2008年下半年國際金融危機(jī)襲來，我國裝備制造業(yè)也未能幸免，2009年年初經(jīng)歷了近幾年來制造業(yè)發(fā)展的寒冬。在國家擴(kuò)內(nèi)需、保增長方針的指引和一系列政策措施的作用下，我國裝備制造業(yè)從二季度開始逐漸企穩(wěn)回升，增長速度逐月提高，到2009年年底，全年機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值增長速度有望達(dá)到12%以上； 但出口仍然處于下降的態(tài)勢，預(yù)計全年出口增幅在-15%左右。裝備制造業(yè)雖然受到國際金融危機(jī)的沖擊，但依然能保持較高的增長速度，一方面得益于國家一整套宏觀調(diào)控政策的實施（汽車工業(yè)和農(nóng)機(jī)工業(yè)最明顯），另一方面也不能否認(rèn)這幾年來裝備制造業(yè)在連續(xù)六年的高速發(fā)展中，自身的實力和競爭力有所提高。與一大批受出口驟減的影響而難以為繼的行業(yè)和企業(yè)相比，裝備制造企業(yè)雖也受到較大影響，但還能維持正常生產(chǎn)，有些企業(yè)還保持了較高的增速。考察一些裝備制造企業(yè)這幾年的發(fā)展歷程，可以清楚地看到，信息化既是裝備制造企業(yè)發(fā)展的保障，也是化解危機(jī)的重要手段。
無信息化無發(fā)展
裝備制造企業(yè)，特別是大中型企業(yè)，經(jīng)過這些年的信息化建設(shè)，已基本建立起從設(shè)計、研發(fā)到生產(chǎn)、制造，再到營銷、服務(wù)，到企業(yè)全面管理的信息化手段和環(huán)境，可以說這些企業(yè)離開信息化，將無法運(yùn)轉(zhuǎn)，更談不上發(fā)展了。
在前些年國家科技部門CAD應(yīng)用工程、CIMS推廣應(yīng)用、制造業(yè)信息化工程等的大力推動下，裝備制造企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計已普遍應(yīng)用了計算機(jī)輔助技術(shù)，深入應(yīng)用的效果正在顯現(xiàn)。二維CAD已普及，三維CAD也有相當(dāng)部分的企業(yè)應(yīng)用，一些企業(yè)還開展了仿真、虛擬設(shè)計等技術(shù)的應(yīng)用。一些企業(yè)已在“甩圖板”、“甩圖紙”的基礎(chǔ)上，將CAD、CAPP、CAE、CAM集成，實現(xiàn)“無圖紙”生產(chǎn)。研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)計算機(jī)輔助技術(shù)的廣泛和深度應(yīng)用，使裝備制造企業(yè)大大提高了研發(fā)效率、縮短了研發(fā)周期，快速響應(yīng)市場得以實現(xiàn)，提高了市場份額和競爭力。研發(fā)環(huán)節(jié)信息化技術(shù)的應(yīng)用，還使裝備制造企業(yè)的研發(fā)成功率提高，減少了研發(fā)過程中的實物試驗次數(shù)，從而大大降低研發(fā)費用，加快了研發(fā)速度。
裝備制造業(yè)與其他制造業(yè)的區(qū)別，在于裝備制造業(yè)的產(chǎn)品本身（除極個別產(chǎn)品外）必須融入信息技術(shù)，使產(chǎn)品成為智能化、自動化、數(shù)字化的產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)控制系統(tǒng)自不用說，智能化工程機(jī)械、超臨界和超超臨界發(fā)電機(jī)組、連鑄連軋生產(chǎn)線、大型石化成套裝置、轎車等等，無不都是大量應(yīng)用信息技術(shù)的產(chǎn)品。可以毫不夸張地說，當(dāng)今時代，裝備制造業(yè)的產(chǎn)品沒有信息技術(shù)的融入，就沒有競爭力，就沒有市場?？上驳氖?，這幾年裝備制造產(chǎn)品加快了智能化、數(shù)字化的步伐，競爭力有所提高。
信息化向企業(yè)內(nèi)部滲透
為了滿足用戶不斷變化和升級的需求，裝備制造企業(yè)的制造過程必須適應(yīng)個性化、柔性化的要求，制造過程大量應(yīng)用了各種信息技術(shù)。作為其中一個標(biāo)志，我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量大幅提高，已經(jīng)達(dá)到12萬臺，機(jī)床的數(shù)控化率大大提高，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的市場占有率也從前幾年的不到 30%，提高到50%以上。數(shù)控機(jī)床在用戶行業(yè)的應(yīng)用越來越普遍（機(jī)床保有量的數(shù)控化率不斷提高），對數(shù)控機(jī)床的要求也越來越高，這對裝備制造業(yè)的信息化是一個巨大的市場推動力。制造過程的自動線、裝配線上應(yīng)用信息技術(shù)的比重不斷加大，生產(chǎn)物流和進(jìn)銷存環(huán)節(jié)的信息化水平有所提高。
