制造智能軟件為化妝品生產(chǎn)商提供29條生產(chǎn)線的診斷數(shù)據(jù)，從而縮短停機(jī)時(shí)間，每年節(jié)省100,000 美元并使每班次機(jī)器啟/停次數(shù)減少90%。
過去，古希臘人用眼線墨畫眼線，羅馬人也在臉上涂抹玫瑰水。但以往沒有一個(gè)時(shí)代對(duì)美容產(chǎn)品的需求能和當(dāng)今相比。
全球化妝品行業(yè)涉及數(shù)十億美元的業(yè)務(wù)，而且仍在不斷增長。少數(shù)幾家跨國公司生產(chǎn)的化妝品幾乎占據(jù)了全球化妝品產(chǎn)量的半壁江山，對(duì)于其它數(shù)以千計(jì)的制造商而言，競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈。保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率是企業(yè)的生存之道。
最近，一家全球領(lǐng)先的化妝品制造商為了增加睫毛膏和唇膏的產(chǎn)量，在其位于美國達(dá)拉斯的工廠新增了一條生產(chǎn)線，使工廠的生產(chǎn)線總數(shù)增加到了29條。
工廠管理人員希望這條新增的生產(chǎn)線每分鐘能夠生產(chǎn)100~120件產(chǎn)品。然而，生產(chǎn)啟動(dòng)后，產(chǎn)量卻不盡如人意，而且頻繁停機(jī)。
為改進(jìn)對(duì)設(shè)備綜合效率(OEE)的測(cè)量以及更好地控制新生產(chǎn)線的效率和質(zhì)量，管理人員決定向Prime Controls公司尋求幫助。Prime Controls公司是一家總部位于美國德克薩斯州路易斯維爾市的信息和控制工程公司，是羅克韋爾自動(dòng)化合作伙伴聯(lián)盟的解決方案合作伙伴。
“新生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間簡(jiǎn)直令人難以置信?！盤rime Controls業(yè)務(wù)拓展部副總裁Bill Bivens說道，“根據(jù)客戶的記錄，每班次(12小時(shí))的停機(jī)/啟動(dòng)次數(shù)已達(dá)2,500次以上，而且他們無法找到問題的根源?！边@家工廠需要一個(gè)用來分析問題根源的制造智能解決方案。
有效利用數(shù)據(jù)
Prime Controls利用羅克韋爾自動(dòng)化提供的FactoryTalk?Metrics軟件構(gòu)建了一套制造智能解決方案，實(shí)現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)監(jiān)視、收集和分析。FactoryTalk?Metrics可以收集控制系統(tǒng)檢測(cè)到的所有機(jī)器事件并生成報(bào)告。
Prime Controls對(duì)新生產(chǎn)線的運(yùn)營現(xiàn)狀進(jìn)行了評(píng)估。新生產(chǎn)線采用多條傳送帶設(shè)計(jì)，配有5個(gè)工作單元站，搭配使用Allen-Bradley?ControlLogix?可編程自動(dòng)化控制器(PAC)和Allen-Bradley CompactLogix?PAC，對(duì)包括進(jìn)瓶機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙板包裝機(jī)和裝箱機(jī)在內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施自動(dòng)化控制。
新生產(chǎn)線所有的控制器均通過EtherNet/IP?網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格同步。但是，機(jī)器控制裝置與工廠現(xiàn)有制造軟件之間的集成效果較差，而且受到條形碼閱讀器的限制導(dǎo)致操作員在發(fā)生停機(jī)時(shí)不得不離開其工作站手動(dòng)找出故障——然而許多時(shí)長較短的停機(jī)事件并非因任何故障所致。
Prime Controls的工程師設(shè)計(jì)了相應(yīng)的邏輯，對(duì)軟件做了新的組態(tài)，使停機(jī)向具體起始錯(cuò)誤或其它事件的溯源能夠自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線停機(jī)根源的有效確認(rèn)。
