2010 年，一家批量加工企業(yè)希望對(duì)他們其中的一條生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化，以最大程度地提高產(chǎn)量，并在降低能耗和原料損失的同時(shí)，提高成品質(zhì)量。
而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)需要提高過(guò)程控制水平。在向羅克韋爾自動(dòng)化信息軟件和過(guò)程業(yè)務(wù) (ISPB) 部門(mén)咨詢(xún)后，該客戶(hù)同意執(zhí)行相關(guān)評(píng)估，了解模型預(yù)測(cè)控制 (MPC) 技術(shù)（基本自動(dòng)化系統(tǒng)之上的智能層次）是否會(huì)給他們帶來(lái)益處。
我們的 MPC 解決方案采用 Pavilion8 軟件平臺(tái)，可提供針對(duì)特定行業(yè)的控制與優(yōu)化解決方案。它能夠減少過(guò)程差異及低效的情況，從而為用戶(hù)帶來(lái)益處，它還能提高產(chǎn)品一致性，能夠使運(yùn)營(yíng)發(fā)揮到極致。
MPC 通常用于連續(xù)過(guò)程，而且應(yīng)用廣泛。而這一客戶(hù)面臨的難題是如何讓 MPC 在批生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮功效。在評(píng)估過(guò)程中，羅克韋爾自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)找出了客戶(hù)工廠中存在的過(guò)程問(wèn)題，并對(duì)具體的過(guò)程和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。由于生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平較高而且我們的模型具有獨(dú)特功能，我們預(yù)計(jì)能帶來(lái)以下益處：
? 生產(chǎn)線產(chǎn)量提升 4%
? 單位產(chǎn)品能耗降低 3.5%
? 特定蒸汽用量降低 2%
? 質(zhì)量差異降低 7.5%
在對(duì)客戶(hù)的一個(gè)工廠成功進(jìn)行試點(diǎn)后，我們的團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了所承諾的成效，而客戶(hù)也可以繼續(xù)將此解決方案向其它工廠推廣。
后續(xù)階段
在 2011 年年初，我們對(duì)所有工廠的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了評(píng)估，確定 MPC 解決方案能夠帶來(lái)的潛在收益。
根據(jù)產(chǎn)品上市時(shí)間、效益和投資回報(bào)，客戶(hù)決定在其中一個(gè)擁有三條生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠中啟動(dòng) MPC 項(xiàng)目。
這一項(xiàng)目同樣取得了成功。此項(xiàng)目和最初試點(diǎn)項(xiàng)目的成功，為羅克韋爾自動(dòng)化解決方案（MES、ControlLogix? 等）帶來(lái)了更多機(jī)會(huì)，未來(lái)有可能向全球的其它多家工廠推廣 MPC。
有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)。
（轉(zhuǎn)載）
