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火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤程控系統(tǒng)

2025China.cn   2007年01月05日

1. 輸煤控制系統(tǒng)的內(nèi)容和形式

 
      火力發(fā)電廠(chǎng)的輸煤系統(tǒng)是輔機(jī)系統(tǒng)中的一個(gè)重要部分。輸煤系統(tǒng)承擔(dān)從煤碼頭或卸煤溝至貯煤場(chǎng)或主廠(chǎng)房原煤倉(cāng)的運(yùn)煤任務(wù)。輸煤系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行是保證全廠(chǎng)安全、高效運(yùn)行的不可缺少的環(huán)節(jié)。
1.   1輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)
u      任務(wù)重。為了保證鍋爐用煤,輸煤系統(tǒng)必須始終處于完好的狀態(tài)。日累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)810h以上。
u      運(yùn)行環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度達(dá)。由于各種因素造成輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境惡劣、臟污,需要占用大量的輔助勞動(dòng)力。
u      一次啟動(dòng)設(shè)備多,安全聯(lián)鎖要求高。同時(shí)起動(dòng)的設(shè)備高達(dá)2030臺(tái)以上,在啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中有嚴(yán)格的聯(lián)鎖要求。

1.   2輸煤控制系統(tǒng)的內(nèi)容

1)  卸煤控制。按火車(chē)運(yùn)輸或駁船運(yùn)輸,卸煤控制系統(tǒng)可分成底開(kāi)車(chē)或翻車(chē)機(jī)或卸船機(jī)制。其中也包括葉輪給煤機(jī)或膠帶給煤機(jī)控制。
2)  運(yùn)煤控制。主要解決運(yùn)煤膠帶機(jī)啟、停及保護(hù)聯(lián)鎖,出力指示,緊急跳閘等。
3)  斗輪堆取料機(jī)控制。用于堆煤和取煤。
4)  配煤控制。由重量傳感器、超聲波料位計(jì)或其它物位探測(cè)裝置測(cè)定主廠(chǎng)房原煤倉(cāng)的煤位,
    從而決定各煤倉(cāng)的煤量分配。常用的配煤設(shè)備由犁式卸煤器、卸煤車(chē)等。
5)  轉(zhuǎn)運(yùn)站控制。用于運(yùn)行方式及路徑的切換,主要控制分流設(shè)備如擋板、分煤門(mén)、閘板門(mén)等,也包括輔助設(shè)備如磁鐵分離器、金屬探測(cè)器、木塊分離器及給煤機(jī)等控制。
6)  碎煤機(jī)控制。用于碎煤機(jī)啟、停控制及過(guò)負(fù)荷保護(hù),振動(dòng)、超溫保護(hù)聯(lián)鎖。
7)  計(jì)量設(shè)備。帶有瞬時(shí)值、累計(jì)值指示、打印、記錄的電子皮帶秤,可顯示并記錄進(jìn)煤量、耗煤量等。
8)  輔助系統(tǒng)控制。包括取樣裝置、除塵和集塵裝置、暖通空調(diào)、沖洗排污、消防火警等裝置的控制。
9)  信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)備和人員的安全保護(hù)動(dòng)作,設(shè)備異常,煤倉(cāng)間煤位高、低、超高、超低,動(dòng)力電源故障,輸煤設(shè)備及輔助、火警、除塵、集塵、取樣、暖通系統(tǒng)的故障等均有事故報(bào)警。
10)  控制屏。一個(gè)實(shí)現(xiàn)上述各控制要求及信號(hào)指示的控制屏,屏上有全系統(tǒng)的模擬流程指示。

