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工業(yè)連接

輝煌60年:能源科技裝備取得矚目成就

2025China.cn   2009年08月27日

     近年來,我國在能源領域取得的成就有目共睹,特別是能源生產快速增長,2008年一次能源生產總量26億標準煤,發(fā)電裝機容量達到7.92億千瓦,居世界第二位。與此同時,能源行業(yè)結構調整力度加大,體制改革步伐加快,市場機制逐步完善,能源效率有所提高,環(huán)境保護得到加強。這些成績的取得,都離不開先進能源科技的支撐。能源科技的進步既是能源行業(yè)發(fā)展的前提,也是推動能源行業(yè)結構調整和節(jié)能減排的重要手段,另一方面,能源行業(yè)的加快發(fā)展也為我國能源科技水平的提升提供了廣闊的市場需求和難得的歷史機遇,兩者相輔相成,相互促進。

  1、 礦物能源資源勘探和開發(fā)技術

  我國綜合機械化采煤技術已達到國際先進水平,能夠生產具有世界先進水平的年產600萬噸煤的綜采工作面成套設備,并成功研制了1800千瓦大功率電牽引采煤機、世界最大的豎井鉆機和處理400萬噸煤/年的煤炭洗選技術裝備,具備設計、施工、裝備及管理千萬噸級露天煤礦和大中型礦區(qū)的能力,綜合機械化采煤等現(xiàn)代化成套設備廣泛使用,特殊鑿井技術、綜合機械化放頂采煤技術、瓦斯抽放技術、民用型煤和水煤漿技術等達到或接近世界先進水平。深部煤層開采理論與技術體系初步形成并進入試用階段,初步掌握了煤層氣勘探、壓裂和排采技術。

  石油工業(yè)已形成從勘探開發(fā)、工程設計與工程建設到裝備制造的完整科研體系,陸相成油氣地質理論體系已經形成,高含水油田穩(wěn)油控水開發(fā)、油田早期注水分層開采、聚合物驅提高采收率、復雜結構井鉆井等技術以及鉆井設備達到國際領先水平。

  2、 能源加工與轉換技術

  我國已成功研發(fā)出多種煉油催化裂化工藝和催化劑,催化重整、加氫精制、加氫裂化技術取得較大進展,摻渣油催化裂化技術發(fā)展迅速,千噸級加氫反應器研制成功,大型常減壓和催化裝備的設備全部實現(xiàn)國產化。

  壓水堆核燃料元件制造實現(xiàn)了國產化,性能指標達到世界同類水平。掌握了30萬千瓦環(huán)路壓水堆核電的關鍵技術,能夠自行設計制造600兆瓦壓水堆核電站成套設備,基本具備了百萬千瓦核電站自主設計、制造、建設和營運能力,具備自主創(chuàng)新和消化吸收國外三代核電技術的能力。代表新技術路線的實驗快堆正在加緊建設,將于2010年建成并網(wǎng)發(fā)電;高溫氣冷堆實驗堆已經建成。

  掌握了超臨界600兆瓦以下火電機組技術,基本掌握1000兆瓦級超超臨界發(fā)電機組設計技術;大型汽輪機凝汽器空冷技術,特別是直接空冷技術的應用發(fā)展迅速,掌握了70萬千瓦大型全空冷發(fā)電機的設計與制造技術,正在開展600兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐的自主研發(fā)與示范。首座600兆瓦煤氣化發(fā)電與24萬噸/年甲醇聯(lián)產工程成功示范,百萬噸級煤制油工廠試產成功,已啟動自主研發(fā)200兆瓦級整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)及示范工程、10萬~100萬噸油/年的聯(lián)產及示范工程。

  3、 新能源和可再生能源技術

  大型水輪發(fā)電機組的設計、制造等關鍵技術獲得突破,進入了產業(yè)化階段,國產700兆瓦水輪發(fā)電機組達到國際先進水平,具備了修筑240米雙曲拱壩、180米級各類大壩及施工大型抽水蓄能電站的能力;具備10兆瓦規(guī)模及以上的光伏系統(tǒng)集成技術及其核心裝備研發(fā)生產能力,建成兆瓦級低壓和100kWp高壓并網(wǎng)光伏發(fā)電示范工程。建成70千瓦塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)示范工程,正在進行1~10兆瓦并網(wǎng)光伏系統(tǒng)和1兆瓦塔式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)技術的研究與示范;太陽能熱利用規(guī)模居世界首位,太陽能熱水器技術已達到國際先進水平,市場占有量為世界第一;基本掌握單機容量2兆瓦以下大型風力發(fā)電設備的制造技術,自主研發(fā)的1.5兆瓦雙饋風電機組和合作設計研發(fā)的1.5兆瓦直驅風電機組投入運行,首臺3兆瓦大型海上風電機組已在上海東海大橋海上風電場一次性整機安裝成功;多樣化的生物質能利用技術發(fā)展迅速,沼氣利用技術成熟并形成了規(guī)模市場,兆瓦級生物質氣化發(fā)電裝置實現(xiàn)示范,糧食乙醇形成一定規(guī)模。

  4、 能源輸配技術

  我國直流輸電、串聯(lián)電容補償、同桿并架等技術在電網(wǎng)工程中得到推廣應用。330千伏、500千伏交流超高壓輸電線路已成為骨干網(wǎng)架,基本掌握了±500千伏直流、750千伏交流輸電工程的設計、施工、調試及運行技術,1000千伏交流特高壓輸電試驗示范工程正式投產運營,±800千伏直流特高壓輸電試驗示范工程正在實施。電網(wǎng)自動化控制及運行技術迅速發(fā)展,運行可靠性、穩(wěn)定性和經濟性顯著提高,電網(wǎng)發(fā)展進入了大規(guī)??缡^(qū)送電和全國互聯(lián)的新階段。

  原油輸送管道設計、施工和運行管理技術得到了很大發(fā)展,原油常溫輸送、原油減阻降凝輸送、自動控制、高強度管道鋼應用、管道防腐保溫、管道流水施工作業(yè)等技術得到了廣泛應用。掌握了高壓大口徑長輸天然氣管道設計、建造、數(shù)字化管理技術和海底長距離輸氣管道技術,地下儲氣庫技術基本成熟;鹽穴巖洞儲油儲氣技術取得長足進步;已具備自主建造LNG運輸船和大型、超大型油輪的能力。

  5、 節(jié)能和能源綜合利用技術

  我國工業(yè)用能整體技術水平得到提高,開發(fā)了一系列高效鍋爐和高效電動機,節(jié)能新工藝的開發(fā)和推廣進展迅速,大型節(jié)能設備在鋼鐵、建材、石化等行業(yè)獲得了廣泛應用,余熱、余壓、尾氣等余能回收技術逐步得到采用。如鋼鐵行業(yè)中的干法熄焦技術、高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術,建材行業(yè)中的新型干法窯外分解技術、水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術,石化等行業(yè)中的催化裂化裝置余熱回收技術、高溫水源熱泵技術等。

  我國已掌握了大型火電機組濕式石灰石—石膏法脫硫技術。形成了煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、活性焦吸附法等十多種煙氣脫硫工藝技術。國內已自主開發(fā)了低NOX燃燒、煙氣脫氮、燃煤機組除塵、灰渣綜合利用和電廠廢水回用技術。煤矸石、瓦斯回收與利用等資源綜合利用技術得到廣泛推廣,煤礦區(qū)生態(tài)環(huán)境和水資源保護、廢棄物和采煤沉陷區(qū)治理等綜合治理技術也取得重要進展。

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