引言：
未來(lái)將進(jìn)一步增加的機(jī)器人，基本可以確定將由富士康自己制造，按照公司目前所稱的應(yīng)用生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些機(jī)器人智能化程度不會(huì)太高，外形像一個(gè)機(jī)械臂，通常稱為單臂機(jī)器人，估計(jì)每臺(tái)造價(jià)約為10萬(wàn)元以內(nèi)。
富士康武漢園區(qū)F區(qū)，某沖壓車(chē)間的劉向（化名）成了一名特殊的“監(jiān)工”，他每天都要操控一臺(tái)機(jī)器人，在生產(chǎn)電腦機(jī)箱的流水線上進(jìn)行作業(yè)。
這臺(tái)機(jī)器人是一臺(tái)6軸機(jī)械手，是目前能實(shí)現(xiàn)任意運(yùn)動(dòng)方向與角度的最佳自動(dòng)化設(shè)備。該機(jī)器人由電腦控制，通過(guò)編程人員進(jìn)行調(diào)試后，能模擬人的操作，對(duì)流水線上運(yùn)來(lái)的鋼板進(jìn)行沖壓加工。
“這機(jī)器操作速度比人慢，只能頂半個(gè)人，不過(guò)它最大的優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)累。人是要累的，累了得休息?！眲⑾蚋嬖V記者，目前在廠區(qū)有少量崗位已用上機(jī)器人，它們分布在各廠區(qū)產(chǎn)線上。
劉向監(jiān)控的這臺(tái)機(jī)器人，是從國(guó)外進(jìn)口的：“具體什么牌子不清楚，只看見(jiàn)上面寫(xiě)著一些洋文?！逼湓靸r(jià)20多萬(wàn)元，屬于富士康廠區(qū)較高端的機(jī)器人，據(jù)劉向說(shuō)，這種機(jī)器人生產(chǎn)的次品率比人工操作高一些，因?yàn)椤氨容^容易出問(wèn)題”。
據(jù)了解，富士康武漢科技園自2008年起開(kāi)始在沖壓、成型、涂裝等產(chǎn)線引進(jìn)機(jī)器人。零散分布，并配合人工生產(chǎn)。目前，武漢科技園主要從事相機(jī)、臺(tái)式電腦等產(chǎn)品生產(chǎn)，機(jī)器人相對(duì)適用。而劉向稱，未來(lái)該園區(qū)還將會(huì)進(jìn)一步增加機(jī)器人，但具體數(shù)量未定。
事實(shí)上，未來(lái)將進(jìn)一步增加的機(jī)器人，基本可以確定將由富士康自己制造，按照公司目前所稱的應(yīng)用生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些機(jī)器人智能化程度不會(huì)太高，外形像一個(gè)機(jī)械臂，通常稱為單臂機(jī)器人，估計(jì)每臺(tái)造價(jià)約為10萬(wàn)元以內(nèi)。
據(jù)劉向分析，這個(gè)富士康內(nèi)部稱之為FOXBOT的機(jī)器人在工作效率上，目前一臺(tái)相當(dāng)于一個(gè)普工24小時(shí)的工作量。但機(jī)器人可以24小時(shí)工作，而富士康工廠目前則采取工人一天24小時(shí)三班倒制，滿打滿算一臺(tái)機(jī)器人相當(dāng)于3個(gè)普工一天的工作量。以一臺(tái)高級(jí)的機(jī)器人平均價(jià)格20萬(wàn)元，工人年薪4萬(wàn)左右來(lái)計(jì)算，那么一臺(tái)機(jī)器人第一年的投入成本相當(dāng)于5個(gè)普工一年的工資成本，但由于機(jī)器人屬于第一年一次性投入（第二年只需投放維護(hù)、調(diào)試成本），因此機(jī)器人使用年限越長(zhǎng)（一般為5~10年），對(duì)人力成本的下降越明顯。不過(guò)，考慮到機(jī)器人“每次換一個(gè)機(jī)模，調(diào)試時(shí)間都要半個(gè)月，甚至一個(gè)月。工時(shí)的延誤損失，也抵消了一部分節(jié)省的人力成本費(fèi)用”。
目前來(lái)看，富士康3年制造100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人的重?fù)?dān)將落在鴻超準(zhǔn)事業(yè)群身上。據(jù)了解，富士康科技集團(tuán)的機(jī)器人由富士康旗下鴻超準(zhǔn)事業(yè)群（SHZBG）負(fù)責(zé)研發(fā)。鴻超準(zhǔn)精密機(jī)械制造有限公司為生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)器的事業(yè)群，該事業(yè)群為富士康科技集團(tuán)的生產(chǎn)線提供模具、刀具、金屬加工等產(chǎn)品。該事業(yè)群年產(chǎn)值約為鴻海集團(tuán)的十分之一，但其技術(shù)水平卻在全球領(lǐng)先，代表了富士康的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