2.輸煤控制系統(tǒng)功能

2.1上煤控制功能

上煤控制功能分為集中自動(dòng)、手動(dòng)、解鎖手動(dòng)及就地控制。
 

2.1.1集中自動(dòng)上煤方式

  集中上煤方式的所有操作均可在上位機(jī)中實(shí)現(xiàn)。其步驟為:
1】運(yùn)行人員根據(jù)工藝要求,調(diào)出預(yù)選流程畫(huà)面,輸入相應(yīng)指令,如果選擇流程錯(cuò)誤,自動(dòng)顯示“程選錯(cuò)誤”而不允許選擇,并提示出錯(cuò)原因。
2】系統(tǒng)啟動(dòng)前在上位機(jī)工作站操作臺(tái)上,按相應(yīng)的“檢查”功能鍵,檢查“卸煤準(zhǔn)備好”、“堆取料機(jī)準(zhǔn)備好”等現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備信號(hào)是否正常。
3】當(dāng)檢查一切正常后,在上位機(jī)上,按相應(yīng)操作功能鍵輸入系統(tǒng)的啟動(dòng)方式,并完成配煤前尾倉(cāng)及檢修倉(cāng)的設(shè)定。
4】如選擇正確,確認(rèn)流程選擇有效,按動(dòng)相應(yīng)操作功能鍵調(diào)出組態(tài)流程的全部圖形(分流程及主流程圖形)。
5】系統(tǒng)的預(yù)備啟動(dòng),按“預(yù)啟”功能鍵,上煤線(xiàn)路中所選中的落煤管擋扳自動(dòng)啟動(dòng)到位。工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)中,皮帶運(yùn)行監(jiān)視器顯示程序起始端皮帶機(jī)機(jī)頭的監(jiān)控?cái)z像畫(huà)面,犁煤器監(jiān)視器自動(dòng)顯示配煤加倉(cāng)起始端犁煤器的監(jiān)控?cái)z像畫(huà)面。
6】在預(yù)啟過(guò)程中,如擋扳及分路犁煤器全部按要求到位,經(jīng)一定延時(shí)后,發(fā)出“允許啟動(dòng)”信號(hào),否則發(fā)出“故障信息”同時(shí)程序恢復(fù)到起始位置。
7】“允許啟動(dòng)”信號(hào)發(fā)出后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤,按“程序啟動(dòng)”功能鍵,選擇需啟動(dòng)的上煤線(xiàn)路。選中的設(shè)備,按預(yù)先決定的啟動(dòng)方式逐臺(tái)啟動(dòng)。皮帶機(jī)正式啟動(dòng)前,相關(guān)皮帶沿線(xiàn)的報(bào)警器提前20秒發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告音響信號(hào),音響時(shí)間也可由現(xiàn)場(chǎng)確定。皮帶機(jī)監(jiān)視器隨皮帶機(jī)逐臺(tái)啟動(dòng),同步顯示監(jiān)控點(diǎn)的攝像畫(huà)面,直至啟動(dòng)結(jié)束。
8】系統(tǒng)上煤結(jié)束正常停機(jī)。從上位機(jī)輸入程序停機(jī)指令,系統(tǒng)自動(dòng)從煤源開(kāi)始按預(yù)定的延時(shí)時(shí)間逐臺(tái)停機(jī)(延時(shí)時(shí)間根據(jù)皮帶長(zhǎng)度和速度計(jì)算確定)。工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)中,皮帶機(jī)監(jiān)視器立即顯示停機(jī)設(shè)備的攝像畫(huà)面,并隨皮帶機(jī)逐臺(tái)停機(jī)而自動(dòng)跟蹤切換監(jiān)視畫(huà)面。在上煤過(guò)程結(jié)束后,根據(jù)工藝要求執(zhí)行停機(jī)操作,相關(guān)皮帶按程序停機(jī)指令執(zhí)行。在正常停機(jī)時(shí),要求皮帶機(jī)上的煤全部走空,不留余煤,從而確保下一次能滿(mǎn)足皮帶面空載啟動(dòng)的要求。
9】在運(yùn)行中,如設(shè)備出現(xiàn)事故(拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作、持續(xù)2秒鐘以上的重跑偏重打滑和堵煤等),系統(tǒng)立即聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備。工業(yè)電視立即顯示故障設(shè)備的畫(huà)面,在運(yùn)行中,如人為輸入“緊急停機(jī)”指令,運(yùn)行設(shè)備立即全線(xiàn)停運(yùn)。執(zhí)行急停指令時(shí),系統(tǒng)不會(huì)報(bào)警但系統(tǒng)能自動(dòng)記錄緊急停機(jī)指令的輸入時(shí)間。當(dāng)事故聯(lián)跳或緊急停機(jī)后,工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)變換原監(jiān)控畫(huà)面,仍從系統(tǒng)啟動(dòng)始端設(shè)備起同步跟蹤顯示。

