1. 項目背景
隨著國民經濟的發(fā)展，作為支柱行業(yè)的汽車工業(yè)迅猛發(fā)展，汽車零部件業(yè)也實現了快速增長，而且上升空間很大。同時作為全球汽車市場的一個組成部分，中國汽車零部件市場的競爭已經無可避免地成為全球化的競爭。然而我國汽車零部件企業(yè)缺乏核心技術，骨干企業(yè)產品重疊、自我封閉、能力過剩，在目前市場競爭環(huán)境下，如何應對原材料漲價及價格下跌，整體盈利能力下降帶來的挑戰(zhàn)？如何優(yōu)化研發(fā)流程，提升自己的核心競爭力？信息化是其中一個至關重要的有效手段。
西安伊思靈華泰汽車座椅有限公司（以下簡稱“伊思靈華泰”）是由德國伊思靈豪森有限公司與西安華泰汽車座椅有限責任公司合資成立的研發(fā)、生產卡車、公交車、工程用車及商用車等汽車座椅的專業(yè)化公司，有固定式、機械式、空氣懸浮式、阻尼可調空氣懸浮式四大平臺的系列汽車駕駛員座椅。技術在國內居領先水平，年產座椅20多萬套，2006年與德國伊思靈合資后，成長勢頭良好。伊思靈華泰在發(fā)展過程中，產品由原來的5種增加到200多種，數據量急劇膨脹，現有的設計模式難以滿足企業(yè)的發(fā)展要求，同時為了滿足汽車產業(yè)國際化的發(fā)展趨勢，國際化的合作需要國際化的平臺進行交流，與整車廠平臺協同，異地建廠后協同工作等挑戰(zhàn)影響著企業(yè)戰(zhàn)略的實現。
因此，伊思靈華泰必須建立滿足企業(yè)長遠發(fā)展的國際化平臺，滿足客戶的多樣化需求以提高響應速度、縮短交貨時間、降低企業(yè)成本、提高產品質量為目標，并引入先進的管理理念，提高產品的創(chuàng)新能力，加強知識管理，消除設計、制造、生產各個環(huán)節(jié)的信息隔閡，實現各部門的協同工作和流程順暢。
伊思靈華泰在充分調研的基礎上選擇CAXA V5作為實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的重要利器，從而尋找到企業(yè)發(fā)展的突破口。正如總經理黃繼軍所說“PLM項目是伊思靈華泰2007年技術改造中的重要項目，企業(yè)選擇PLM供應商是非常慎重的。CAXA在本項目中的行業(yè)實施經驗、國際化平臺、本地化服務等優(yōu)勢正是企業(yè)目前以及長遠所需要的，滿足企業(yè)選型的適用實用原則，所以最終決定與CAXA簽約。”
2. 項目需求與整體框架
西安伊思靈華泰汽車座椅有限公司產品品種多，自制件比例高，產品結構相對比較固定，借用關系復雜。在信息化方面，建立了企業(yè)局域網，應用了CAXA 電子圖板、CATIA等CAD軟件。企業(yè)生產模式為面向訂單裝配和面向訂單設計相結合的模式。2006年通過了TS16949質量體系認證和3C產品認證。
在CAXA和伊思靈華泰經過多次技術交流和詳細訪談后，首先定位企業(yè)存在的問題，主要體現在以下幾個方面：
1、 成立伊思靈華泰合資企業(yè)后，伊思靈華泰將進入伊思靈全球的技術體系內，以華泰原有的產品為基礎進行提高和升級，并向高端產品發(fā)展，因此研發(fā)被提升到一個前所未有的高度，伊思靈華泰迫切地需要建設一個高起點的研發(fā)平臺，引入先進的信息技術來確保在整個企業(yè)范圍內固化伊思靈先進的管理模式與業(yè)務流程，并對研發(fā)人員積累的知識和經驗進行更好的管理和共享。
2、 隨著用戶需求的多樣化、個性化增強，生產模式轉變?yōu)槊嫦蛴唵窝b配和面向訂單設計相結合模式，產品配置不斷變化，交貨期縮短，人才成本、生產成本增加，企業(yè)要適應多樣化的生產模式，給管理造成很大的困難。
3、 為了快速地響應市場、用戶的需求，傳統(tǒng)的設計模式很難應變，需要數字化的并行、協同設計模式的支持，需要建立產品協同設計和管理支持環(huán)境，優(yōu)化業(yè)務流程，調整設計方法，并建立適應數字化特點的并行和協同工作機制。
4、 企業(yè)通過了TS16949質量體系，但體系的執(zhí)行與業(yè)務的結合深度不夠，不能真正提前預防和抑制不良結果的產生，需要信息化的手段與TS16949質量體系融合，幫助企業(yè)從產品的策劃、設計與開發(fā)、制造過程設計、生產過程的確認、不合格品的分析與控制、糾正措施、預防措施諸多過程進行控制，并將產生的大量、具有實際意義的文件和數據管理起來。
