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I/O 設(shè)備

S7-300在無錫某弧形連鑄機中的全自動化控制應(yīng)用

2025China.cn   2008年07月29日
一. 概述
  1. 工藝概述
  超低頭板坯連鑄機
    近年來,由于純凈鋼水生產(chǎn)技術(shù)的完善,為小半徑連鑄機生產(chǎn)無大型夾雜物內(nèi)弧偏聚的鑄坯創(chuàng)造了有利條件,由于多點矯直及連續(xù)矯直技術(shù)的發(fā)展,使過去必須進行全凝矯直的裂紋敏感鋼可以帶液心進行矯直,連鑄機半徑不再成為限制拉速的因素。在這種技術(shù)背景下,一種小半徑(R=3.5--8米)的弧形多點矯直的板坯連鑄機被認(rèn)為是一種新的更有吸引力的板坯連鑄機機型。由于這種機型設(shè)備高度較一般弧型板坯連鑄機(R=8--12.5米)更低,鋼水靜壓力更小,因此被稱為超低頭板坯連鑄機
  
  2. 控制概述
    西門子PLC控制在各行業(yè)尤其是冶金行業(yè),已經(jīng)具有成熟的控制技術(shù)。在低端產(chǎn)品和高端產(chǎn)品上,都以其控制系統(tǒng)穩(wěn)定的性能、容易擴展的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、設(shè)備間的充分兼容性和適中的價格在各個領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用,具有很高的性價比。弧形連鑄機的控制單元甚多,涉及機、電、儀、液、自動化。本文從系統(tǒng)的合理分區(qū)域控制、控制技術(shù)的規(guī)范以及合理可靠的控制方式上介紹系統(tǒng)配置和軟件設(shè)計。
  
  二. 控制系統(tǒng)設(shè)計
    這套連鑄機包括控制系統(tǒng)由馬鞍山卡斯特工程技術(shù)有限公司設(shè)計、調(diào)試,實踐證明該系統(tǒng)具有穩(wěn)定性高、可操作性強、維護方便以及完善的自動化程度控制理念,系統(tǒng)可以從一下三個方面介紹其硬件設(shè)計思想。
  
  1. 控制系統(tǒng)介紹
    該系統(tǒng)設(shè)計I/O點在1000左右,PLC采用集中控制,不采用遠程控制單元的方式進行配置。在控制方式的設(shè)計上分為機旁和遠程控制,遠程上又有手、自動控制,實現(xiàn)自動化操作。設(shè)計上I/O點全進PLC系統(tǒng),故簡化了電氣設(shè)計,但對控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性配置和軟件設(shè)計提出更高的要求。
    分區(qū)域,單區(qū)域獨立PLC控制,各PLC間采用對等網(wǎng)連接、profibus-DP接口、FDL協(xié)議通訊進行數(shù)據(jù)交換。兩臺HMI終端以及現(xiàn)場一臺觸摸屏。
    PLC跟變頻器是硬接線信號實現(xiàn)開關(guān)和模擬量信號控制
  
  2. 硬件配置
    PLC采用高性能315-2DP,結(jié)晶器PLC是314PCU。結(jié)晶器是一套獨立系統(tǒng),跟主系統(tǒng)PLC采用對等網(wǎng)連接、FDL協(xié)議交換數(shù)據(jù),而結(jié)晶器控制本身有兩個200的PLC,通過MPI接口構(gòu)成MPI網(wǎng)絡(luò)。
    本配置擴展模件是IM360/361架構(gòu),配置中用到特殊的8通道脈沖計數(shù)模件FM350-2,用來跟蹤流線生產(chǎn)長度,以達到自動跟蹤控制的目的。
    觸摸屏采用韓國M2I公司的5SAD系列7.5英寸屏幕。
  
  3. 系統(tǒng)配置圖如下:

  三. 軟件設(shè)計
  1. 區(qū)域控制
    在工藝的基礎(chǔ),進行合理的分區(qū)域控制:二冷自動配氣配水、中包聯(lián)鎖控制、液壓站控制、流線跟蹤與同步控制、切割區(qū)域輥道、引錠桿控制、結(jié)晶器控制以及輔助控制。
  
  2. 聯(lián)鎖控制
  1)。一個單元聯(lián)鎖報警的控制思想:通過反饋的運行信號經(jīng)過程序處理判斷該單元回路的好壞。
  2)。單元間的聯(lián)鎖控制思想:必須從人身安全和設(shè)備壽命與安全考慮,全面的收集聯(lián)鎖信號,對重要和非重要的信號進行歸類,實現(xiàn)緊急處理或是緊急停機的功能,最大程度的滿足生產(chǎn)需要。
  3)。系統(tǒng)聯(lián)鎖信息的歸類:要實現(xiàn)自動化程度的安全生產(chǎn),必須全面的歸類整個系統(tǒng)的直接和間接信息,實現(xiàn)系統(tǒng)的可操作性、完善性。
  4)。跟蹤與聯(lián)鎖控制:通過編碼器的反饋量轉(zhuǎn)換成即時速度并累計澆鑄長度,再通過計算實現(xiàn)不同輥徑的輥道同步運行。澆注長度實現(xiàn)引錠桿跟蹤和輥道的聯(lián)鎖動作,包括二冷水調(diào)節(jié)閥和切斷閥的跟蹤響應(yīng)。
  
  3. 數(shù)據(jù)傳輸
  1)。設(shè)計中用到4種方式進行數(shù)據(jù)傳輸:MPI、DP、RS232、IM360/361;其中觸摸屏是接受RS232接口,通過315集成的DP接口下掛PC adapter適配器,其間用85信號放大器以延長通訊距離。
  2)。對等DP網(wǎng)的數(shù)據(jù)通訊:發(fā)送數(shù)據(jù)功能塊FC5 AG_SEND與接受數(shù)據(jù)功能塊FC6 AG_RECV配套使用,在NET_PRO里配置連接,連接類型是FDL協(xié)議。
  
  4.畫面設(shè)計
    具有人性化、可操作性的HMI。
    在主界面設(shè)計效果和二冷水控制思想方面均具有國際性通用模式相接軌。
  
  四. 結(jié)論
    公司承接這套系統(tǒng)的機械設(shè)計、三電設(shè)計與調(diào)試以及工藝設(shè)計工作全套工程,以最優(yōu)的投資、成熟的控制系統(tǒng)和服務(wù)得到甲方的好評。

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