產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)企業(yè)相互協(xié)作、工業(yè)機(jī)器人被放出“籠子”與人并肩干活，批量生產(chǎn)的商品也能滿足不同客戶的個(gè)性化訂制……這些曾是“工業(yè)4.0”描繪出的未來(lái)圖景和挑戰(zhàn)，但隨著2015年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)拉開大幕，不少企業(yè)直接用成果亮出答案。
從悶頭研發(fā)到跨界合作
漢諾威工業(yè)博覽會(huì)是全球最大的工業(yè)技術(shù)博覽會(huì)，被稱為“世界工業(yè)發(fā)展的晴雨表”。本屆博覽會(huì)的主題是“融合的工業(yè)―加入網(wǎng)絡(luò)”。在“工業(yè)4.0”推動(dòng)下，許多公司不再悶頭研發(fā)產(chǎn)品，跨界合作，尤其是與互聯(lián)網(wǎng)“嫁接”成了常態(tài)。
微軟公司首次亮相工業(yè)展，就聯(lián)合工業(yè)機(jī)器人制造商庫(kù)卡展示了一段生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機(jī)械手臂將一段軟管插入洗碗機(jī)背面的小孔中。以往，這類工作無(wú)法由機(jī)器人完成，其一成不變的運(yùn)動(dòng)軌跡很容易損壞器件。如今，新型機(jī)器人加裝感應(yīng)裝置，通過微軟的云計(jì)算平臺(tái)，其運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)及在車間感應(yīng)到的信息，能夠即時(shí)上傳到云端。
無(wú)獨(dú)有偶，菲尼克斯電氣公司也攜手電子機(jī)械技術(shù)公司威圖rittal、工程解決方案供應(yīng)商eplan建起一張智能設(shè)計(jì)生產(chǎn)網(wǎng)：一個(gè)零件從虛擬的設(shè)計(jì)方案到工廠生產(chǎn)流程進(jìn)而成為產(chǎn)品，不斷會(huì)有數(shù)據(jù)產(chǎn)生，將其生命周期里所有數(shù)據(jù)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)收集整理，并附著在產(chǎn)品身上成為“個(gè)人檔案”。菲尼克斯電氣公司執(zhí)行副總裁羅蘭德?本特表示，“通過跨部門和跨體系的合作，工業(yè)生產(chǎn)未來(lái)能變得可視化。”
從“籠中人”到人機(jī)協(xié)作
在“工業(yè)4.0”的構(gòu)想中，與人協(xié)作的智能機(jī)器人將有重要戲份。yumi聽起來(lái)像“玉米”，這款擁有雙臂的工業(yè)機(jī)器人能在電子工業(yè)等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)小件裝配，從手表到手機(jī)、平板電腦等都能勝任。abb集團(tuán)高級(jí)副總裁佩爾?韋高?內(nèi)塞斯告訴記者，人機(jī)協(xié)作時(shí)能完成更為復(fù)雜的操作，而yumi的編程又非常簡(jiǎn)單，即便不懂技術(shù)，也能很快上手操作。
在汽車制造等流水線上，傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人都在“籠子里”工作，而yumi能和工人并肩工作。精確的視覺系統(tǒng)、觸摸感應(yīng)傳感器以及集成的安全組件，確保它不會(huì)給工人帶來(lái)危險(xiǎn)。
從批量生產(chǎn)到私人定制
家中隨處可見的燈具開關(guān)也能個(gè)性化訂制?德國(guó)塑料加工注塑機(jī)制造商阿博格(arburg)在展會(huì)上給出了40種選擇。在平板電腦上打開控制軟件，選擇心儀的圖案，無(wú)線發(fā)送確認(rèn)信息到3d打印機(jī)，5分鐘后，記者拿到了私人定制的開關(guān)。公司負(fù)責(zé)工程和技術(shù)的執(zhí)行董事海因茨?高博告訴記者，“通過互聯(lián)網(wǎng)和3d打印機(jī)的完美配合，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，也能在未來(lái)實(shí)現(xiàn)私人定制?！?/FONT>
專家樂觀地認(rèn)為，3d打印技術(shù)為新型商業(yè)模式和跨企業(yè)間協(xié)作創(chuàng)造了無(wú)限可能。譬如，分包商未來(lái)可能無(wú)需向下游的制造商出售成品，只用提供3d打印的數(shù)據(jù)及原材料，制造商可以將所需部件打印出來(lái)。這一新商業(yè)模式還獲得了德國(guó)工程師協(xié)會(huì)最新報(bào)告的肯定。
（轉(zhuǎn)載）
