摘 要：本文從德國High-Lux進(jìn)口節(jié)能燈生產(chǎn)線存在問題入手，系統(tǒng)分析了節(jié)能燈老煉機(jī)工段存在的故障及原因，詳細(xì)介紹了采用臺達(dá)PLC系統(tǒng)對老煉機(jī)工段進(jìn)行國產(chǎn)化改造的方案制定及實(shí)施全過程。
1前言
建廠初期，從德國High-Lux進(jìn)口了兩條節(jié)能燈生產(chǎn)線，計劃進(jìn)軍我國節(jié)能燈的高端市場。但從調(diào)試階段開始我方人員就意識到，這兩條進(jìn)口生產(chǎn)線并不是我們想象的那樣先進(jìn)，雖經(jīng)我方人員不懈努力調(diào)試成功，但隨后在正常使用階段，生產(chǎn)線本身的設(shè)計缺陷日益突出。為了能夠使這兩條生產(chǎn)線能夠切實(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量的節(jié)能燈，本著“吸其精華，棄其糟粕”的原則，我們對節(jié)能燈生產(chǎn)線進(jìn)行了一場大規(guī)模的國產(chǎn)化改造。本文論述的老煉機(jī)電氣部分改造就是生產(chǎn)線國產(chǎn)化改造的一部分。
2問題的提出及原因分析
(1)問題的提出
節(jié)能燈生產(chǎn)線包括切管、成型、涂粉、烤焙、封口、排氣、老煉等主要工序，老煉機(jī)是節(jié)能燈生產(chǎn)線的燈管最后一道工序，主要承擔(dān)節(jié)能燈管的老煉任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)對節(jié)能燈管的點(diǎn)燃、接觸、色度、管壓等檢測。老煉機(jī)由大盤、小盤及電氣部分三部分組成，小盤負(fù)責(zé)對燈管施加二次高壓，從而激發(fā)燈管、點(diǎn)亮燈絲;大盤及電氣部分完成燈管的點(diǎn)燃、接觸、顏色、管壓等的檢測。大盤設(shè)有24個工位，可對24個燈管同時進(jìn)行檢測，每一個工位對應(yīng)一套電路(由KL2702模塊、鎮(zhèn)流器、管壓模塊組成)，完成對本工位燈管的點(diǎn)燃、管壓等的檢測。在老煉機(jī)的實(shí)際運(yùn)行過程中，經(jīng)常發(fā)生KL2702模塊和鎮(zhèn)流器燒壞現(xiàn)象，既造成備品備件的損耗，又增加了停機(jī)時間，直接影響正常生產(chǎn)和工序的良品率。因此，老煉機(jī)模塊及鎮(zhèn)流器燒壞問題急待解決。
原老煉機(jī)PLC系統(tǒng)及KL2702模塊為德國倍福公司產(chǎn)品。
(2)原因分析
根據(jù)老煉機(jī)目前存在的問題,我們通過一段時間的跟蹤，發(fā)現(xiàn)如下情況：當(dāng)老煉機(jī)剛開機(jī)及開機(jī)2-3小時內(nèi)，不會出現(xiàn)KL2702模塊和鎮(zhèn)流器燒壞現(xiàn)象;而當(dāng)老煉機(jī)開機(jī)時間超過3小時后，較容易出現(xiàn)系統(tǒng)故障及KL2702模塊和鎮(zhèn)流器燒壞現(xiàn)象。這樣我們得到如下結(jié)論：KL2702模塊的損壞跟環(huán)境溫度有關(guān)系。通過對周圍環(huán)境溫度及電氣線路的仔細(xì)分析和研究，認(rèn)定德方在電氣線路設(shè)計和模塊選型上存在缺陷。具體如下：
首先，KL2702模塊選型不恰當(dāng)。德方選用的模塊是倍福公司KL2702模塊，該模塊為2路230VAC輸出/0.3A，通過其內(nèi)部固態(tài)繼電器來控制230VAC信號的通斷，而實(shí)際輸入信號為318VAC，與選用模塊控制信號不匹配;而且，KL2702模塊較易受環(huán)境溫度影響，本地模塊數(shù)量為23塊，組合式模塊排列緊密，密度比較大，當(dāng)KL2702模塊長時間工作或外部環(huán)境溫度較高時，內(nèi)部溫度會更高，模塊內(nèi)部固體繼電器長時間在高溫下通斷318VAC信號，就容易造成模塊內(nèi)部固體繼電器或接觸不良或長亮或不亮，表現(xiàn)為模塊損壞。
其次，該部分電氣線路設(shè)計不合理。當(dāng)KL2702模塊內(nèi)部固體繼電器接觸不良或其它原因造成線路電流異常情況下，線路中沒有設(shè)置保護(hù)裝置，從而導(dǎo)致鎮(zhèn)流器損壞。
