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| 飲料包裝率先全塑化 |
BOPP及薄膜新應(yīng)用
過(guò)去10年，BOPP薄膜在國(guó)內(nèi)得到最大化增長(zhǎng)（平均增率12%），較高的附加值刺激了大規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)（布魯克納、三菱重工和DMT）的引進(jìn)，2005年達(dá)到180條，產(chǎn)能250萬(wàn)噸，普通膜占90%，電容器膜占10%，普通BOPP成為包裝用膜的主材。BOPP用途廣泛、市場(chǎng)適應(yīng)面廣，雖然部分市場(chǎng)遭到CPP滲透，但在軟包裝復(fù)合袋、香煙包裝、電工（電容器）、粘膠帶、鍍鋁和激光模壓等方面占有牢固市場(chǎng)。6萬(wàn)噸以上的制膜企業(yè)有：江蘇雙良、佛山東方、廣東宏銘、安徽國(guó)風(fēng)、大連三榮、江蘇中達(dá)、浙江大東南和寶塑集團(tuán)等。
◆ 收縮膜
收縮膜包括收縮外包、套標(biāo)和收縮環(huán)繞標(biāo)，廣泛用于各種飲料容器的組合外包、瓶貼，并成為PET標(biāo)準(zhǔn)貼瓶形式。薄膜厚至40-50mm，基材由標(biāo)簽在收縮機(jī)上的貼標(biāo)性能決定，常用收縮膜有PVC、PETG、OPS和OPP。PVC具有較高的收縮率（40%～60%），拉伸強(qiáng)度好、成本低，適合做多包的組合包裝。PVC在PET瓶上貼標(biāo)因材料相對(duì)密度接近，回收時(shí)不易分剝，玻璃瓶周轉(zhuǎn)使用則不存在這一問(wèn)題；PETG收縮率高達(dá)78%，但其應(yīng)用因高價(jià)阻；OPS為單向膜，收縮率65%，兼具環(huán)保和經(jīng)濟(jì)優(yōu)性，應(yīng)用前景良好。OPP為雙向膜，OPP收縮率較低（20%），適合對(duì)收縮率要求不高的近似圓柱形的容器。
◆ 塑料不干膠與薄膜標(biāo)
塑料不干膠更多應(yīng)用在飲料、日化、醫(yī)藥和電子諸多行業(yè)，其濕強(qiáng)性能和物理性能優(yōu)于紙標(biāo)簽；且印刷持久耐用，能延長(zhǎng)貨架展示時(shí)間。美國(guó)公司研制一種法森牌(Fasson)壓敏膠透明OPP標(biāo)簽材料,兼?zhèn)淞己玫钠放票憩F(xiàn)性、印刷適性、模切加工性和貼合性。據(jù)2004年統(tǒng)計(jì)，非酒精飲料貼標(biāo)量15億張、葡萄酒10億張、風(fēng)味酒精飲料20億張、啤酒10億張，集中在高端品牌。包裝業(yè)透明標(biāo)簽的兩大趨勢(shì)產(chǎn)品是塑料不干膠和塑料冷膠標(biāo)，后者采用薄至25m的卷膜印刷、斷張切制（直切或模切）成單張標(biāo)簽，也稱(chēng)為預(yù)切標(biāo)。塑料預(yù)切標(biāo)與灌裝廠(chǎng)現(xiàn)行紙標(biāo)的貼標(biāo)機(jī)和膠水相同，包裝車(chē)間可省去加裝不干膠貼標(biāo)機(jī)的成本。但塑料預(yù)切標(biāo)在濕貼過(guò)程中克服不了起泡和皺折缺陷，影響標(biāo)簽的透明美觀(guān)。
◆ 模內(nèi)標(biāo)簽
模內(nèi)標(biāo)簽的基材以PE、OPP、PC及PP合成紙（如日本YUPO）為主，經(jīng)過(guò)印刷、上光、燙金、模切連線(xiàn)作業(yè)后,標(biāo)簽在模內(nèi)機(jī)內(nèi)與同模腔的吹制瓶經(jīng)高溫高壓作用熱合在一起，并隨瓶體的變形而合理伸縮，模內(nèi)貼標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)其它貼標(biāo)常見(jiàn)的起泡和皺折缺陷。由于標(biāo)簽和塑瓶一氣呵成，渾然一體，瓶面看不到標(biāo)簽的邊角，摸上去手感光滑，具有強(qiáng)烈的“無(wú)標(biāo)簽”之美。
PET瓶及PET啤酒瓶
感謝赫斯基、西得樂(lè)眾多專(zhuān)業(yè)PET容器設(shè)備商在20年內(nèi)改寫(xiě)了液體包裝的歷史，國(guó)內(nèi)龐大的飲料市場(chǎng)-2500萬(wàn)噸碳酸飲、茶飲、果汁和各種功能性飲料60%已采用PET瓶灌裝，用瓶總量100億只/年，紫江、中富、翔峰三大吹瓶集團(tuán)占總量50%。
盡管受到石油漲價(jià)因素的影響，國(guó)內(nèi)外塑料瓶總需求仍呈上升趨勢(shì)，PET瓶的應(yīng)用已經(jīng)從飲料跨入到食用油、化妝品、藥品和酒類(lèi)的包裝，市場(chǎng)潛力巨大。更具商機(jī)的是啤酒PET瓶，與傳統(tǒng)玻璃瓶相比，PET瓶重量輕、運(yùn)輸成本低、使用安全、對(duì)人體無(wú)害，包裝啤酒可以消除爆瓶事件，大大降低系統(tǒng)總成本。紫江和中富兩大制瓶集團(tuán)已經(jīng)作好了PET啤酒瓶的技術(shù)準(zhǔn)備工作，一旦進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)，將給塑料包裝行業(yè)帶來(lái)新的強(qiáng)大推動(dòng)。