而富士康近年來(lái)在全國(guó)各地的社會(huì)招聘中，也多出了一個(gè)特別值得關(guān)注的技術(shù)崗位——機(jī)器人應(yīng)用工程師，日常主要是維護(hù)生產(chǎn)線上的機(jī)器人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而富士康晉城工業(yè)園自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處還與相關(guān)院校合作建立了“機(jī)器人實(shí)訓(xùn)生產(chǎn)車(chē)間”，專門(mén)培訓(xùn)機(jī)器人應(yīng)用工程師。
不過(guò)，現(xiàn)實(shí)與未來(lái)的趨勢(shì)總是有些落差，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中，劉向們的感覺(jué)難言滿意。
富士康深圳龍華園區(qū)工程研發(fā)部門(mén)陸燁（化名），早在2007年初就看到過(guò)富士康自主研發(fā)的機(jī)器人：“當(dāng)時(shí)覺(jué)得好強(qiáng)大，我想這個(gè)機(jī)器人技術(shù)方面應(yīng)該在國(guó)內(nèi)算不錯(cuò)的了?！?009年，他所在的研發(fā)部也安裝了一臺(tái)組合型機(jī)器人。
“這臺(tái)機(jī)器人其實(shí)是一個(gè)加工中心，它是獨(dú)立的，需要一個(gè)服務(wù)員來(lái)操作?！标憻钫f(shuō)，但實(shí)際上，該機(jī)器人的使用率并不高，近半個(gè)月以來(lái)，這臺(tái)機(jī)器人一直在“休假”。原因在于，陸燁的部門(mén)負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)模具等，產(chǎn)品款型變化較快，功能相對(duì)單一的機(jī)器人暫時(shí)無(wú)法代替靈巧的手工。
但顯然，富士康的研發(fā)實(shí)力絕不止于此。機(jī)器人的“智商”和動(dòng)手能力其實(shí)與其身價(jià)或者說(shuō)制造成本呈緊密正相關(guān)。
2006年之前，富士康曾從國(guó)外引進(jìn)了各種類型的工業(yè)機(jī)器人，應(yīng)用于噴涂、焊接、裝配及搬運(yùn)、取放等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但經(jīng)過(guò)大規(guī)模試用，最終發(fā)現(xiàn)這些機(jī)器人都存在或多或少的不足。為制造出符合要求的機(jī)器人，富士康開(kāi)始自主研發(fā)，經(jīng)過(guò)努力，2006年10月深交會(huì)，富士康就推出了會(huì)演奏樂(lè)曲的FOXBOT工業(yè)機(jī)器人，并擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
2007年10月的深交會(huì)，富士康展臺(tái)上的綠色小恐龍Pleo吸引了一大群孩子圍觀。這個(gè)小東西是只兩周大的圓頂龍寶寶，走路一晃一晃，見(jiàn)人會(huì)高興地抬頭搖尾巴，被罵的時(shí)候會(huì)傷心地低頭垂尾，睡覺(jué)時(shí)會(huì)打呼嚕，一覺(jué)醒來(lái)會(huì)伸伸懶腰。早在2006年底，美國(guó)《時(shí)代》雜志將其評(píng)選為最有創(chuàng)意的科技玩具，在美國(guó)，它的售價(jià)高達(dá)300美元。而在這個(gè)機(jī)器人身上有7個(gè)微處理芯片、14個(gè)馬達(dá)、38個(gè)感應(yīng)器。
這也表明富士康早就掌握了最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密加工技術(shù)及PC－based運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。由于操作精度不錯(cuò)、穩(wěn)定性強(qiáng)，由此制造的機(jī)器人可以承接生產(chǎn)線精密零件的組裝任務(wù)，更可替代人工在噴涂、焊接等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密銑床等工作母機(jī)結(jié)合制造模具，有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，替代部分非技術(shù)工人。
（轉(zhuǎn)載）
