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機器人

國內(nèi)工業(yè)機器人表面火爆 實則未來堪憂

2025China.cn   2016年08月01日

  引言:對于國內(nèi)工業(yè)機器人發(fā)展的火熱勢頭,有人看好,有人則感到擔憂。我國機器人快速發(fā)展的背后,其實隱藏著諸多問題,“小、散、弱”才是其當前真實寫照。

 

  針對于工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速的發(fā)展,表面看是非?;鸨?,但是通過本質(zhì)我們可以看到工業(yè)機器人發(fā)展還是面臨著巨大的挑戰(zhàn)的。一幅現(xiàn)實版機器人創(chuàng)世紀藍圖,正在我們眼見展開,工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展的愿望是:政府部門和企業(yè)希望利用工業(yè)機器人可以解決勞動力短缺的問題,并且在技術創(chuàng)新方面帶來扭轉經(jīng)濟減速。然而在現(xiàn)實和理想之間的差距總會是隔著千山萬水。國內(nèi)的工業(yè)機器人的產(chǎn)業(yè)技術的實力,在行內(nèi)看來,并不是政府 、企業(yè)想想的那么美好,’“小、散、弱”才是其當前真實寫照。想要真正摘下“制造業(yè)皇冠頂端這顆明珠”,就看政府和企業(yè)接下來如何走了。那么,目前,我國工業(yè)機器人面臨的問題都有哪些呢?

  一哄而上,泡沫浮現(xiàn)

  據(jù)不完全統(tǒng)計,目前全國已建成或在建的機器人產(chǎn)業(yè)園超過40個,還有大量機器人產(chǎn)業(yè)園在籌備中。近兩年間,幾乎每天都會誕生一家機器人企業(yè),行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2013年中國機器人企業(yè)數(shù)量不到300家,到2015年底,較純粹的機器人企業(yè)數(shù)量已近千家,僅在A股上市公司中,涉及機器人概念的就超過50家。

  從區(qū)域分布來看,廣東的機器人生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量國內(nèi)居首,占比近三成。而目前廣東全省機器人重點制造企業(yè)就有159家。

  增長如此迅猛,除了巨大的市場需求(通過“機器換人”緩解用工壓力、降低成本、智能轉型已成趨勢),也跟各地政府“熱情高漲”大有干系。提供土地、提供金融服務,甚至直接提供補貼,地方政府支持機器人企業(yè)發(fā)展的方式層出不窮。當然,一些企業(yè)也會打著高新技術企業(yè)的招牌去政府那兒“忽悠”尋求扶持,甚至炒一把機器人概念就走。

  面上繁花似景,掩蓋不了內(nèi)在的憂慮。與國內(nèi)許多行業(yè)一樣,機器人企業(yè)數(shù)量的增加并不一定會帶來質(zhì)量的提高。2015年數(shù)據(jù)顯示,我國90%的機器人企業(yè)規(guī)模在1億元以下?!靶?、散、弱”企業(yè)的叢生,會不會讓新興的機器人產(chǎn)業(yè)在高歌猛進中跌入低端產(chǎn)能過剩的“魔咒”?如工信部部長苗圩所說,目前各地發(fā)展先進制造業(yè)或新興產(chǎn)業(yè)的熱情很高,但是存在“盲目投資”、“一哄而上”的現(xiàn)象,甚至冒出“高端產(chǎn)業(yè)低端化”的苗頭。

  技術空心,未來堪憂

  何為“高端產(chǎn)業(yè)低端化”?哈工大機器人研究所所長趙杰說,國產(chǎn)機器人主要應用于對性能要求較低的領域。換句話說,我們從事的是高端的產(chǎn)業(yè),卻處在低端的位置。

  沈陽新松機器人有限責任公司負責人曲道奎更是直言不諱:“國產(chǎn)機器人產(chǎn)品主要有三個特點:核心技術空心化、關鍵零部件進口化、高端產(chǎn)品邊緣化?!睓C器人是典型的“三高”產(chǎn)業(yè)——需要高技術、高人才、高投入,而國內(nèi)不少相關企業(yè)卻處在“三低”甚至“三無”階段。在不掌握芯片、軟件、控制系統(tǒng)等高端技術情況下,只能做點外殼和組裝。對此趙杰感慨,“做的只是機器,而不是機器人”。

  “四大家族”之一的機器人制造商FANUC(日本發(fā)那科)在智博會布展

  據(jù)了解,我國機器人本體企業(yè)近百家,普遍陷入模仿組裝和價格戰(zhàn)。除沈陽新松、廣州數(shù)控等幾家企業(yè)可以獲得一定的市場之外,多數(shù)出貨量都非常校那些缺乏自主創(chuàng)新能力,大部分核心部件需進口的企業(yè),不僅受制于人,且利潤的大部分被國外企業(yè)獲齲

  以東莞市為例,該市2015年工業(yè)機器人的15億元產(chǎn)值中,系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)占65.5%,本體研發(fā)應用占30.9%,而核心零部件研發(fā)環(huán)節(jié)僅占3.6%。一臺工業(yè)機器人成本中,核心零部件的成本一般占一半以上,而“教”機器人做動作的系統(tǒng)集成占據(jù)成本小頭。

  東莞的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值結構與工業(yè)機器人的成本構成形成“倒掛”,也就是說,工業(yè)機器人的大部分利潤,最終流入東莞企業(yè)所代理的日本安川、日本發(fā)那科等企業(yè)的腰包。

  數(shù)據(jù)顯示,2015年國產(chǎn)本體在銷量增加的情況下,單品毛利率卻下降預計超過10%,也正是受技術和規(guī)模限制,我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)被外資品牌壓制嚴重。2015年日本發(fā)那科、安川、德國庫卡、瑞典ABB這“四大家族”占我國工業(yè)機器人市場的50%以上份額,本土工業(yè)機器人品牌所占份額僅僅8%。

  如果我國的工業(yè)機器人技術水平只是同質(zhì)化低端擴張,不去追求高端、創(chuàng)新技術的話,國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)的未來堪憂,因此國內(nèi)企業(yè)不去創(chuàng)新不去突破。結果只能是別人吃肉,我們喝湯。

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