企業(yè)全面管理，從財務(wù)、生產(chǎn)作業(yè)計劃到客戶關(guān)系管理，裝備制造企業(yè)應(yīng)用計算機(jī)輔助技術(shù)已相當(dāng)普遍。ERP的應(yīng)用面進(jìn)一步提高，更趨理性。在前幾年應(yīng)用ERP效果不夠理想的陰影下，裝備制造企業(yè)對ERP的應(yīng)用心存疑慮，但也增添了更多的理性思考。很多企業(yè)從自身企業(yè)的需要和實際狀況出發(fā)，而不是跟進(jìn)和追風(fēng)。ERP系統(tǒng)的選用，有的企業(yè)先做戰(zhàn)略和管理咨詢，確定戰(zhàn)略和管理模式后，再選用適合企業(yè)的ERP系統(tǒng)； 有的企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施，不追求系統(tǒng)的龐大和完整，而是從實效出發(fā)。因而，從近期ERP實施效果來看，有所改善，信心有所提高。
電子商務(wù)對裝備制造企業(yè)而言，并不是當(dāng)前信息化的重點，這與裝備制造業(yè)離散型制造的產(chǎn)業(yè)特點有關(guān)。但裝備制造企業(yè)在銷售、服務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)用信息技術(shù)的熱情并不低。不少企業(yè)已建立起銷售、服務(wù)的信息系統(tǒng)，為企業(yè)擴(kuò)大市場份額、提高服務(wù)水平、提升企業(yè)形象，發(fā)揮了重要作用。相對而言，企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的，則是鳳毛麟角了。裝備制造企業(yè)當(dāng)前的突出問題是，供應(yīng)鏈不夠順暢、有效，處于脫節(jié)、低效的狀態(tài)。供應(yīng)鏈管理優(yōu)化，離開信息化簡直是不可想象的，而這又是裝備制造業(yè)信息化的一個重點，是裝備制造企業(yè)提高利潤的重要源泉，急待引起企業(yè)的重視和各方面的大力推動。
也有不少裝備制造企業(yè)，對信息技術(shù)比較敏銳，開始采用一些單元技術(shù)，如商業(yè)智能（BI）、知識管理（KM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、并行工程（CE）等。有的企業(yè)也在考慮應(yīng)用SOA解決企業(yè)信息集成的問題。就企業(yè)信息集成而言，還是當(dāng)前裝備制造業(yè)信息化的一個重要問題。不少企業(yè)反映，在企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成中，缺乏一個較好的PDM。有的企業(yè)自行開發(fā)所需的PDM或是采用現(xiàn)成的PDM產(chǎn)品，但并未實現(xiàn)無縫集成，依然要用手工來生成所需的數(shù)據(jù)。
不論信息化的效果是否理想，金融危機(jī)的到來，如果沒有信息化的積累效應(yīng)，裝備制造企業(yè)遇到的困難將被放大。恰恰因為有了信息化的手段和成果，2009年中國裝備制造業(yè)抵御和化解了金融危機(jī)所帶來的一部分負(fù)面影響。效率和效益是化解金融危機(jī)的利器，信息化基礎(chǔ)則為效率和效益的提升提供了基本保證和有效手段。無論是研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)還是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，信息技術(shù)和成果為企業(yè)降低了開支、提高了市場響應(yīng)速度。產(chǎn)品的信息化，為企業(yè)保證原有市場份額和進(jìn)一步擴(kuò)大市場提供了強(qiáng)有力的保證。
朱森第 現(xiàn)任中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問，教授級高級工程師。
（轉(zhuǎn)載）