2.1.2集中手動(dòng)上煤

集中手動(dòng)上煤運(yùn)行人員按照逆煤流方向一對(duì)一的啟動(dòng)設(shè)備,按順煤流方向一對(duì)一的停機(jī),流程內(nèi)設(shè)備存在聯(lián)鎖關(guān)系,手動(dòng)停任一臺(tái)正在運(yùn)行的設(shè)備,逆煤流方向的所有設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。

2.1.3解鎖手動(dòng)上煤

     解鎖手動(dòng)上煤運(yùn)行人員手動(dòng)啟停任一臺(tái)設(shè)備。此時(shí)無(wú)任何聯(lián)鎖關(guān)系,絕不可帶負(fù)荷運(yùn)行。該運(yùn)行方式設(shè)有操作權(quán)限。

2.1.4就地控制

就地控制是在就地控制箱上進(jìn)行操作,只有拉繩和電氣保護(hù)回路投入,此時(shí)主控室對(duì)設(shè)備不起控制作用,CRT上僅有設(shè)備狀態(tài)指示。

2.2配煤控制功能

    配煤控制功能分為自動(dòng)加倉(cāng)配煤、聯(lián)鎖手配、解鎖手配及就地配煤。

2.2.1程序配煤功能

    配煤程序開(kāi)始時(shí),尾倉(cāng)犁自動(dòng)落下,其余犁煤器全部自動(dòng)抬起。程序配煤          可分:低煤位優(yōu)先配,順序配及余煤配三種。
 【1】首先順序向出現(xiàn)超低煤位的煤倉(cāng)配一定數(shù)量的煤,直至超低煤位報(bào)警全部消除。
 2】再依次給出現(xiàn)低煤位煤倉(cāng)順序配煤,消除煤倉(cāng)的所有低煤位信號(hào)。   
 3】所有低煤位信號(hào)消失后,再進(jìn)行順序配煤,從第一倉(cāng)開(kāi)始順序?qū)⑺忻簜}(cāng)配至高煤位。
 4】在進(jìn)何順序配煤時(shí),如果又出現(xiàn)了超低煤位、低煤位報(bào)警倉(cāng),則立即轉(zhuǎn)到該煤倉(cāng)進(jìn)低、低煤位優(yōu)先配媒。在配至超低、低煤位信號(hào)消失,再延遲一段時(shí)間后,自動(dòng)返回到剛才順序配煤的煤倉(cāng)進(jìn)行順序配煤。
 【5】如在配煤過(guò)程中遇到人為設(shè)定的檢修倉(cāng)或高煤位倉(cāng),自動(dòng)跳過(guò)。當(dāng)配煤至尾倉(cāng)時(shí),自 發(fā)出”程序完畢”。 上煤系統(tǒng)從煤源開(kāi)始自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。
 6】在配煤完畢,皮帶機(jī)延遲停機(jī)過(guò)程中,煤倉(cāng)加煤進(jìn)入余煤配煤程序。即把皮帶上的余煤,從前面?zhèn)}開(kāi)始,順序給每一個(gè)出現(xiàn)高煤位的會(huì)再配一定量的煤。高煤位消失的倉(cāng)可一直配下去,直到出現(xiàn)高煤位為止,再逐倉(cāng)轉(zhuǎn)移。直至加倉(cāng)線(xiàn)路皮帶機(jī)上的煤能全部走空或煤倉(cāng)間皮帶停機(jī)。
 7】自動(dòng)配煤有單獨(dú)配煤和雙路配煤兩種方式,在雙路配煤時(shí),有雙路同時(shí)配煤和分路配煤功能。分路配煤時(shí)先配甲路,配完后先停煤源l2分鐘,待皮帶上的余煤走空,自動(dòng)切換擋板,再給乙路配煤。

2.2.2聯(lián)鎖手配功能

上位機(jī)輸入相關(guān)的操作指令,通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)施軟手操功能,控制煤倉(cāng)         層犁煤器的抬落。聯(lián)鎖手配時(shí),尾倉(cāng)犁無(wú)法抬,檢修犁和檢修倉(cāng)犁無(wú)法落。