Prime Controls的團(tuán)隊(duì)在工廠本地服務(wù)器上安裝了FactoryTalk Metrics軟件，并將程序直接連接到工廠網(wǎng)絡(luò)中。工程師在將工廠現(xiàn)有應(yīng)用程序移植到FactoryTalk數(shù)據(jù)庫之后，對(duì)運(yùn)行模式下的生產(chǎn)線進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，采用最高OEE等級(jí)的機(jī)器的運(yùn)行效能最佳，而其它機(jī)器則不是處于物料空缺就是處于物料擁塞狀態(tài)——這些是無法通過肉眼觀察到的。
生產(chǎn)線上的第一臺(tái)機(jī)器(進(jìn)瓶機(jī))每班次有60分鐘處于物料空缺狀態(tài)。這個(gè)問題很容易解決，只需保證適當(dāng)?shù)毓┝霞纯?。另外，貼標(biāo)機(jī)切換狀態(tài)的速度也過快。工程師在將所有停機(jī)與特定故障關(guān)聯(lián)后，開始編輯現(xiàn)有編程代碼。
他們減少了貼標(biāo)機(jī)的緩沖報(bào)警數(shù)量，以避免其過于頻繁地切換至物料空缺模式，然后配置了FactoryTalk軟件以計(jì)算受監(jiān)視設(shè)備的OEE并顯示其結(jié)果?，F(xiàn)在，操作員在收到報(bào)警通知后，可以輕松了解造成停機(jī)或低效的原因，并通過訪問相應(yīng)數(shù)據(jù)確定可改進(jìn)的地方。
FactoryTalk Metrics軟件可助力領(lǐng)先的化妝品制造商的工廠管理人員找出機(jī)器停機(jī)的根源，實(shí)現(xiàn)更加嚴(yán)格的生產(chǎn)控制
重大成果
利用FactoryTalk Metrics軟件，可通過Web瀏覽器輕松訪問關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)和其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)。而基于機(jī)器和生產(chǎn)線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)，工廠管理人員可以通過在改進(jìn)OEE指標(biāo)之外制定一個(gè)合理的生產(chǎn)指標(biāo)，大幅削減成本。
應(yīng)用FactoryTalk Metrics軟件之后，工廠管理人員可以詳細(xì)了解影響機(jī)器性能的因素，找出造成停機(jī)和損失的原因——這將帶來生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提高。本例中的工廠，其機(jī)器啟動(dòng)/停機(jī)次數(shù)減少了90%(從每班次2500次減少至250次)。另據(jù)記錄顯示，正常運(yùn)行時(shí)間延長了15%~20%，每年的服務(wù)合同成本節(jié)省了100,000美元，產(chǎn)量也得到了提升。
“現(xiàn)在，客戶可以完全掌握一直以來需要了解的機(jī)器狀態(tài)?！盉ivens說道，“工廠管理人員可對(duì)產(chǎn)品損失計(jì)算結(jié)果和實(shí)際的機(jī)器效率進(jìn)行評(píng)估，維護(hù)經(jīng)理可以查看停機(jī)事件與實(shí)際機(jī)器報(bào)警代碼的對(duì)照列表?！?/FONT>
借助這款全面的新型制造智能軟件，化妝品制造商可輕松對(duì)生產(chǎn)線缺陷進(jìn)行評(píng)估并找到需要改進(jìn)的地方，同時(shí)管理人員也能夠增長知識(shí)并在應(yīng)對(duì)業(yè)內(nèi)的嚴(yán)格要求時(shí)更加自信。
Prime Controls公司是羅克韋爾自動(dòng)化的解決方案合作伙伴，總部位于美國德克薩斯州的路易斯維爾市。該公司是一家致力于系統(tǒng)集成、信息和控制工程的公司，主要為石油與天然氣、半導(dǎo)體與電子、水及污水處理等行業(yè)的公司提供自動(dòng)化與控制服務(wù)。
解決方案合作伙伴計(jì)劃
如果您正在尋找熟知羅克韋爾自動(dòng)化技術(shù)并能熟練地將此技術(shù)集成到您現(xiàn)有系統(tǒng)中的優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)集成商，那么羅克韋爾自動(dòng)化公司可以為您提供幫助。羅克韋爾自動(dòng)化公司已經(jīng)與多家富有經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)集成商合作過，并對(duì)他們給予了認(rèn)可。他們都是羅克韋爾自動(dòng)化解決方案合作伙伴。對(duì)于最終用戶和原始設(shè)備制造商來說，這意味著可以快速全面地獲取所需幫助。
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