電氣線路改造前結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
圖1 老練機(jī)燈管檢測電路改造前原理圖
通過上述分析，我們認(rèn)為：要根治該現(xiàn)象，必須將控制318VAC信號通斷的KL2702模塊更掉;同時在控制線路中增加保護(hù)裝置。
3改造方案制定及實(shí)施
遵循上述思路，為降低維修成本，我們選用臺達(dá)公司PLC系統(tǒng)來替換德國倍福公司PLC系統(tǒng)，制定了以下措施：
(1)用臺達(dá)公司DVP14SS211R替換德國倍福公司BK3100模塊;用臺達(dá)公司DVP08SN11R 8通道繼電器輸出模塊替換德國倍福公司KL2702模塊;用臺達(dá)公司DVP04AD-S模擬量輸入模塊替換德國倍福公司KL9150模塊;
(2)采用線圈電壓24VDC的外接觸點(diǎn)型繼電器來配合臺達(dá)公司DVP08SN11N模塊實(shí)現(xiàn)對318VAC信號頻繁通斷的控制;
(3)在電氣線路中設(shè)置0.25A保險來保護(hù)鎮(zhèn)流器。
通過采用臺達(dá)公司PLC系統(tǒng)及加裝外部觸點(diǎn)型繼電器和設(shè)置保險等手段，我們完成了對老煉機(jī)電氣部分的國產(chǎn)化改造。
改造后原理圖如圖2所示。
圖2 老練機(jī)燈管檢測電路改造后原理圖
我們用一周的時間完成了對老練機(jī)的改造，經(jīng)過一年來的生產(chǎn)檢驗，老練機(jī)沒有再出現(xiàn)模塊燒壞和鎮(zhèn)流器燒壞現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡便，維修容易，維修成本極低，且從根本上杜絕了模塊和鎮(zhèn)流器的消耗問題。改造方案取得了良好效果，大大減少了停機(jī)時間，開機(jī)率大幅度的提高，節(jié)約了備品備件，為節(jié)能燈全自動化的生產(chǎn)線的連續(xù)化大生產(chǎn)打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。
4經(jīng)濟(jì)、社會效益分析
(1)經(jīng)濟(jì)效益分析
改造所需費(fèi)用：DVP14SS211R模塊470元，DVPPF01-S模塊950元，DVP08SN11N模塊180元×4，DVP08SN11R模塊240元×5，DVP04AD-S模塊570元×2， 合計4480元.
按德國倍福KL2702模塊1650元/個、每月按損壞4個計算，每年損壞48個，共計消耗資金1650×48=79200元/年;進(jìn)口鎮(zhèn)流器400元/個， 每月按損壞3個計算，每年損壞36個，共計消耗400×36=14400元/年。
生產(chǎn)線共有兩臺老煉機(jī)，僅進(jìn)口KL2702模塊和進(jìn)口鎮(zhèn)流器消耗一項，每年就可節(jié)約資金79200×2+14400×2=111600元。
從上述分析可以看出，利用4480元的一次性微小投入，換來每年111600元的費(fèi)用節(jié)約，經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。
(2)社會效益分析
本次改造是我公司利用現(xiàn)有技術(shù)人員對進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行的又一次國產(chǎn)化改造，它不但解決了節(jié)能燈生產(chǎn)線老煉機(jī)電氣部分模塊及鎮(zhèn)流器容易損壞的問題，而且改造實(shí)施后，大大減少了老煉機(jī)的故障率，有效提高了開機(jī)時間，并且從一定程度上預(yù)防了含汞燈管破碎，從而降低了空氣中汞蒸汽含量對環(huán)境的污染，保護(hù)了社會環(huán)境和員工的身體健康。
從上述分析可以看出，對老煉機(jī)電氣部分的國產(chǎn)化改造是我們完全依靠自身力量對進(jìn)口機(jī)設(shè)備的一次革新改造，它的改造成功不但克服了進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計缺陷，而且為我們帶來了極大的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
（轉(zhuǎn)載）