2.2.3解鎖手配功能

解鎖手配時(shí),可任意抬落煤倉(cāng)層犁煤器。該運(yùn)行方式設(shè)有操作權(quán)限。

2.2.4就地配煤功能

    即在現(xiàn)場(chǎng)犁煤器旁人工控制犁煤器抬落,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)配煤。

2.3就地/集中控制

    所有就地控制/集中控制的切換在就地控制箱實(shí)現(xiàn)。

2.4干煤棚、露天煤場(chǎng)的噴淋控制

   1】順序自動(dòng)噴淋。
   2】手動(dòng)選擇噴淋

2.5畫(huà)面顯示功能

  為了方便了解系統(tǒng)運(yùn)行情況,系統(tǒng)提供以下顯示畫(huà)面:

序號(hào)
畫(huà)        稱(chēng)
說(shuō)        
1
運(yùn)煤流程圖  
動(dòng)態(tài)顯示整個(gè)運(yùn)煤流程
2
配倉(cāng)監(jiān)控畫(huà)面 
監(jiān)視配倉(cāng)情況及手動(dòng)配煤 
3
皮帶機(jī)監(jiān)控畫(huà)面  
皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù)和保護(hù)傳感器的狀態(tài)
4
轉(zhuǎn)運(yùn)塔監(jiān)控畫(huà)面 
顯示煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)塔內(nèi)設(shè)備狀態(tài) 
5
卸船機(jī)畫(huà)面 
顯示卸船機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài) 
6
斗輪機(jī)煤場(chǎng)及干煤棚畫(huà)面
顯示斗輪機(jī)煤場(chǎng)及干煤棚內(nèi)設(shè)備工作狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前堆煤量 
7
控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀態(tài)畫(huà)面
顯示控制系統(tǒng)站模塊端口實(shí)時(shí)參數(shù)或狀態(tài) 
8
故障報(bào)警記錄畫(huà)面 
顯示系統(tǒng)記錄下的故障               
9
歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示畫(huà)面
顯示歷史趨勢(shì)曲線(xiàn)畫(huà)面
10
歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)畫(huà)面
包括煤量,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,故障時(shí)間的統(tǒng)計(jì)
11
運(yùn)煤系統(tǒng)電氣接線(xiàn)圖  
每個(gè)配電房—電氣接線(xiàn)圖 
12
軟控制臺(tái)畫(huà)面  
用于控制方式設(shè)置和流程選擇等 
13
工業(yè)電視控制器畫(huà)面
用于取代工業(yè)電視主控制器
14
電子皮帶秤計(jì)量畫(huà)面
顯示皮帶秤當(dāng)班、日、月統(tǒng)計(jì)值
15
電機(jī)電流顯示畫(huà)面
顯示所有電機(jī)電流
16
交接班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
輸入接班人員密碼或名字后顯示當(dāng)前在運(yùn)行設(shè)備名稱(chēng)

另外,以上畫(huà)面可根據(jù)買(mǎi)方需要,加以修改和補(bǔ)充。

2.6  報(bào)警功能

2.6.1  報(bào)警源

    所有設(shè)備的故障信號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)裝置的報(bào)警信號(hào)、各單機(jī)的故障信號(hào),
包括:
    1】皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作報(bào)警:過(guò)載、拉繩、跑偏、打滑、堵煤、縱撕等;
    2】運(yùn)行過(guò)程中越限信號(hào)報(bào)警:電機(jī)電流超限、料倉(cāng)超限等;
    3】系統(tǒng)設(shè)備異常情況的報(bào)警:交流電源故障,直流電源故障;
    4】控制系統(tǒng)自診斷故障。
    以上各條均由控制系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送至工業(yè)控制機(jī)。工業(yè)控制機(jī)可將收到的各類(lèi)故障信息在顯示器上按照故障設(shè)備代碼、故障設(shè)備名稱(chēng)、故障發(fā)生的時(shí)間、故障性質(zhì)和故障地點(diǎn)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、記錄并保存3 0 日。并提僅關(guān)鍵字查閱及故障發(fā)生率排序查閱

