東芝三菱電機(jī)公司基于多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，可提供適用于厚板熱軋系統(tǒng)所需要的電源設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、過程控制技術(shù)。
此外，為滿足成材的高品質(zhì)和可靠性，本公司和可以提供有豐富經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的自動(dòng)超聲波探傷儀。
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厚板軋制設(shè)備的設(shè)備概略以及適用的主要功能
1．軋機(jī)設(shè)定計(jì)算(Mill Set Up Calculation: MSUC)
這種模型計(jì)算是完成對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行設(shè)定的計(jì)算功能。通過高精度的物理模型、以及具有靈活性的道次計(jì)算以及模型自學(xué)習(xí)的功能，從而提高產(chǎn)品的精度。
2．寬度自動(dòng)控制(Automatic Width Control: AWC)
通過對(duì)立輥的動(dòng)態(tài)控制，以此來(lái)提高板坯的寬度精度。
3.板坯自動(dòng)厚度控制(Automatic Gauge Control: AGC)
通過對(duì)軋機(jī)壓下量的動(dòng)態(tài)控制，以此來(lái)提供板坯的厚度精度。
4.凸度和平直度控制(Crown and flatness Control)
這是通過對(duì)軋輥的移動(dòng)量和彎輥力，將凸度和平直度控制在目標(biāo)值的功能。
5.溫度管理下的軋制(Temperature Controlled Rolling: TCR)
這是一種在同一軋線上可同時(shí)存在多塊物料，并在管理著物料溫度(實(shí)測(cè)值或預(yù)計(jì)值)的同時(shí)，按順序進(jìn)行軋制的軋制策略。東芝三菱電機(jī)公司是世界上第一個(gè)在同一軋線上實(shí)現(xiàn)對(duì)6塊物料進(jìn)行這種溫度管理下的軋制方法的公司。
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| 軋機(jī) | 軋機(jī)出口側(cè)(通過溫度管理軋制，有4塊板坯在輥道上 |
