信部列為“中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目”之一,是唯一一個(gè)獲此殊榮的德方申報(bào)項(xiàng)目。

  博世在充分了解濟(jì)二面臨的實(shí)際困難后正式與濟(jì)二簽署智能排產(chǎn)解決方案項(xiàng)目合作協(xié)議,博世將為濟(jì)二進(jìn)行智能排產(chǎn)的搭建,把計(jì)劃員從繁重的手動(dòng)排產(chǎn)中解放出來(lái),提高計(jì)劃制定的合理性、完整性、準(zhǔn)確性和快速反應(yīng)能力,該系統(tǒng)預(yù)計(jì)將于明年第四季度開(kāi)始運(yùn)行。

 

  博世中國(guó)戰(zhàn)略規(guī)劃與業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)劉敏表示:“我們很榮幸能夠與濟(jì)二合作并獲得工信部的認(rèn)可,成功入選‘中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目’。復(fù)雜多變的生產(chǎn)排程是整個(gè)機(jī)床行業(yè)乃至制造業(yè)中普遍存在的問(wèn)題,我們不僅要關(guān)注大規(guī)模排產(chǎn),也要有效處理小規(guī)模和個(gè)性化定制?!?/FONT>

  濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司始建于1937年,是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的重型鍛壓設(shè)備和金屬切削機(jī)床制造基地,掌握國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品最新技術(shù),制造水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為典型的單件小批量離散型制造企業(yè),與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)面臨的共

  同難題及瓶頸之一就是車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的智能化管理。車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的復(fù)雜程度高、作業(yè)信息分布廣,尤其是計(jì)劃與信息隨時(shí)處于動(dòng)態(tài)變化之中,各類(lèi)信息系統(tǒng)缺乏有效集成,機(jī)床利用率不充分,大量的工作依靠計(jì)劃員人工處理,而計(jì)劃員培養(yǎng)導(dǎo)入期長(zhǎng)(5年)。為此,智能排產(chǎn)勢(shì)在必行。

  博世是工業(yè)4.0領(lǐng)域的領(lǐng)先踐行者和卓越供應(yīng)商,不僅在全球250家工廠(chǎng)推進(jìn)100多項(xiàng)工業(yè)4.0項(xiàng)目,同時(shí)結(jié)合自身工廠(chǎng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加上跨業(yè)務(wù)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì),為制造商們提供生產(chǎn)制造流程分析以及價(jià)值流優(yōu)化與設(shè)計(jì),并為工業(yè)4.0研發(fā)并提供軟硬件一體化的解決方案。

  “智能排產(chǎn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率和效益的提高至關(guān)重要,博世愿與制造商分享自己的工業(yè)4.0成功經(jīng)驗(yàn),將智能排產(chǎn)在制造業(yè)中進(jìn)行廣泛推廣?!眲⒚舯硎?。

  未來(lái),博世還將把濟(jì)二的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、智能排產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)打通,實(shí)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈中人、設(shè)備、產(chǎn)品和信息的互聯(lián),幫助濟(jì)二實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,以此提高生產(chǎn)效率,降低庫(kù)存,縮短產(chǎn)品交貨期,更好的為客戶(hù)服務(wù)。

  當(dāng)今的制造業(yè)市場(chǎng)和制造商面臨著諸多挑戰(zhàn),中國(guó)制造業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)。中國(guó)政府也適時(shí)推出了《中國(guó)制造2025》的發(fā)展戰(zhàn)略,“中德智能制造合作2016年試點(diǎn)示范項(xiàng)目”的評(píng)選也體現(xiàn)了政府推進(jìn)中德兩國(guó)在智能制造領(lǐng)域的務(wù)實(shí)合作和引入制造業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的決心。

  博世致力于為制造商提供軟硬件咨詢(xún)一體化的工業(yè)4.0解決方案,憑借工業(yè)4.0的深刻理解和豐富經(jīng)驗(yàn)助推《中國(guó)制造2025》。

  關(guān)于博世集團(tuán):

  博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù),博世集團(tuán)約375,000名員工(截至2015年12月31日)在 2015財(cái)政年度創(chuàng)造了超過(guò)700億歐元的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域,涵蓋汽車(chē)與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。集團(tuán)包括羅伯特?博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國(guó)家的 440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷(xiāo)售和服務(wù)伙伴計(jì)算在內(nèi),博世的業(yè)務(wù)遍及約150個(gè)國(guó)家。這一全球性的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有55,800名研發(fā)人員,遍布全球115個(gè)國(guó)家和地區(qū)。通過(guò)其產(chǎn)品和服務(wù),博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案,從而提高他們的生活質(zhì)量,打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技,博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。

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