2.6.2 系統(tǒng)報(bào)警方式

     1】自動(dòng)顯示、記錄和召喚打印故障性質(zhì)、故障地點(diǎn)及發(fā)生故障時(shí)間。
     2】計(jì)算機(jī)屏幕上流程圖形中相關(guān)部分變換色彩和閃光,以顯示故障區(qū)域,待運(yùn)行人員確  認(rèn)后閃光消失。
     3】工業(yè)電視系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用故障區(qū)域的監(jiān)視畫(huà)面。
     4】報(bào)警處理包括“切除”邏輯,以閉鎖正常工況下可能產(chǎn)生的報(bào)警。
     5】系統(tǒng)具有報(bào)警前重讀報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)功能。

2.7分爐計(jì)量功能

      系統(tǒng)具有分爐計(jì)量功能。計(jì)量的方法為:
      系統(tǒng)記錄下皮帶秤發(fā)出的0.1噸的脈沖信號(hào)的時(shí)間Ti,再結(jié)合加倉(cāng)時(shí)犁煤器下落到位的時(shí)間T1及抬起的時(shí)間T2,根據(jù)皮帶秤到該犁煤器的距離S和皮帶的運(yùn)行速度V,計(jì)算本次加倉(cāng)量方法為:統(tǒng)計(jì)TISV t T2SV時(shí)間段Ti個(gè)數(shù),如為 N,則本次加倉(cāng)量為:0.1×N噸。

2.8各儲(chǔ)煤場(chǎng)存煤量統(tǒng)計(jì)

      系統(tǒng)具有各儲(chǔ)煤場(chǎng)存煤量統(tǒng)計(jì)功能,計(jì)量的方法為:
      干煤棚存煤量=至干煤棚入場(chǎng)煤+ 原干煤棚存煤量-入爐煤
      露天煤場(chǎng)存煤量=至露天煤場(chǎng)入場(chǎng)煤十原露天煤場(chǎng)存煤量- 入爐煤

2.9系統(tǒng)安全保護(hù)功能

      1】提高系統(tǒng)的安全性,大于40KW電機(jī)運(yùn)行時(shí),相關(guān)的電流信號(hào)經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換后以DC420mA信號(hào)接入程控系統(tǒng),通過(guò)上位機(jī)CRT動(dòng)態(tài)顯示電機(jī)的運(yùn)行電流值,趨勢(shì)圖,并實(shí)現(xiàn)電流越限時(shí)報(bào)警,與此同時(shí)在上位機(jī)內(nèi)設(shè)定相關(guān)的電氣保護(hù)值,實(shí)現(xiàn)越限報(bào)警或自動(dòng)跳閘,并記錄下相應(yīng)的故障電流。
      2 為了保證人身及設(shè)備安全,運(yùn)煤系統(tǒng)中的皮帶及設(shè)備所安裝的安全保護(hù)及信號(hào)裝置如皮帶重跑偏、皮帶重度打滑、皮帶撕裂保護(hù)經(jīng)就地控制箱轉(zhuǎn)接進(jìn)入程控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換后直接控制電動(dòng)機(jī)跳閘回路;拉繩開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)信號(hào)直接接入電動(dòng)機(jī)跳閘回路。
      3】運(yùn)煤程控臺(tái)上設(shè)有整個(gè)運(yùn)煤系統(tǒng)“緊急?!卑粹o,通過(guò)硬接線(xiàn)立即停止運(yùn)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)(如發(fā)生火警時(shí)),但大塊分離器及除鐵器仍需經(jīng)過(guò)30秒延時(shí)停,以防設(shè)備損壞。
      【4】運(yùn)煤程控上位機(jī)設(shè)安全系統(tǒng)手動(dòng)復(fù)位按鈕。當(dāng)安全保護(hù)裝置動(dòng)作,同時(shí)發(fā)出指示和報(bào)警,與該部分相關(guān)聯(lián)的運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備將被閉鎖不能再啟動(dòng),只有當(dāng)所有安全保護(hù)己復(fù)位和接了安全系統(tǒng)的復(fù)位按鈕后,才能重新啟動(dòng)系統(tǒng)。
      【5 微機(jī)安全檢測(cè)功能:落煤管擋板是否處于正確位置;各犁煤器的抬、落是否到位;轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否在程控位置;各皮帶是否跑偏。
      6】當(dāng)系統(tǒng)二路供電電源消失時(shí),所有設(shè)備應(yīng)在跳閘位置,與系統(tǒng)緊急跳閘時(shí)相同,以防止設(shè)備自啟動(dòng)。

