如今，工業(yè)4.0在業(yè)界已經(jīng)不是新奇的概念了，然而針對(duì)工業(yè)4.0的理解，仍然是形式多樣，層出不窮。最近在參加工業(yè)4.0研究院院長胡權(quán)的一次微信沙龍講座時(shí)，聽到他對(duì)于工業(yè)4.0的詮釋，有很多獨(dú)到的地方，在這里和讀者分享一下。
胡權(quán)首先提出了自己對(duì)工業(yè)4.0的定義，即三個(gè)關(guān)鍵詞：高度自動(dòng)化、高度信息化和高度網(wǎng)絡(luò)化。
其中，自動(dòng)化和信息化是2.0和3.0時(shí)代的主要內(nèi)容，而高度網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)4.0的獨(dú)特的要素，也是下面要著重講的問題。
在4.0時(shí)代高度網(wǎng)絡(luò)化是如何實(shí)現(xiàn)的呢?因?yàn)槠浜诵氖荂PS(信息物理融合系統(tǒng))，所以由于傳感器技術(shù)的應(yīng)用，形成了網(wǎng)絡(luò)制造，甚至是服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)(IOS)。盡管美國最早提出了CPS，但是德國工業(yè)界的CPS體系卻是最符合未來制造業(yè)發(fā)展需求的，尤其是符合德國在嵌入式系統(tǒng)上的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
在胡權(quán)看來，基于上述原因，德國工業(yè)4.0將CPS作為核心技術(shù)，有其深層次原因。這與美國提出的將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合到其工業(yè)4.0體系中是不同的理念，需要做一定的甄別。
在德國工業(yè)4.0的戰(zhàn)略中，包含兩條主線：分別是領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略和領(lǐng)先的市場(chǎng)戰(zhàn)略。前者就是要做最厲害的裝備制造業(yè)，例如西門子和Bosch這些高精尖設(shè)備供應(yīng)商;后者一直被誤讀，實(shí)際上領(lǐng)先的市場(chǎng)戰(zhàn)略是針對(duì)德國的供應(yīng)商市場(chǎng)而言，是要在德國形成一個(gè)供應(yīng)商生態(tài)系統(tǒng)，以大型制造企業(yè)為龍頭，讓其他中小企業(yè)加入到這個(gè)生態(tài)系統(tǒng)中，從而讓德國本土設(shè)備制造生態(tài)系統(tǒng)形成合力。
胡權(quán)強(qiáng)調(diào)，德國的雙領(lǐng)先戰(zhàn)略的殺傷力很大，首先是建立了以德國制造企業(yè)為主的供應(yīng)商生態(tài)系統(tǒng)，這樣才會(huì)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的接口、統(tǒng)一的管理和統(tǒng)一的戰(zhàn)略，進(jìn)而為全球制造業(yè)提供真正的網(wǎng)絡(luò)制造(或智能制造)所需的解決方案。
中國大部分的企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，因?yàn)樵谄髽I(yè)邊界的系統(tǒng)，到了其他的企業(yè)，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)、管理方式不同，也就無法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)制造，更無法達(dá)到所謂高度網(wǎng)絡(luò)化的制造水平。我們所看到的國內(nèi)系統(tǒng)集成商的生意火爆，是因?yàn)橹袊髽I(yè)的個(gè)體特征太明顯了。
胡權(quán)在談到德國工業(yè)4.0的核心內(nèi)容時(shí)，指出其最為本質(zhì)的三個(gè)問題——橫向集成、端到端集成和縱向集成。
德國工業(yè)4.0所涉及的橫向集成，是跨產(chǎn)業(yè)鏈的，橫向集成可以產(chǎn)生新工業(yè)價(jià)值生態(tài)，這是一個(gè)好事情，但是困難很大，諸如標(biāo)準(zhǔn)不同、價(jià)值分配不同意(涉及多條價(jià)值鏈)等都是矛盾;端到端集成是一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的集成，包括蘋果和小米等公司，都是最佳實(shí)踐著。由于其主要是單條產(chǎn)業(yè)鏈的集成，目標(biāo)就是為了實(shí)現(xiàn)更好的產(chǎn)品或體驗(yàn)。因此起集成的邊界就是在產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部，因?yàn)榻灰壮杀緯?huì)很低。這種集成一般是產(chǎn)業(yè)鏈的主導(dǎo)者來進(jìn)行的，因?yàn)樗枰窒砗诵馁Y源及能力;縱向集成有時(shí)候會(huì)被業(yè)界與第二個(gè)集成混淆，國內(nèi)通常會(huì)把縱向集成理解為產(chǎn)業(yè)鏈集成。實(shí)際上縱向集成是發(fā)生在企業(yè)邊界內(nèi)的，是在車間內(nèi)的集成，縱向集成主要內(nèi)容是數(shù)字化工廠，或者智能工廠、智慧工廠(西門子的DF解決方案是代表)。
目前所謂提供工業(yè)4.0解決方案的大部分就是縱向集成，即提供PLM、MES和SCADA等系統(tǒng)的集成。
胡權(quán)強(qiáng)調(diào)，縱向集成是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)，沒有數(shù)字化的工廠(車間)，就不會(huì)實(shí)現(xiàn)端到端或者橫向集成。當(dāng)然，數(shù)字化工廠并不需要供應(yīng)商自己去做，可以委托其他供應(yīng)商來完成，自己在此基礎(chǔ)上做更高層的集成?？梢哉f，這三種集成是有順序的，分別是從現(xiàn)在到未來、復(fù)雜到簡單、生態(tài)到企業(yè)。
胡權(quán)總結(jié)，德國的工業(yè)4.0是一個(gè)體系完備的概念，具有相應(yīng)的技術(shù)基礎(chǔ)和商業(yè)模式，還有相應(yīng)的管理理念，不能單獨(dú)解讀。不過，中國制造企業(yè)在理解德國工業(yè)4.0體系的基礎(chǔ)上，可以結(jié)合自己的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)膽?zhàn)略定位，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)纳虡I(yè)模式，找到自己在工業(yè)4.0時(shí)代的位置。
（轉(zhuǎn)載）