5、 與德國伊思靈合作后，對技術資料的標準化和規(guī)范化程度要求提高，需要標準化管理的可靠工具，促進標準化管理，消除信息不對稱。
根據伊思靈華泰的業(yè)務現狀和關鍵業(yè)務需求，企業(yè)業(yè)務架構在CAXA V5平臺之上，共用一個數據庫、用戶、流程平臺及其它機制，真正的實現設計、工藝一體化，滿足伊思靈華泰信息化發(fā)展的需要。
3. 項目實施過程
伊思靈華泰PLM項目實施周期為四個多月，CAXA采取快速實施，快速見效的實施方法，透過預先配置的產品、沉淀的項目經驗、標準化的實施和培訓，在較短時間內實現PLM系統(tǒng)在業(yè)務部門日常工作中的基礎應用，同時讓伊思靈華泰及早看到了系統(tǒng)的價值，樹立應用信心，并通過固定基本應用，有效引導需求，減少變數，降低實施風險。整個實施過程分基礎應用、擴展應用、推廣應用三個階段。
1、 基礎應用
基礎應用階段主要完成的工作：
1）建立項目團隊，并進行培訓。由雙方的項目工作人員依照需要共同組成項目工作小組，擬定項目計劃，運作方式以及各個角色的責任與權力等，并進行基礎培訓。
2）需求調研。深入了解伊思靈華泰現狀和需求，并進行分析，確定系統(tǒng)的管理范圍、應用范圍及要達到的目標，同時準備系統(tǒng)運行的軟硬件環(huán)境。
3）確定系統(tǒng)設計方案和實施方案。根據對企業(yè)需求的分析以及實施所要達到的目標，進行系統(tǒng)方案的設計，并制定切實可行的實施方案。
4）系統(tǒng)安裝、基礎應用和培訓。完成系統(tǒng)的部署，透過預先配置的產品和標準化的實施，在項目啟動40天后全面應用了圖文檔管理、與CAD集成、快速的工藝設計、統(tǒng)計匯總等基本功能，支持業(yè)務部門日常工作，使業(yè)務人員以最低的風險、最快的速度看到PLM系統(tǒng)的應用價值，增強了使用系統(tǒng)的信心。
2、 擴展應用
在伊思靈華泰基礎應用的基礎上，逐步的應用CAXA V5的其他高級應用功能。
1） 擴展應用功能的定制。根據業(yè)務分析的結果定義零部件管理、產品的配置管理等功能需求并與用戶確認，模擬未來日常操作，驗證系統(tǒng)的合理性。
2） 擴展功能的應用和培訓。通過真實的911系列產品數據進行擴展功能驗證，并對關鍵用戶進行培訓。
3） 系統(tǒng)管理員培訓。對兩位系統(tǒng)管理員進行軟件安裝、系統(tǒng)定制和維護能力的培訓，使他們能夠解決在日常應用中遇見的問題。
4） 特殊功能的二次開發(fā)。根據用戶的具體要求，對于客戶關心的“自動生成消耗明細表”、“流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書信息關聯”、“與電子圖板集成”等需求進行了二次開發(fā)。
3、 推廣應用
1） 全面推廣。把整個企業(yè)的各個部門都置于 PLM 系統(tǒng)的管理之下，使 PLM 系統(tǒng)成為企業(yè)級的信息系統(tǒng)。
2） 協助企業(yè)建立應用制度。制定伊思靈華泰PLM項目相關體系文件、激勵制度等，保證PLM項目的順利應用。
3） 系統(tǒng)完善。對系統(tǒng)進行各方面的應用完善，使之能夠正常地進行工作。
4. 項目應用創(chuàng)新點
1、 建立設計工藝一體化的應用平臺
伊思靈華泰采用CAXA V5作為信息化的基礎平臺，把設計、工藝、生產整個企業(yè)業(yè)務統(tǒng)一在平臺上，實現企業(yè)內部各個管理環(huán)節(jié)信息前后貫穿和共享。整個業(yè)務統(tǒng)一數據庫，統(tǒng)一數據模型，統(tǒng)一工作流，保障設計數據源的完整和統(tǒng)一，消除數據的復制傳遞，絕對保障數據的一致性。
伊思靈華泰設計工藝一體化平臺實現了產品數據與文檔的集中有效的管理、工藝BOM管理、快速的工藝設計、電子化的審批流程、各種統(tǒng)計匯總報表的輸出等功能。
2、 面向訂單設計的快速產品配置