2.10系統(tǒng)管理功能

    系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)的記錄與統(tǒng)計(jì),人工輸入數(shù)據(jù)的記錄與統(tǒng)計(jì)以及            信息查詢(xún)顯示與打印功能??娠@示與打印的信息包括:
    1】工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如設(shè)備開(kāi)停等。
    2】生產(chǎn)工況參數(shù),如:煤倉(cāng)煤位、電機(jī)電流、三通擋板位置等。
    3】設(shè)備故障狀態(tài),如:設(shè)備動(dòng)作故障、故障停機(jī)、皮帶保護(hù)信號(hào)等,            此狀態(tài)信息應(yīng)能保存30
    4】工藝故障狀態(tài),如:倉(cāng)空、設(shè)備動(dòng)作不到位等:
    5】工藝設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)數(shù)據(jù),可按班、日、月進(jìn)行顯示打印,并可進(jìn)行            主設(shè)備運(yùn)行累計(jì)。
    6】分爐計(jì)量數(shù)據(jù),可按班、日、月進(jìn)行顯示打印。
    7】運(yùn)行參數(shù)故障的歷史記錄。
    8】人工輸入數(shù)據(jù),如煤倉(cāng)高低煤位的設(shè)定值等自動(dòng)發(fā)往控制系統(tǒng)。
    9】系統(tǒng)應(yīng)具有操作員行為記錄功能
    10】系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有操作員和工程師權(quán)限功能(根據(jù)密碼)。

2.11 煤倉(cāng)煤位檢測(cè)功能

    【1】采用超聲波料位計(jì)實(shí)現(xiàn)煤倉(cāng)煤位的連續(xù)檢測(cè),可在上位機(jī)直觀(guān)顯示            各倉(cāng)的加倉(cāng)量,同時(shí)通過(guò)編程進(jìn)行低煤位、高煤位標(biāo)定。超聲波料位儀的控制器應(yīng)安裝在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜內(nèi)。
    【2】采用傾斜開(kāi)關(guān)測(cè)量各配煤點(diǎn)的超高煤位信號(hào)。
    【3】為熱控系統(tǒng)提供8路煤倉(cāng)料位信號(hào)(420mA)。

3. PLC介紹

3.1 HOLLiAS-PLC G5系列產(chǎn)品

   HOLLiAS-PLC G5是由與我公司同屬于六所系統(tǒng)的和利時(shí)公司采用OEM方式引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的新一代、具有國(guó)際先進(jìn)水平的可編程控制器產(chǎn)品。HOLLiAS-PLC G5系統(tǒng)的主要產(chǎn)品如下圖:
 
 
  各系列的CPU如下圖:
 
 

  

3.2 HOLLiAS-PLC G5特點(diǎn)

3.2.1 先進(jìn)的離散過(guò)程控制系統(tǒng)

    HOLLiAS-PLC G5的單CPU控制能力達(dá)到DI/DO1024/1024點(diǎn),AI/AO128/128點(diǎn),編程語(yǔ)言采用符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的STEP7,內(nèi)部集成了豐富的功能算法和指令集。CPU運(yùn)行速度達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同等規(guī)模的PLC系統(tǒng),獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得I/O模塊的功能得到擴(kuò)展,減少用戶(hù)的備件儲(chǔ)存量(詳見(jiàn)以下說(shuō)明)。除邏輯控制功能外,還可以完成回路控制、運(yùn)動(dòng)控制等高級(jí)算法。如過(guò)現(xiàn)場(chǎng)情況需采用雙CPU冗于系統(tǒng),也可采用西門(mén)子公司的S400系列PLCCPUHOLLiAS-PLC G5系列的I/O采集模塊。
由于是采用最新技術(shù),從設(shè)計(jì)上保證了系統(tǒng)的開(kāi)放性以及部件的標(biāo)準(zhǔn)化,如系統(tǒng)支持通用的通訊協(xié)議、CPU備份電池可自動(dòng)充電、擴(kuò)展存儲(chǔ)卡為市場(chǎng)上容易買(mǎi)到的MMC卡,盡量減少模塊附件,方便用戶(hù)選型并降低后期維護(hù)費(fèi)用。
 

