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流程優(yōu)化

揚(yáng)子煉油廠全流程優(yōu)化助推效益提升

2025China.cn   2016年01月05日

  揚(yáng)子石化煉油廠全面深化全流程優(yōu)化理念,快速調(diào)整控制指標(biāo)、工藝流程,不斷優(yōu)化能耗技術(shù)指標(biāo),提高輕油產(chǎn)量。

 

  2015年,隨著新生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,揚(yáng)子石化煉油廠深入貫徹公司工作會(huì)議精神,全面深化全流程優(yōu)化理念,牢牢扭住“全面提升發(fā)展質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益”工作方針,抓好22個(gè)優(yōu)化項(xiàng)目和77條措施的推進(jìn)落實(shí),運(yùn)籌調(diào)整,精當(dāng)施策,組織全體干部員工立足崗位,破解難題,追標(biāo)創(chuàng)效,步步為盈。

  “盈”在原料。為尋求最佳工藝條件、快速調(diào)整控制指標(biāo)、及時(shí)解決生產(chǎn)問(wèn)題提供技術(shù)支持,揚(yáng)子煉油廠積極開展原油測(cè)算工作,查找今年計(jì)劃原油的評(píng)價(jià)資料,統(tǒng)計(jì)各油種的重油數(shù)據(jù),并以此為根據(jù),測(cè)算原油及其重油餾分的性質(zhì)。根據(jù)各油種的測(cè)算結(jié)果,搭配摻煉原油,最終篩選出重油性質(zhì)中,粘度及重金屬含量較低的方案,同時(shí)以較低的成本適應(yīng)生產(chǎn)需要。3月,揚(yáng)子煉油廠成功首煉巴西盧拉原油,當(dāng)月實(shí)現(xiàn)降本600萬(wàn)元。

  “盈”在能耗。通過(guò)精細(xì)管理、調(diào)整工藝流程等手段,不斷優(yōu)化千萬(wàn)噸煉油裝置能耗技術(shù)指標(biāo)。優(yōu)化渣油加氫、5300#裝置的運(yùn)行,通過(guò)投用節(jié)能設(shè)施、裝置直供、熱供,以及流程及操作調(diào)優(yōu),節(jié)約裝置能耗;優(yōu)化新老區(qū)公用工程和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)資源共享,降低水電消耗和蒸汽用量;在保證成品油注劑一次合格的前提下,實(shí)現(xiàn)注劑量的卡邊,最大限度的減少三劑用量。其中柴油加氫裝置2月投用的液力透平每年可節(jié)約電費(fèi)258萬(wàn)元以上。

  “盈”在產(chǎn)量。以日保周、以周保月,確保圓滿完成全年生產(chǎn)任務(wù),提高石腦油等輕油產(chǎn)量,多產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。優(yōu)化可利用資源和裝置運(yùn)行模式,增產(chǎn)高價(jià)值燃料油,試生產(chǎn)合格分子篩料;優(yōu)化操作,改型催化劑提高汽油及高附加值產(chǎn)品收率和合格率;優(yōu)化現(xiàn)有儲(chǔ)罐資源配置,對(duì)不同牌號(hào)等級(jí)的成品油實(shí)施專罐、專調(diào)、專儲(chǔ)、專線、專輸,根據(jù)市場(chǎng)保持各牌號(hào)成品油最大出廠量。催化聯(lián)合裝置用酸性水作為提升管出口終止劑后,汽油收率提高了1.1%,每年可增產(chǎn)汽油3.6萬(wàn)噸。

  “盈”在運(yùn)營(yíng)。針對(duì)新裝置出現(xiàn)的新難點(diǎn)、新問(wèn)題開展技術(shù)攻關(guān),全力確保物料平衡,嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。利用模擬軟件構(gòu)筑全流程模型,線下測(cè)算優(yōu)化方案,合理指導(dǎo)生產(chǎn),力促整體效益最大化;優(yōu)化三常物料流程,實(shí)現(xiàn)熱料、冷料流程互為備用和三常污油全回?zé)?加強(qiáng)過(guò)程控制,避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和過(guò)剩問(wèn)題。在首季開展 “提高汽油質(zhì)量,優(yōu)化調(diào)和辛烷值”的勞動(dòng)競(jìng)賽中防止油品質(zhì)量過(guò)剩,辛烷值在可控范圍內(nèi)下降0.2個(gè)單位,避免了數(shù)百萬(wàn)元的效益流失。

  “盈”在安全。牢固樹立紅線意識(shí)和底線思維,狠抓制度執(zhí)行,把安全工作做細(xì)做實(shí),突出嚴(yán)抓、嚴(yán)管、嚴(yán)懲,借助HSE管理系統(tǒng)規(guī)范日常HSE工作。加大裝置現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度,強(qiáng)化裝置屬地管理,實(shí)行設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化,使設(shè)備運(yùn)行始終處于完好狀態(tài);針對(duì)新裝置、新設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn),各二級(jí)單位從生產(chǎn)受控的角度加強(qiáng)操作變動(dòng)的分級(jí)管理,力保裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。截至當(dāng)前,揚(yáng)子煉油廠查處了多項(xiàng)重大安全隱患,并完成廠區(qū)消防水地下管的全面檢測(cè)工作。

  面對(duì)依然繁重的劣質(zhì)原油加工、成品油生產(chǎn)、保質(zhì)增效、安全環(huán)保和節(jié)能減排等任務(wù),揚(yáng)子煉油廠將積極迎接挑戰(zhàn),推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,在新征程中不斷創(chuàng)造新業(yè)績(jī)。

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