黔北電廠4×300MW工程#3、4機(jī)組DCS項(xiàng)目是和利時公司第一個大容量（300MW及以上）火電新建機(jī)組DCS項(xiàng)目。和利時公司由各級領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專家和優(yōu)秀的工程人員組成一支精銳的團(tuán)隊，緊張有序地奮戰(zhàn)在工程現(xiàn)場。至3月1日16：00圓滿完成168小時試運(yùn)，歷時僅17天！在168小時試運(yùn)行期間，機(jī)組連續(xù)帶滿負(fù)荷運(yùn)行時間為136小時，機(jī)組連續(xù)平均負(fù)荷為300.3MW，平均負(fù)荷率為100.1％！
一、工程概況：
黔北電廠位于貴州省畢節(jié)地區(qū)金沙縣境內(nèi)，廠址距金沙縣城3公里，距遵義市約90公里，326國道遵義至金沙段從廠址西北側(cè)通過。
黔北電廠(4×300MW)新建工程，由貴州西能電力建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)工程的全面建設(shè)管理，貴州電力建設(shè)二公司承擔(dān)工程的安裝施工，西南電力設(shè)計院承擔(dān)工程設(shè)計，河南立新監(jiān)理公司承擔(dān)主體工程監(jiān)理，黔北電廠負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行，貴州電力試驗(yàn)研究院負(fù)責(zé)機(jī)組整套啟動調(diào)試。
黔北電廠#3、4機(jī)組汽輪機(jī)、鍋爐、發(fā)電機(jī)分別由東方汽輪機(jī)廠、東方鍋爐廠、東方電機(jī)廠制造，熱控系統(tǒng)采用北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司生產(chǎn)的HOLLiAS分散控制系統(tǒng)（DCS）。
黔北電廠#3、4機(jī)組采用北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司生產(chǎn)的HOLLiAS分散控制系統(tǒng)（DCS）作為電廠熱工自動化的主要控制系統(tǒng)。DCS中包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、鍋爐（燃燒器）管理系統(tǒng)（FSSS）、輔機(jī)順控系統(tǒng)（SCS）、電氣順控系統(tǒng)（ECS）、汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)（TBC）等六個子系統(tǒng)。
二、DCS功能簡介：
黔北電廠4×300MW工程#3、4機(jī)組DCS采用我公司的HOLLiAS分散控制系統(tǒng)，整個系統(tǒng)分為#3機(jī)組、#4機(jī)組及#3、4機(jī)組的公用系統(tǒng)3個相對獨(dú)立的控制區(qū)域。公用系統(tǒng)配置2個現(xiàn)場控制站46個I/O模塊，分別用于監(jiān)控兩臺機(jī)組的電氣公用部分和機(jī)、爐公用部分；#3、4機(jī)組硬件配置完全相同，各配置13個現(xiàn)場控制站525個I/O模塊，監(jiān)控電動轉(zhuǎn)機(jī)88臺，各類閥門、加熱器等設(shè)備441個，調(diào)節(jié)設(shè)備165個，斷路器、快切裝置等電氣設(shè)備67個，并可通過通訊控制88個吹灰器和7個電動門等。
此套DCS監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集處理（DAS）、事件順序記錄（SOE）、歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索（HSR）、輔機(jī)順序控制（SCS）、模擬量控制（MCS）、電氣控制（ECS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（FSSS）及機(jī)爐協(xié)調(diào)控制（CCS）、自動發(fā)電控制（AGC）等等控制功能。該套DCS系統(tǒng)以其良好的開放性、擴(kuò)展性順利實(shí)現(xiàn)了與其他7個系統(tǒng)的通訊任務(wù)，分別為DEH/MEH監(jiān)控系統(tǒng)、爐管泄漏報警裝置、鍋爐吹灰控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)勵磁裝置、廠用電監(jiān)控系統(tǒng)、溫度數(shù)據(jù)采集前端（IDAS）及廠級監(jiān)控系統(tǒng)(SIS)等。并與大屏幕EOS主機(jī)配合，實(shí)現(xiàn)了兩個大屏幕獨(dú)立于操作員站之外即可雙屏分別顯示又可合為一屏顯示的功能。
