本文介紹一種由PLC網(wǎng)絡(luò)、變頻控制器、人機(jī)界面等，并帶有半自動(dòng)接頭裝置的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
關(guān)鍵詞 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 人機(jī)界面 PLC 控制系統(tǒng)
一、 概述
***型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是***紡織機(jī)械股份有限公司開(kāi)發(fā)的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。該機(jī)具有轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速高、成紗質(zhì)量好、每錠裝有一套半自動(dòng)接頭裝置、可以單錠計(jì)長(zhǎng)等特點(diǎn)，并且可以通過(guò)觸摸式人機(jī)界面顯示數(shù)據(jù)，監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)定和顯示各種工藝參數(shù)，還可以顯示和記錄故障，記錄歷史資料等功能。
二、 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
***型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分為車頭，中段和車尾組成，機(jī)器為雙側(cè)型，由中段不同的配置可組成不同錠數(shù)的機(jī)型。中段配置可分為2節(jié)，10節(jié)，12節(jié)，14節(jié)，16節(jié)。每節(jié)12錠，左右兩側(cè)各6錠。
該機(jī)傳動(dòng)部分主要組成為：左右轉(zhuǎn)杯，左右分梳，給棉，卷繞，雜質(zhì)輸送。給棉和卷繞電機(jī)由變頻器驅(qū)動(dòng)，這樣就可以通過(guò)調(diào)整頻率來(lái)方便的調(diào)整工藝參數(shù)。在轉(zhuǎn)杯、分梳、給棉和卷繞軸上分別裝有測(cè)速傳感器用來(lái)采集速度信號(hào)。另外，該機(jī)還有一個(gè)抽氣的風(fēng)機(jī)用來(lái)產(chǎn)生紡紗時(shí)所需的負(fù)壓。中段為該機(jī)的紡紗部件，由于當(dāng)轉(zhuǎn)杯速度提高到一定程度后手工接頭就比較困難，因此就需要增加半自動(dòng)接頭裝置來(lái)進(jìn)行接頭。每一錠由一個(gè)紡紗器和一套半自動(dòng)接頭裝置組成，自動(dòng)接頭裝置由伸頭電磁鐵和探紗器組成。
根據(jù)以上機(jī)器組成和控制要求，我們選擇了集中監(jiān)控管理，分布控制的方案。在控制系統(tǒng)中我們選用了臺(tái)達(dá)的DVP60ES00R PLC，PWS1711觸摸式人機(jī)界面，VFD-B系列變頻器。車頭箱內(nèi)使用一套PLC作為主控PLC，兩個(gè)變頻器分別控制兩臺(tái)電機(jī)，一個(gè)觸摸屏，中段每節(jié)使用一臺(tái)PLC。
主PLC進(jìn)行全機(jī)的開(kāi)車和關(guān)車等動(dòng)作的控制，通過(guò)傳感器采集速度信號(hào)，進(jìn)行參數(shù)計(jì)算，控制變頻器等，通過(guò)其RS232接口與觸摸屏相連，另外，通過(guò)其RS485接口組成一個(gè)通訊網(wǎng)絡(luò)與變頻器和中段PLC相連，由通訊的方式對(duì)變頻器的頻率、狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行讀寫(xiě)，對(duì)中段PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息的讀寫(xiě)。通過(guò)觸摸屏可以顯示和設(shè)置工藝參數(shù)、變頻器頻率，顯示數(shù)據(jù)、監(jiān)控機(jī)器狀態(tài)，顯示故障等。
中段每節(jié)的PLC則實(shí)現(xiàn)每錠的半自動(dòng)接頭，斷紗檢測(cè)等功能，另外它還實(shí)現(xiàn)每一錠的單錠計(jì)長(zhǎng)功能。該P(yáng)LC的一些數(shù)據(jù)和狀態(tài)以及一些控制信號(hào)由主PLC通過(guò)RS485通訊網(wǎng)絡(luò)來(lái)讀寫(xiě)。
系統(tǒng)硬件配置如圖1所示。
三、控制軟件設(shè)計(jì)
***型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的軟件主要由以下幾部分組成：主PLC控制軟件，中段PLC控制軟件，觸摸屏軟件。主PLC控制軟件程序流程簡(jiǎn)圖如圖2所示。
四、 總結(jié)
實(shí)踐證明，由PLC通訊網(wǎng)絡(luò)、觸摸屏構(gòu)的分布控制，集中管理的方案是可行和較為合理的一種控制方案。該方案人機(jī)界面豐富、友好，集中管理方便操作和監(jiān)控。由于臺(tái)達(dá)的PLC、變頻支持統(tǒng)一的RS485 MODBUS協(xié)議，這給PLC組網(wǎng)通訊帶來(lái)了方便。
（摘自臺(tái)達(dá)公司網(wǎng)站）
（轉(zhuǎn)載）
