東芝三菱電機公司基于多年積累的豐富經(jīng)驗，可提供適用于厚板熱軋系統(tǒng)所需要的電源設(shè)備、傳動系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、過程控制技術(shù)。
此外，為滿足成材的高品質(zhì)和可靠性，本公司和可以提供有豐富經(jīng)驗和業(yè)績的自動超聲波探傷儀。
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厚板軋制設(shè)備的設(shè)備概略以及適用的主要功能
1．軋機設(shè)定計算(Mill Set Up Calculation: MSUC)
這種模型計算是完成對各種設(shè)備進行設(shè)定的計算功能。通過高精度的物理模型、以及具有靈活性的道次計算以及模型自學(xué)習(xí)的功能，從而提高產(chǎn)品的精度。
2．寬度自動控制(Automatic Width Control: AWC)
通過對立輥的動態(tài)控制，以此來提高板坯的寬度精度。
3.板坯自動厚度控制(Automatic Gauge Control: AGC)
通過對軋機壓下量的動態(tài)控制，以此來提供板坯的厚度精度。
4.凸度和平直度控制(Crown and flatness Control)
這是通過對軋輥的移動量和彎輥力，將凸度和平直度控制在目標值的功能。
5.溫度管理下的軋制(Temperature Controlled Rolling: TCR)
這是一種在同一軋線上可同時存在多塊物料，并在管理著物料溫度(實測值或預(yù)計值)的同時，按順序進行軋制的軋制策略。東芝三菱電機公司是世界上第一個在同一軋線上實現(xiàn)對6塊物料進行這種溫度管理下的軋制方法的公司。
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| 軋機 | 軋機出口側(cè)(通過溫度管理軋制，有4塊板坯在輥道上 |
