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變頻和工頻雙路控制在鏈斗提升機中的應(yīng)用

2025China.cn   2008年07月29日
鏈斗提升機是循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)中的主要運行設(shè)備,我公司的170t/h循環(huán)流化床鍋爐使用的鏈斗提升機采用變頻控制。變頻器為ACS800-01單傳動變頻器,功率為7.5KW,分為遠程控制和就地控制,就地控制為ACS800配套的控制盤,遠程控制為DCS系統(tǒng)控制。在運行過程中,鍋爐一般在80---120%負荷下運行,鏈斗提升機運行在40---50HZ之間。經(jīng)過多年運行,變頻控制回路發(fā)生過多次問題,在處理問題時只能是停運設(shè)備,此設(shè)備停運致使鍋爐負荷大幅減少,影響機組的運行效率,給公司的經(jīng)濟效益帶來較大影響。在此情況下,我對此設(shè)備的控制進行改動,實現(xiàn)變頻和工頻雙路控制,以此增加設(shè)備運行的可靠性,兩路控制完全分開,互不影響,一路出現(xiàn)問題,另一路投入,出問題的回路可進行修理。

1.重新設(shè)計控制回路,原來的變頻控制回路復(fù)雜,變頻器自身具有較多保護,應(yīng)充分利用,外部控制回路保護部分多余,且增加危險點,此次設(shè)計也一并取消,重新設(shè)計,設(shè)計本著簡單、安全的原則進行。

變頻器還使用原變頻器ACS800-01單傳動變頻器,接觸器、熱繼電器、小型斷路器使用西門子低壓產(chǎn)品,按鈕、指示燈等使用質(zhì)量較好的國產(chǎn)品牌,中間繼電器采用OMRON的產(chǎn)品。采用質(zhì)量較好的電器元件,可使整個控制回路的工作較為穩(wěn)定,且使用壽命也較長。

左圖為變頻單路控制時的組態(tài)圖紙,右圖為變頻和工頻雙路控制時的組態(tài)圖紙。

把原來的控制柜拆除,按照新設(shè)計的圖紙進行安裝,變頻和工頻動力輸出線路分開接,以實現(xiàn)變頻和工頻完全分開。

1.變頻控制回路工作過程:合QF1、QF4,給變頻器和遠控控制回路送電,轉(zhuǎn)換開關(guān)QK置變頻位,啟動和停止由DCS系統(tǒng)控制,變頻器加轉(zhuǎn)和減轉(zhuǎn)由DCS系統(tǒng)控制。變頻器故障由變頻器輸出接點,在控制柜上顯示(一紅色指示燈)。變頻就地控制可用變頻器配套控制盤進行控制,并且變頻器遠程/就地控制可由控制盤進行切換。

2.工頻控制回路工作過程:合QF2、QF3、QF4,給工頻遠控和就地控制回路送電,轉(zhuǎn)換開關(guān)QK置工頻位,工頻遠控啟動和停止由DCS系統(tǒng)控制,工頻就地啟動和停止由控制柜上的按鈕控制,工頻控制回路故障由熱繼電器輸出接點,在控制柜上顯示(一紅色指示燈)。

3.遠控變頻和工頻運行顯示在DCS系統(tǒng)操作站畫面上顯示。

(轉(zhuǎn)載)

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