3.2.2 完善的模塊種類(lèi)

    系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)系統(tǒng)的功能要求采用不同的模塊進(jìn)行組合,并可進(jìn)行擴(kuò)充。
☆ CPU模塊:3個(gè)系列、30種性能規(guī)格的CPU可供任意選擇
☆ 網(wǎng)絡(luò)接口模塊:EthernetProfibus-DP、MPI、RS232/TTYRS485/422等任意選擇。
    AI模塊:多信號(hào)輸入,同一通道可輸入電流、電壓、熱電阻、熱電偶等20 余種信號(hào);
分辨率為16位;狀態(tài)指示LED,自診斷并向CPU輸出報(bào)警信號(hào)。
    AO模塊:多信號(hào)輸出,同一通道可輸出電流、電壓等10余種信號(hào)形式;
分辨率為12位;狀態(tài)指示LED,自診斷并向CPU輸出報(bào)警信號(hào)。
DI模塊:DC24V、AC230V可選;狀態(tài)指示LED。
DO模塊:DC24VAC230V、干接點(diǎn)可選;輸出短路保護(hù);狀態(tài)指示LED。
DI/O模塊:DC24V,同一通道既可作為輸入,也可作為輸出;狀態(tài)指示LED
 

3.3.3 優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)通訊功能

    HOLLiAS-PLC G5具備優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)通訊能力,可方便地建立起從工廠(chǎng)底層直到信息管理層之間順暢的信息流通道,滿(mǎn)足各類(lèi)人員對(duì)控制信息的需求。 
☆  現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)(Profibus-DP
    HOLLiAS-PLC G5提供DP主站模塊以及與CPU集成于一體的DP從站模塊、獨(dú)立的DP從站模塊,標(biāo)準(zhǔn)的GSD文件可以方便地將HOLLiAS-PLC G5接入第三方Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)。同時(shí),HOLLiAS-PLC G5和具有Profibus-DP通信功能的DCS系統(tǒng)可以無(wú)縫連接成一個(gè)整體,中間不需要增加任何設(shè)備,兩者之間自由通信。
☆  串行通信
    HOLLiAS-PLC G5提供RS232/TTY、RS422/RS485接口模塊,支持ASCII、3964(R)、3964R)+RK512、STX/ETX等通信協(xié)議;
☆  MPI網(wǎng)  
    MPIMulti-Point Interface)網(wǎng)絡(luò)是一種令牌總線(xiàn)式對(duì)等網(wǎng)絡(luò),其物理層采用RS485。利用MPI網(wǎng)可以建立PLCPLC,或PLCPC之間的通訊,通訊速率最高可達(dá)187.5K bps,編程器通過(guò)MPI網(wǎng)給所有PLC編程。
工業(yè)以太網(wǎng)(Ethernet
    HOLLiAS-PLC G5提供CPU-Net模塊,即集成Ethernet接口的CPU模塊,支持TCP/IPH1協(xié)議,通訊速率10Mbps,開(kāi)放性最好,性能卓越。配合光纖轉(zhuǎn)換器可實(shí)現(xiàn)光纖冗余環(huán)網(wǎng)。
☆  此外,和利時(shí)公司提供TCP/IP、MPI、串行通信接口的OPC Server,輕松接入第三方系統(tǒng);
 

3.2.4 簡(jiǎn)便、可靠的安裝工藝

模塊卡接式安裝于標(biāo)準(zhǔn)35mmDIN導(dǎo)軌上。
各種模塊采用WAGO專(zhuān)利技術(shù)的接線(xiàn)端子,拆卸、接線(xiàn)方便,可節(jié)約70%以上的接線(xiàn)時(shí)間,同時(shí)接線(xiàn)牢靠,絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、脫線(xiàn)等情況。
以上保證了系統(tǒng)具備良好的抗震動(dòng)性能。
 

