例題1 用直徑為20mm的立銑刀,加工如圖1所示零件。要求每次最大切削深度不超過20mm。

圖1
工藝分析
零件厚度為40mm,根據(jù)加工要求,每次切削深度為20mm,分2次切削加工,在這兩次切深過程中,刀具在XY平面上的運(yùn)動(dòng)軌跡完全一致,故把其切削過程編寫成子程序,通過主程序兩次調(diào)用該子程序完成零件的切削加工,中間兩孔為已加工的工藝孔,設(shè)圖示零件上表面的左下角為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
加工程序
程 序 |
注 釋 |
O1000 |
程序號(hào) |
N010 G90 G92 X0 Y0 Z300 |
使用絕對坐標(biāo)方式編程,建立工件坐標(biāo)系 |
N020 G00 X-50 Y-50 S800 M03 |
快速進(jìn)給至X=-50,Y=-50,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min |
N030 G01 Z-20 F150 |
Z軸工進(jìn)至Z=-20,進(jìn)給速度150mm/min |
N040 M98 P1010 |
調(diào)用子程序O1010 |
N050 Z-45 F300 |
Z軸工進(jìn)至Z=-45,進(jìn)給速度300mm/min |
N060 M98 P1010 |
調(diào)用子程序O1010 |
N070 G00 X0 Y0 Z300 |
快速進(jìn)給至X=0,Y=0,Z=300 |
N100 M30 |
主程序結(jié)束 |
O1010 |
子程序號(hào) |
N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H02 M08 |
切削液開,直線插補(bǔ)至X=-30,Y=0,刀具半徑右補(bǔ)償H02=10mm |
N020 X100 |
直線插補(bǔ)至X=100,Y=0 |
N030 G02 X300 R100 |
順圓插補(bǔ)至X=300,Y=0 |
N040 G01 X400 |
直線插補(bǔ)至X=400,Y=0 |
N050 Y300 |
直線插補(bǔ)至X=400,Y=300 |
N060 G03 X0 R200 |
逆圓插補(bǔ)至X=0,Y=300 |
N070 G01 Y-30 |
直線插補(bǔ)至X=0,Y=-30 |
N080 G40 G01 X-50 Y-50 |
直線插補(bǔ)至X=-50,Y=-50,取消刀具半徑補(bǔ)償 |
N090 M09 |
切削液關(guān) |
N100 M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 |
例題2 用直徑為8mm的立銑刀,粗銑如圖2所示工件的形腔。

圖2
圖3
工藝分析
1 確定工藝路線 如圖3所示,采用行切法,刀心軌跡B→C→D→E→F作為一個(gè)循環(huán)單元,反復(fù)循環(huán)多次,設(shè)圖示零件上表面的左下角為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
2 計(jì)算刀心軌跡坐標(biāo)、循環(huán)次數(shù)及步進(jìn)量(Y方向步距)如圖4-6-3所示,設(shè)循環(huán)次數(shù)為n,Y方向步距為y,步進(jìn)方向槽寬為B,刀具直徑為d,則各參數(shù)關(guān)系如下:
循環(huán)1次 銑出槽寬y+d
循環(huán)2次 銑出槽寬3y+d
循環(huán)3次 銑出槽寬5y+d
┇
循環(huán)n次 銑出槽寬(2n-1)y+d=B
根據(jù)圖紙尺寸要求,將B=50,d=8代入式(2n-1)y+d=B,即(2n-1)y=42,取n=4,得Y=6,刀心軌跡有1mm重疊,可行。
加工程序
程 序 |
注 釋 |
O1100 |
程序號(hào) |
N010 G90 G92 X0 Y0 Z20 |
使用絕對坐標(biāo)方式編程,建立工件坐標(biāo)系 |
N020 G00 X19 Y19 Z2 S800 M03 |
快速進(jìn)給至X=19,Y=19,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min |
N030 G01 Z-2 F100 |
Z軸工進(jìn)至Z=-2 |
N040 M98 P10104 |
重復(fù)調(diào)用子程序O1010四次 |
N050 G90 G00 Z20 |
Z軸快移至Z=20 |
N060 X0 Y0 M05 |
快速進(jìn)給至X=0,Y=0,主軸停 |
N070 M30 |
主程序結(jié)束 |
O1010 |
子程序號(hào) |
N010 G91 G01 X62 F100 |
使用相對坐標(biāo)方式編程,直線插補(bǔ),X坐標(biāo)增量62 |
N020 Y6 |
直線插補(bǔ),Y坐標(biāo)增量6 |
N030 X-62 |
直線插補(bǔ),X坐標(biāo)增量-62 |
N060 Y6 |
直線插補(bǔ),Y坐標(biāo)增量6 |
N070 M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 |
例題3 用直徑為8mm的立銑刀,加工如圖4所示零件的槽,要求每次切深不超過4mm。

