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控制系統(tǒng)

西門子Simatic S7-414H冗余系統(tǒng)在電廠輔機程控系統(tǒng)的應用

2025China.cn   2015年05月04日

  項目概述

  貴州黔北電廠位于貴州省畢節(jié)地區(qū)金沙縣,總裝機容量為4X300MW,是西電東送工程的主力機組之一。電廠輔機程控系統(tǒng)按工藝分為水集中控制系統(tǒng)、除灰渣控制系統(tǒng)、凝結水精處理控制系統(tǒng)等,采用Simatic S7-414H冗余系統(tǒng)。系統(tǒng)配置圖如下圖所示:

  本系統(tǒng)共配置2對冗余CPU-414H的控制器:#1控制器主要控制#1、 #2發(fā)電機組配套除灰渣系統(tǒng);#2控制器主要控制#3、#4發(fā)電機組配套除灰渣系統(tǒng)。本系統(tǒng)的I/O模件采用了S7-300系列I/O模件,通過ET200M遠程機架與控制器相連。系統(tǒng)配置的總I/O點數達1500點。系統(tǒng)的控制組態(tài)軟件采用STEP7 V5.1;操作站監(jiān)控軟件采用了WinCC5.1。

  西門子S7-414H冗余系統(tǒng)的特點

  ● 先進的S7-400H冗余系列PLC控制器,實現了控制器冗余,大大提升了PLC控制的安全性能

  ● 采用PROFIBUS現場總線控制技術,實現了遠程I/O機柜現場布置,節(jié)省了電纜敷設量

  ● 硬件均為模塊化結構,可靠性高,模擬量輸入卡件可通過跳線滿足不同類型輸入信號,減少了備件種類

  ● 采用WinCC軟件,人機界面友好,提高了監(jiān)管水平

  Simatic S7-414H冗余系統(tǒng),通過先進的控制器冗余技術、開放的計算機網絡及PROFIBUS現場總線技術、遠程I/O機柜現場布置方式、可靠的硬件系統(tǒng)和良好的人機界面,不僅降低了工程造價,而且提高了輔機程控系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定性,為實現大型火電機組輔助車間集中控制積累了寶貴經驗。

  Simatic S7-414H系統(tǒng)還使用了先進、開放的計算機網絡,特別是符合IEC61158標準的PROFIBUS-DP現場總線技術,具有監(jiān)控范圍廣,機柜布置位置分散,工程造價低等特點?;谝陨现T多優(yōu)點,近年來S7-400H冗余系列不但在輔機程控項目中得到廣泛應用,而且在中小型發(fā)電機組也開始代替DCS實現主控系統(tǒng)的控制功能,由國電熱工研究院承擔的陜西楊陵熱電廠主控系統(tǒng)和深圳鹽田港環(huán)保電站主控系統(tǒng)即是S7-400H系列在這方面應用的成功范例。

  工程應用特點及經驗

  Simatic S7-414H系統(tǒng)使用了先進、開放的計算機網絡, 特別是符合IEC61158標準的PROFIBUS-DP現場總線技術,具有監(jiān)控范圍廣,機柜布置位置分散,工程造價低等特點。在貴州黔北電廠除灰渣控制系統(tǒng)的設計、組態(tài)、調試過程中有以下一些經驗可以交流:

  ● 建立歷史數據庫時,WinCC必須處于非運行方式,若是在WinCC運行的時候建立或修改歷史數據庫,有可能導致歷史數據庫被破壞,不能記錄歷史數據。

  ● 使用ESM和普通以太網線建立的100M工業(yè)以太網。其中以太網線不能跳線(通常100M以太網線會采用跳線的方式防止干擾),否則上位機與PLC不能建立通訊。

  ● 兩塊同一型號,不同生產日期的PROFIBUS-DP現場總線接口模件(6ES7153-2AR00-0XA0)組成冗余現場總線接口單元,有可能導致控制信號不能正常通訊。

  結束語

  隨著計算機及其網絡技術的發(fā)展,自動控制系統(tǒng)性能的不斷提高,火電廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)實現網絡化和集中控制成為必然的趨勢,其中也蘊含了巨大的商機。根據國家電力公司《火電廠熱工自動化技術改進研究》課題組調查統(tǒng)計,裝備125MW及以上容量的168個火電廠中只有21個電廠不同程度實現了網絡化,大批電廠的輔助車間集中控制還沒實現,輔助車間運行人員過多,嚴重影響這些電廠減員增效的實現。

  德國西門子公司的S7-400H系列PLC產品,以其優(yōu)良的性價比和高度的安全、穩(wěn)定性為實現火電廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)實現網絡化和集中控制提供了很好的硬件解決方案。

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