3.3.5 豐富的人機(jī)界面(HMI)

   HMI軟件可使用我公司的Focsoft3.1,又可選用Citect、WinCC、iFix、Wizcon、MCGS、組態(tài)王等。
   HMI也可選用觸摸屏,如西門(mén)子的TP系列觸摸屏、Digital公司的Pro-face系列觸摸屏、泰達(dá)公司的觸摸屏等;
 3.3 HOLLiAS-PLC G5通信網(wǎng)絡(luò)體系
    HOLLiAS-PLC G5系統(tǒng)提高了種類(lèi)豐富的通信接口模塊,對(duì)于各種通信接口,均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)通信程序進(jìn)行支持。利用這些通信硬件、軟件,可以方便地根據(jù)需要組建通信網(wǎng)絡(luò)。


 

 

4、部分用戶(hù)名單

序號(hào)
用 戶(hù)
項(xiàng)目名稱(chēng)
1
濟(jì)寧金威煤電公司
輸煤程控系統(tǒng)
2
內(nèi)蒙古元寶山電廠(chǎng)
廠(chǎng)外輸煤系統(tǒng)
3
鎮(zhèn)海發(fā)電廠(chǎng)
輸煤控改造系統(tǒng)
4
沈陽(yáng)熱電公司黃姑熱電廠(chǎng)
二期輸煤程控系統(tǒng)
5
山東臨清熱電廠(chǎng)
輸煤程控系統(tǒng)
6
合肥電廠(chǎng)
1#機(jī)輸煤程控系統(tǒng)
7
山西神頭第一發(fā)電廠(chǎng)
輸煤程控系統(tǒng)
8
錦界熱電廠(chǎng)
2*15MW輸煤程控系統(tǒng)
9
河南豫能陽(yáng)光熱電有限公司
2*135MW運(yùn)煤自動(dòng)化系統(tǒng)
10
榆煉電廠(chǎng)
6MW和3MW汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
11
茂名電廠(chǎng)
ETS系統(tǒng)
13
荊門(mén)熱電
3#機(jī)組ETS系統(tǒng)
15
寧夏銀川創(chuàng)通公司
電鍋爐蓄熱控制系統(tǒng)
16
大慶采油四廠(chǎng)
分水控制系統(tǒng)
17
天津大港油田集團(tuán)
氫壓機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)
18
承德鋼鐵公司煉鋼廠(chǎng)
鋼包燒烤機(jī)
19
宣化鋼鐵集團(tuán)公司
第一煉鐵廠(chǎng)高爐改造
20
哈爾濱制氧廠(chǎng)
浮法玻璃項(xiàng)目
21
山東華星公司
催化精致系統(tǒng)
22
勝利發(fā)電廠(chǎng)
50萬(wàn)噸水煤漿控制系統(tǒng)
23
河南萬(wàn)基鋁業(yè)
自動(dòng)控制系統(tǒng)
24
河南黃河集團(tuán)
2*30MW汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
25
蘭州連城鋁廠(chǎng)
智能模擬盤(pán)控制系統(tǒng)
26
四川維尼綸廠(chǎng)熱電廠(chǎng)
ETS項(xiàng)目
27
淄博勝業(yè)科工貿(mào)有限公司
PLC數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目
28
北京紫微電力設(shè)備廠(chǎng)
風(fēng)機(jī)設(shè)備系統(tǒng)
29
高井電廠(chǎng)
100MW汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
30
山西孝義城財(cái)焦化廠(chǎng)
高鋁礬土FOPLC控制系統(tǒng)
31
新疆吐哈油田
汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
32
廣西開(kāi)投來(lái)賓發(fā)電有限公司
1#機(jī)組汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
33
北京首都鋼鐵公司
7#、9#泵站 泵站綜合控制系統(tǒng)
34
江蘇三木集團(tuán)
化工生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)
35
內(nèi)蒙古海勃灣電廠(chǎng)
2#機(jī)組改造項(xiàng)目
36
肥城化肥廠(chǎng)
汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)
37
北京高碑電廠(chǎng)
汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)

下圖描述了使用HOLLiAS-PLC G5可以搭建的通信網(wǎng)絡(luò)。

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