圖4
圖中A(-33,-9)、B(-33,16)、C(-21,28)、D(12,28)、E(37,3)、 F(37,-30)、G(25,-42)、H(15.68,-42)、I(4.404,-34.104)、J(2.872,-29.896)、K(-8.405,-22)、L(-20,-22)
工藝分析
將刀心運(yùn)動(dòng)軌跡A→B→C→D→E→F→G→H→I→J→K→L→A編寫成子程序,設(shè)每次切削深度4mm,主程序兩次調(diào)用該子程序完成槽的切削加工,槽的切削深度用相對坐標(biāo)表示其增量,設(shè)零件上表面的對稱中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
加工程序
程 序 |
注 釋 |
O1000 |
程序號(hào) |
N010 G90 G92 X0 Y0 Z100 |
使用絕對坐標(biāo)方式編程,建立工件坐標(biāo)系 |
N020 G00 X-33 Y-9 Z2 S800 M03 |
快速進(jìn)給至X=-33,Y=-9,Z=2,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min |
N030 G01 Z0 F100 |
Z軸工進(jìn)至工件表面,進(jìn)給速度100mm/min |
N040 M98 P10102 |
重復(fù)調(diào)用子程序O1010兩次 |
N050 G90 G00 Z100 |
Z軸快移至Z=100 |
N060 X0 Y0 M05 |
快速進(jìn)給至X=0,Y=0,主軸停 |
N070 M30 |
主程序結(jié)束 |
O1010 |
子程序號(hào) |
N010 G91 G01 Z-4 |
增量值輸入,Z向切深4mm |
N020 G90 X-33 Y16 |
絕對值輸入,直線插補(bǔ)至B點(diǎn) |
N030 G02 X-21 Y28 R12 |
圓弧插補(bǔ)至C點(diǎn) |
N040 G01 X12 |
直線插補(bǔ)至D點(diǎn) |
N050 G02 X37 Y3 R25 |
圓弧插補(bǔ)至E點(diǎn) |
N060 G01 Y-30 |
直線插補(bǔ)至F點(diǎn) |
N070 G02 X25 Y-42 R12 |
圓弧插補(bǔ)至G點(diǎn) |
N080 G01 X15.68 |
直線插補(bǔ)至H點(diǎn) |
N090 G02 X4.404 Y-34.104 R12 |
圓弧插補(bǔ)至I點(diǎn) |
N100 G01 X2.872 Y-29.896 |
直線插補(bǔ)至J點(diǎn) |
N110 G03 X-8.405 Y-22 |
圓弧插補(bǔ)至K點(diǎn) |
N120 G01 X-20 |
直線插補(bǔ)至L點(diǎn) |
N130 G02 X-33 Y-9 R13 |
圓弧插補(bǔ)至A點(diǎn) |
N140 M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 |
例題4 用直徑為5mm的立銑刀,加工如圖5所示零件,其中方槽的深度為5mm,圓槽的深度為4mm,外輪廓厚度為10mm。

圖5
工藝分析
該零件的工藝過程由三個(gè)獨(dú)立的工序組成,為了便于程序的檢查、修改和工序的優(yōu)化,把各工序的加工軌跡編寫成子程序,主程序按工藝過程分別調(diào)用各子程序,設(shè)零件上表面的對稱中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
加工程序
程 序 |
注 釋 |
O1100 |
程序號(hào) |
N010 G90 G92 X0 Y0 Z20 |
使用絕對坐標(biāo)方式編程,建立工件坐標(biāo)系 |
N020 G00 X40 Y0 Z2 S800 M03 |
快速進(jìn)給至X=40,Y=0,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min |
N030 M98 O1010 |
調(diào)用子程序O1010 |
N040 G00 Z2 |
Z軸快移至Z=2 |
N050 X15 Y0 |
快速進(jìn)給至X=15,Y=0 |
N060 M98 O1020 |
調(diào)用子程序O1020 |
N070 G00 Z2 |
Z軸快移至Z=2 |
N080 X60 Y-60 |
快速進(jìn)給至X=60,Y=-60 |
N090 M98 O1030 |
調(diào)用子程序O1030 |
N100 G00 Z20 |
Z軸快移至Z=20 |
N110 X0 Y0 M05 |
快速進(jìn)給至X=0,Y=0,主軸停 |
N120 M30 |
主程序結(jié)束 |
O1010 |
子程序號(hào) |
N010 G01 Z-5 F100 |
Z軸工進(jìn)至Z=-5,進(jìn)給速度100mm/min |
N020 X0 Y-40 |
直線插補(bǔ)至X=0,Y=-40 |
N030 X-40 Y0 |
直線插補(bǔ)至X=-40,Y=0 |
N040 X0 Y40 |
直線插補(bǔ)至X=0,Y=40 |
N050 X40 Y0 |
直線插補(bǔ)至X=40,Y=0 |
M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 |
O1020 |
子程序號(hào) |
N010 G01 Z-4 F150 |
Z軸工進(jìn)至Z=-4,進(jìn)給速度150mm/min |
N020 G02 X15 Y0 R15 |
順圓插補(bǔ)至X=15,Y=0 |
N030 M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 |
O1030 |
子程序號(hào) |
N010 G00 Z-10 |
Z軸快移至Z=-10 |
N020 G41 G01 X35 Y-50 F80 H05 |
直線插補(bǔ)至X=35,Y=-50,刀具半徑左補(bǔ)償H05=2.5mm |
N030 X-30 |
直線插補(bǔ)至X=-30 |
N040 G02 X-50 Y-30 R20 |
順圓插補(bǔ)至X=-50,Y=-30 |
N050 G01 Y35 |
直線插補(bǔ)至Y=35 |
N060 G03 X-35 Y50 R15 |
逆圓插補(bǔ)至X=-35,Y=50 |
N070 G01 X30 |
直線插補(bǔ)至X=30 |
N080 G02 X50 Y30 R20 |
順圓插補(bǔ)至X=50,Y=30 |
N090 G01 Y-35 |
直線插補(bǔ)至Y=-35 |
N100 G03 X-35 Y-50 R15 |
逆圓插補(bǔ)至X=-35,Y=-50 |
N110 G40 G01 X-60 Y-60 |
直線插補(bǔ)至X=-60,Y=-60,取消刀具半徑補(bǔ)償 |
N120 M99 |
子程序結(jié)束并返回主程序 | | |
|
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