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I/O 設(shè)備

交流伺服系統(tǒng)在ZL26濾棒成型機組上的應(yīng)用

2025China.cn   2008年09月09日
摘要:通過對西門子交流伺服系統(tǒng)(MC)的應(yīng)用介紹,說明在ZL26濾棒成型機組中,伺服控制系統(tǒng)比機械變速系統(tǒng)更靈活、更簡便,ZL26濾棒成型機組對原材料的適應(yīng)性更好,改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。

關(guān)鍵詞: 交流伺服系統(tǒng) 濾棒成型機組 速比 Profibus simolink 同步

ZL26濾棒成型機組除風機、風泵外,絲束的縱向開松和傳送,甘油量的給定,封口膠和內(nèi)線膠量的控制,都需要與主傳動同步。進口機型KDF2和國產(chǎn)機型ZL22濾棒成型機組,都是通過機械傳動方式與主傳動聯(lián)接。ZL26濾棒成型機組采用了當今先進的交流伺服系統(tǒng),實現(xiàn)了各分傳動部分與主傳動電機速度同步,而且速比可調(diào),使用簡便。

絲束從供絲開始至濾棒成型,要經(jīng)過如下工藝過程:1級至3級開松,通過風泵產(chǎn)生的壓縮空氣,使之橫向開松(展開),開松效果怎樣,可通過調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力大小解決,不需要其他控制;供絲輥、拉伸輥、傳送輥對絲束作縱向開松(拉伸),開松效果怎樣,需控制3對輥速與主傳動的同步關(guān)系;甘油量、內(nèi)線膠量、封口膠量的給定,需與主傳動同步;高壓噴嘴的空氣壓力需要與主傳動同步。

一、初步方案

ZL26濾棒成型機組的速度為600米/分,機組的功耗為33千瓦。

根據(jù)ZL26濾棒成型機組的工藝要求,采用伺服系統(tǒng)控制設(shè)備的工作流程如下:主傳動采用伺服電機,拖動成型機及輸出部分,控制設(shè)備的速度按給定方式運行,并作為伺服控制系統(tǒng)的主軸;供絲輥、拉伸輥、傳送輥采用伺服電機,作為從動軸,受主軸控制;甘油量、內(nèi)線膠量、封口膠量的供給也采用伺服電機,作為從動軸,受主軸控制;高壓噴嘴的空氣壓力不采用伺服控制,選用比例閥去控制和調(diào)節(jié)壓力大小。

二、系統(tǒng)配置及主要特點

由于交流調(diào)速系統(tǒng)具有維護簡便等優(yōu)點,得到了普遍應(yīng)用。所以,本系統(tǒng)采用了西門子交流伺服系統(tǒng),選型配置(見表1)。


表1 伺服系統(tǒng)選置(MC)

ZL26濾棒成型機組的PLC控制系統(tǒng)是西門子S7-300布局(見圖1),伺服系統(tǒng)通過Profibus-DP與PLC數(shù)據(jù)通訊,設(shè)備的運行指令及相關(guān)設(shè)定由PLC發(fā)出,伺服控制系統(tǒng)通過讀取這些指令及軸編碼器反饋信號,調(diào)整電機的運行狀態(tài)。

絲束的開松效果決定濾棒的品質(zhì),因此要求供絲輥、拉伸輥、傳送輥與主傳動按一定的速比實時同步,為了加速動態(tài)響應(yīng),這三對輥速的控制器與主軸控制器通過SIMOLINK進行實時數(shù)據(jù)通訊。

三、運行效果


ZL26濾棒成型機組(見圖2)采用伺服控制系統(tǒng)后,通過在長沙卷煙廠近一年的使用,效果很好,與ZL22機組(進口機型為KDF2,速度為400米/分)做過同類濾棒產(chǎn)品比較,針對不同規(guī)格的絲束,可以很方便地調(diào)整相應(yīng)的輥速比、甘油量,所以生產(chǎn)出的濾棒重量、吸阻更穩(wěn)定,幾項主要指標均優(yōu)于ZL22機組(見表2)。
表2 ZL26機組與ZL22機組相關(guān)數(shù)據(jù)比較

針對長沙卷煙廠的濾棒規(guī)格,ZL26濾棒成型機組的速度為600米/分。2006年1月6日,我們和用戶一起對ZL26濾棒成型機組進行過多次測試,現(xiàn)取其中一組測試數(shù)據(jù)(見表3)。

表3 測試數(shù)據(jù)

從測試結(jié)果來看,產(chǎn)品的各項主要指標比其他機型穩(wěn)定,比用戶內(nèi)控指標還要好,原材料消耗比用戶的考核計劃要低,傳動系統(tǒng)故障大大減少,可為用戶降低生產(chǎn)、使用成本。實踐證明,西門子交流伺服系統(tǒng)在ZL26濾棒成型機組上的應(yīng)用是可行的,也是成功的。

(轉(zhuǎn)載)

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