伊思靈華泰利用CAXA V5建立零部件庫，考慮了各個不同客戶的需求，并可以進行不同的配置。設計人員接到設計任務后在CAXA V5系統(tǒng)中可以快速配置新產品，系統(tǒng)提供基本的產品結構樹建立功能（復制粘貼方式、拖拽方式等方式），以及產品結構不同BOM視圖的相互拷貝生成，提高了設計效率，縮短了交貨周期。
3、 設計模式的成功轉變
在項目的實施過程中，針對企業(yè)產品數據的定義部門——技術發(fā)展部，圍繞零部件的創(chuàng)建與文檔管理、產品設計的三化問題等進行了產品設計模式的轉變。變型產品通過產品快速配置搭建產品結構，再進行產品局部的設計和更改。新產品的開發(fā)借助CATIA與CAXA V5集成進行協同設計，并在設計過程中充分利用積累的知識資源。
4、 與TS16949質量體系的融合
CAXA V5通過面向對象的數據體系架構、面向用戶的可視化界面以及綜合智能化的輔助設計技術，能夠根據伊思靈華泰需求，快速、方便地定制符合TS16949規(guī)范的各種文件模板、工藝卡片、統(tǒng)計報表，并在項目管理、文件管理、數據集成、過程分析等方面提供全面支持TS16949質量體系的功能和管理方式。
1）、支持APQP計劃的執(zhí)行
APQP計劃是TS16949實施的核心文件，是TS16949過程管理的重要組成部分。執(zhí)行APQP計劃的過程就是一個關注產品質量過程控制的APQP項目的完成過程。通過CAXA V5首先定義APQP項目的任務分解結構，即定義APQP計劃要求的五個階段，并為每個任務定義輸入/輸出文檔。然后，使用CAXA V5的工作流程建模工具定義各個任務的相關性，以及各類文檔的工作流程。這樣，在工作流程引擎的驅動下，執(zhí)行任務、完成各類文檔的同時也就是執(zhí)行APQP計劃的過程。
2）文件卡片的編制及信息的關聯
伊思靈華泰借助CAXA V5建立了質量文件模板，如工作流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書等，相關模板設置相應關聯，同一項目中產品源數據輸人一次后會連動填充到其他同類項中。
5. 應用成果總結
自從伊思靈華泰應用CAXA V5一體化解決方案后，圖紙管理和查詢得到了很大的改善，提高工程設計人員效率50%，工藝設計和匯總效率提高了5倍以上，縮短產品開發(fā)周期30%，減少更改次數40%，提高產品質量3倍以上。正如公司技術發(fā)展部馬經理所說：“有了和CAXA的緊密合作，通過引進國際先進經營理念和管理系統(tǒng)，完善了華泰研發(fā)體系、質量體系，公司將有能力向整車廠提供性能更加穩(wěn)定可靠的產品和優(yōu)質的客戶服務，同時為與伊思靈合作提供了很好的平臺。伊思靈華泰不會停止與CAXA合作的腳步，將充分利用CAXA V5完善企業(yè)協同開發(fā)機制，并實現異地協同。”
項目的成功實施在伊思靈華泰信息化建設的道路上是一個重要的里程碑，并且對于伊思靈華泰的未來發(fā)展之路具有極其深遠的意義。企業(yè)實施PLM之后獲得相當豐厚的收益：
1） 解決了產品文檔難于管理的問題：能方便的進行查詢、瀏覽、提高了設計效率。
2） 解決了產品數據的管理問題：自動生產產品報表，縮短技術準備周期。
3） 工作模式發(fā)生了改變，解決了產品開發(fā)松散的狀態(tài)。
4） 與TS16949質量體系進行了很好的融合，保證了體系的執(zhí)行。
5） 現場服務人員將自己的實踐經驗融入到核心數據中，便于設計人員改正缺陷和不足，提高設計質量。
6） 解決產品開發(fā)過程中重復開發(fā)零部件的問題。
7） 解決了產品技術資料的安全保密性問題。
8） 制造部門從核心數據中隨時獲得最新的準確的信息。
9） 制定了設計規(guī)范等相關體系文件，提高了企業(yè)標準化和規(guī)范化。
從實際情況來看，量身定做的項目實施方案、周密的組織安排、具有成效的實施方法、相關部門的密切配合與協助，使得項目得以順利開展，且收效甚佳。通過PLM項目的實施，企業(yè)深深感覺到，實施PLM系統(tǒng)不僅僅是提供了一套工作平臺，更重要的是理順了企業(yè)的管理流程和規(guī)范，以規(guī)范化的管理建立企業(yè)從上到下的全局意識，為企業(yè)進一步發(fā)展創(chuàng)造良好的管理平臺。
