從數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢來看，CAM（計算機輔助制造）與CNC（數(shù)控機床）的集成可以為最終的用戶帶來效益，是一大趨勢。當(dāng)然，從更加長遠(yuǎn)的方向來看，CNC系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、自動化驅(qū)動系統(tǒng)這三大自動系統(tǒng)在統(tǒng)一的驅(qū)動平臺下工作也是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
國內(nèi)機床企業(yè)的信息化大多從單元產(chǎn)品起步，如CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM、CAPP（計算機輔助工藝過程設(shè)計）等。當(dāng)這些工具類的單元產(chǎn)品應(yīng)用趨于成熟后，如何提高協(xié)同工作的效率，將這些單元產(chǎn)品整合到一起就成為企業(yè)用戶的共同訴求。
未來企業(yè)信息化發(fā)展的關(guān)鍵在于信息的集成和服務(wù)能力方面，雖然人們都對CAD、CAPP、CAE（計算機輔助工程）和數(shù)字化制造等先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品有一定的了解。但只有讓企業(yè)深刻認(rèn)識和掌握信息化各專業(yè)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品的特點和優(yōu)勢，才能使信息化工作成為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的支撐平臺。
當(dāng)前，許多機床企業(yè)的數(shù)控機床自動化水平不高，數(shù)據(jù)采集存在一定難度，問題主要包括：一部分機床不提供網(wǎng)絡(luò)接口，不能進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；聯(lián)網(wǎng)的機床能采集的數(shù)據(jù)非常有限；數(shù)控機床反饋程序復(fù)雜等。這些問題的解決需要DNC的進(jìn)一步發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)化，即針對數(shù)據(jù)采集信號輸出的標(biāo)準(zhǔn)化，這些發(fā)展對MES（制造執(zhí)行管理系統(tǒng)）的發(fā)展將起到革命性的作用。
目前國內(nèi)機床聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集正處于快速發(fā)展期，相比國外的產(chǎn)品在功能和性能上都存在一些差距，但國內(nèi)企業(yè)在服務(wù)方面有較大優(yōu)勢，特別是面對企業(yè)應(yīng)用機床設(shè)備差距較大的狀況，國內(nèi)的DNC聯(lián)網(wǎng)與采集更能滿足企業(yè)的實際應(yīng)用要求。
（轉(zhuǎn)載）
