此次陽極碳素項(xiàng)目共涉及石油焦煅燒、瀝青熔化、殘級(jí)破碎、制糊、成型及冷卻、炭塊庫及焙燒、焙燒煙氣凈化等多個(gè)工段，控制點(diǎn)較為分散，總控制點(diǎn)數(shù)達(dá)3000點(diǎn)以上。用戶通過對(duì)和利時(shí)所提供的幾個(gè)方案進(jìn)行審核比較，確定現(xiàn)場各工段系統(tǒng)與其遠(yuǎn)程站之間網(wǎng)絡(luò)采用Profibus-DP的通訊方式。即每個(gè)工段為一個(gè)控制中心，設(shè)置一臺(tái)CPU，遠(yuǎn)程站配置Profibus-DP通訊模塊，CPU與遠(yuǎn)程站之間通過屏蔽雙絞線連成一個(gè)整體，使得控制器可以很方便地訪問本系統(tǒng)中任意一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)。在石油焦煅燒和制糊兩個(gè)控制中心各設(shè)置一臺(tái)上位監(jiān)控機(jī)，運(yùn)行和利時(shí)的Focsoft 3.1監(jiān)控軟件，用于監(jiān)控PLC的過程信息，處理數(shù)據(jù)報(bào)表，以便調(diào)度人員了解現(xiàn)場工作狀況，并根據(jù)相應(yīng)授權(quán)向PLC發(fā)送命令數(shù)據(jù)。同時(shí)，由于和利時(shí)PLC產(chǎn)品支持以態(tài)網(wǎng)TCP/IP、Profibus-DP、AS-I、Interbus-S、CANOpen、DeviceNet、LonWork等國際性開放式總線協(xié)議，因此，該控制系統(tǒng)可以與符合相應(yīng)協(xié)議的任何廠家的設(shè)備實(shí)現(xiàn)連接，為以后系統(tǒng)功能擴(kuò)展提供了廣闊的空間。
這一項(xiàng)目的順利實(shí)施，充分證明了和利時(shí)的PLC產(chǎn)品不但單機(jī)控制能力可達(dá)DI/O 1024點(diǎn)、AI/O 256點(diǎn)，而且憑借其良好的開放式網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可以完成大型系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)與國外著名PLC產(chǎn)品相媲美的性能。同時(shí)，和利時(shí)PLC產(chǎn)品將以其優(yōu)秀的性能/價(jià)格比，在國外PLC控制系統(tǒng)處于壟斷地位的今天，為民族品牌PLC產(chǎn)業(yè)爭得一席之地。
（摘自和利時(shí)網(wǎng)站）
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