物流包裝新領(lǐng)域
◆ 塑木托盤(pán)
塑木托盤(pán)以塑料和木質(zhì)纖維為主要原料，由經(jīng)過(guò)高分子技術(shù)和擠出工藝復(fù)合的塑木型材(WPC)制成。復(fù)合塑木兼有木材和塑料的雙重優(yōu)點(diǎn)，性能指標(biāo)相當(dāng)于硬木產(chǎn)品，但增加了塑料的剛度（彈性模量）和韌性（沖擊強(qiáng)度）。塑木托盤(pán)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)包括成本低、可回收、硬度高、剛度強(qiáng)、防水、防蟲(chóng)蛀、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味、清潔衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染。隨著歐美國(guó)家對(duì)我國(guó)出口產(chǎn)品木質(zhì)包裝的限制和國(guó)內(nèi)對(duì)森林資源的大力保護(hù)，塑木托盤(pán)將廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工和電子多種行業(yè)，成為產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)等物流系統(tǒng)不可缺少的工具。
◆ 塑料集裝箱
一體化組合式塑料集裝周轉(zhuǎn)箱首先可降低物流運(yùn)作成本，傳統(tǒng)木箱的制造成本和熏蒸檢疫費(fèi)用合計(jì)為120-150元/個(gè)，按照木箱裝實(shí)物500Kg計(jì)算，噸成本240-300元，是塑料箱的1.5-2倍，這意味著塑料集裝箱箱在周轉(zhuǎn)5-6次時(shí)就和木箱的成本相當(dāng)，以后只要補(bǔ)充很少的費(fèi)用就可以實(shí)現(xiàn)與木箱同等的功能，但成本降低5倍以上，隨著使用次數(shù)的增加，成本降低的幅度更大。而且集裝箱由聚乙烯經(jīng)過(guò)改性處理后制成，免去熏蒸、檢疫的繁瑣手續(xù)。在功能上，塑料集裝箱符合裝貨臺(tái)面寬度為2330mm的ISO國(guó)際海運(yùn)集裝箱和卡車(chē)的運(yùn)輸，是現(xiàn)代物流通用化、一體化管理的必備品，可盛裝液體、固體、半液體；可使用叉車(chē)機(jī)械化作業(yè)；返空時(shí)可拆解折疊，拆解后的體積僅是原來(lái)體積的1/3。
◆ PP中空板
無(wú)錫嘉旺精密包裝材料有限公司、廣東現(xiàn)代包裝有限公司和珠海市希斯達(dá)塑料制品有限公司引進(jìn)意大利OMIPA中空板成型機(jī)，生產(chǎn)塑料中空板(俗稱(chēng)萬(wàn)通板)，用于工業(yè)包裝墊板、產(chǎn)品緩沖保護(hù)、導(dǎo)電及抗靜電通箱、隔板、周轉(zhuǎn)箱、家庭電器、汽車(chē)工業(yè)及工業(yè)用中空型棧板等。塑料中空板采用聚丙烯（PP）擠出成型，形狀、大小和厚薄較紙板和木纖板加工靈活，同時(shí)具有重量輕、抗彎折、耐沖擊、無(wú)污染、抗老化、耐腐蝕、不破碎、防潮防水的優(yōu)點(diǎn)。PP樹(shù)脂材料的加工性能優(yōu)于PE，大型擠出機(jī)可以將樹(shù)脂熱塑成不同形狀和規(guī)格的型材，應(yīng)用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。
步飲料包裝之后塵，啤酒行業(yè)也在推動(dòng)包裝全塑化，組成材料有PET瓶、PE周轉(zhuǎn)箱/PE軟包、PE托盤(pán)、PP中空隔板、PE熱塑膜裹包組合和PET打包帶，這一組合將全面解決啤酒瓶運(yùn)輸中容易出現(xiàn)的爆瓶問(wèn)題。
◆ 紙箱膠帶與膠線(xiàn)
在我國(guó)，運(yùn)輸瓦楞箱對(duì)能源和材料消耗較高，行業(yè)方向是低克重、高強(qiáng)度。一種由改性PE加工而成的塑料帶材或線(xiàn)材粘入瓦楞板內(nèi)，既方便紙箱的快速自動(dòng)開(kāi)啟和增設(shè)提手功能，又能提高紙箱強(qiáng)度，最終實(shí)現(xiàn)紙箱輕量化，降低綜合成本。這種被稱(chēng)為“神奇芝麻”的膠帶與膠線(xiàn)在國(guó)外廣泛應(yīng)用于工業(yè)品、消費(fèi)品及零售商品外包裝箱，天津天地和包裝有限公司率先引進(jìn)美國(guó)愛(ài)得力公司（Adalis）的專(zhuān)利技術(shù)，將塑材融入紙箱工藝中，走上了功能化和節(jié)約型制造之路。
（轉(zhuǎn)載）
