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傳感器

中源變頻器在編織機(jī)上的應(yīng)用

2025China.cn   2009年05月21日
一、系統(tǒng)概述:
  目前在我國的針織行業(yè)中有很多從日本引進(jìn)的LRB編織機(jī),它擔(dān)負(fù)著純棉圓筒坯布的生產(chǎn),是生產(chǎn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。同時(shí)LRB編織機(jī)由于多年的長期運(yùn)行,其設(shè)備出現(xiàn)的問題也越來越多。主要表現(xiàn)在設(shè)備耗能高、故障、停車率高,維修費(fèi)用高、維護(hù)、維修工作量大,安全性差,尤其是電氣控制系統(tǒng)的故障率非常高,改造前設(shè)備運(yùn)行狀況如下:
  1.直流調(diào)速系統(tǒng)的精確度,靈敏度逐年下降。
2.慢起動(dòng)速度有時(shí)太快,造成掉布、壞針、機(jī)械撞擊
3.直流電機(jī)發(fā)熱老化嚴(yán)重,換向器磨損大,由于是進(jìn)口電機(jī)無法維修已達(dá)到報(bào)廢狀態(tài)。
4.由于直流調(diào)速控制系統(tǒng)中控制板上分立元件老化,每年自燃十余次,嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)
5.維修費(fèi)用高,進(jìn)口一塊調(diào)速控制板需1萬人民幣,每年需五萬人民幣。進(jìn)口一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)需八千人民幣,每年需1.6萬人民幣其他維修費(fèi)用2萬人民幣,且有逐年增高趨勢。
6.電氣故障率高:電氣故障占總故障的60%以上。電氣故障停車時(shí)間占總故障停車時(shí)間80%以上,以上情況嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。
  因此,如果要使其重新煥發(fā)青春,將LRB編織機(jī)原直流調(diào)速系統(tǒng)改造為交流調(diào)速控制系統(tǒng),是一個(gè)比較好的選擇。遼寧錦州某針織公司經(jīng)過考察,決定采用性價(jià)比高、質(zhì)量好的國產(chǎn)品牌北京中源變頻器來進(jìn)行徹底改造。
  二、系統(tǒng)配置:
  選用中源動(dòng)力ZY-G800-3.7K-3B系列通用變頻器替代直流調(diào)速系統(tǒng),普通鼠籠異步電動(dòng)機(jī)替代原直流電機(jī)。
  變頻調(diào)整系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn):
  為使編織機(jī)電氣控制布局合理、安全、并能代替原控制方式我們采用將原多點(diǎn)開關(guān)信號(hào)與DC24信號(hào)切換技術(shù)把原控制圖分解,從而實(shí)現(xiàn)去掉原控制系統(tǒng),使變頻器控制系統(tǒng)與原負(fù)載系統(tǒng)達(dá)到完美統(tǒng)一,每臺(tái)編織機(jī)上安裝一套變頻調(diào)速系統(tǒng),使它與原外圍檢測器件、開關(guān)器件匹配控制。
  參數(shù)設(shè)置:
  F113=40(目標(biāo)頻率的設(shè)定需根據(jù)工藝要求或操作熟練程度作適當(dāng)更改)F114=4.0,F115=3.5,F124=15.00,F125=F126=3.0,F140=1,
F200=1,F206=2
  控制端子接線:
  接線方式比較簡單,端子定義按照變頻器出場設(shè)置即可,不需要另外更改參數(shù),CM(公共端子)、OP1(點(diǎn)動(dòng))、OP6(正傳)、OP7(反轉(zhuǎn))、TA/TC(故障報(bào)警)。
  三、使用效果:
  錦州某針織公司外貿(mào)編織車間的26臺(tái)LRB編織機(jī)中,26臺(tái)LRB編織機(jī)自2003年到2005年實(shí)施改造后全部采用中源變頻調(diào)速控制系統(tǒng),迄今已運(yùn)行兩年多,效果良好,經(jīng)濟(jì)效益可觀,主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面:
  實(shí)現(xiàn)了從直流調(diào)速時(shí)代的跨越發(fā)展:
  節(jié)電效果明顯26臺(tái)編織機(jī)年運(yùn)行時(shí)間為:24h*300*26=187200h,經(jīng)實(shí)測系統(tǒng)節(jié)電率比改造前提高35.6%,按電機(jī)平均功率為3KW計(jì)算,全年節(jié)約電量為:187200*3KW*35.6%=199929.6KWh,按平均電費(fèi)0.55元/KWh,年節(jié)電費(fèi)用約為11萬元。
  維修費(fèi)用下降:
  改造前26臺(tái)平均維修費(fèi)為3萬元/年,改造后每臺(tái)平均1千元/年左右。
  電氣故障率降低,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,多生產(chǎn)坯布:
  26臺(tái)編織機(jī)每年節(jié)約維修時(shí)間:3h/周*26*4周/月*12月/年=3744h,因此而多生產(chǎn)坯布增產(chǎn)為:40Kg/24h*3744h=6240Kg。
  四、結(jié)束語:
  變頻調(diào)速系統(tǒng)取代直流調(diào)速系統(tǒng)的改造,在編織機(jī)上獲得成功,技術(shù)進(jìn)步的跨越。應(yīng)用兩年多來,不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)電及節(jié)約維修費(fèi)用的直接經(jīng)濟(jì)效益,且設(shè)備故障率大大降低,維修工作量明顯減少,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了編織機(jī)自動(dòng)控制的目的。

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