其中SCS功能主要完成機(jī)組輔機(jī)、加熱器及各種閥門的操作、聯(lián)鎖、保護(hù)及程控等控制功能。FSSS功能主要包括鍋爐自動吹掃邏輯、油檢漏試驗(yàn)程控邏輯、MFT動作及首出邏輯、OFT動作及首出邏輯、冷卻風(fēng)系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)鎖和24個油角的點(diǎn)火程控啟、停等等，各功能均有專用的操作、指示面板。ECS功能除了完成對60個斷路器的控制外，還對廠用電切換裝置、機(jī)組勵磁裝置及同期裝置等電氣設(shè)備進(jìn)行操作控制。
其中MCS功能主要完成對165個調(diào)節(jié)設(shè)備的控制和50多套自動調(diào)節(jié)回路。其中主汽溫度采用3級PID控制，為使閥門開度與流量線性化特增加了一級流量控制PID；送風(fēng)風(fēng)量設(shè)定單獨(dú)采用了一個PID，通過參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)風(fēng)煤交叉功能；給水設(shè)計為全程控制，低負(fù)荷（〈14%ECR〉時用給水旁路閥調(diào)節(jié)汽包水位同時給水泵調(diào)節(jié)給水壓力，負(fù)荷14~20%ECR時采用給水泵進(jìn)行單沖量控制，高負(fù)荷（）20%ECR）時采用給水泵進(jìn)行三沖量控制。對于自動調(diào)節(jié)功能系統(tǒng)不僅給運(yùn)行人員提供了清晰明了的操作界面，也為熱工維護(hù)人員繪制了類似SAMA圖式的調(diào)試界面.
機(jī)組DCS具備機(jī)爐協(xié)調(diào)控制功能，CCS采用DEB直接能量平衡法即P1*Ps/ Pt=P1+dPD/dt（P1為調(diào)節(jié)級壓力；Pt為機(jī)前壓力；Ps為機(jī)前壓力設(shè)定；PD為汽包壓力），使汽機(jī)側(cè)的能量需求與鍋爐側(cè)的能量供給達(dá)到平衡，以快速響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令的變化。CCS負(fù)荷管理中心對設(shè)定負(fù)荷指令進(jìn)行限速、限幅、閉鎖增減等處理后得出實(shí)際負(fù)荷指令。同時也可實(shí)現(xiàn)RB、一次調(diào)頻、風(fēng)煤交叉等功能。自動發(fā)電控制（AGC）以機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式為基礎(chǔ)，可接受電網(wǎng)發(fā)來的負(fù)荷指令，快速響應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷的需要。
本套DCS系統(tǒng)除有完善的控制功能外，還有完善、友好的系統(tǒng)幫助功能，如點(diǎn)擊A送風(fēng)機(jī)旁的“幫助”按鈕，則可彈出如下窗口（啟動許可條件、跳閘首出原因一目了然）
系統(tǒng)其他功能在此不再贅述。
三、現(xiàn)場調(diào)試進(jìn)度大事記錄：
2003年9月下旬，#3機(jī)組DCS系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場；
2003年10月中旬，#3機(jī)組DCS系統(tǒng)受電成功；
2003年11月3日，#3機(jī)組用DCS系統(tǒng)倒送廠用電完成；
2003年11月17日，#3機(jī)組用DCS操作進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)獲得一次成功；
2004年1月15日下午，#3機(jī)組鍋爐首次點(diǎn)火，開始煮爐酸洗；
2004年1月25日下午，#3機(jī)組鍋爐開始點(diǎn)火吹管，歷時5天完成；
2004年2月13日，第一次啟委會召開宣布#3機(jī)組進(jìn)入整套啟動試運(yùn)行，成功沖至3000轉(zhuǎn)；
2004年2月16日0點(diǎn)50分，#3機(jī)組首次并網(wǎng)帶負(fù)荷；
2004年2月23日16點(diǎn)整，#3機(jī)組達(dá)到滿負(fù)荷試運(yùn)條件，并進(jìn)入168小時試運(yùn)行
2004年3月1日16點(diǎn)整，#3機(jī)組圓滿完成168小時試運(yùn)；
2004年3月12日，第二次啟委會召開，正式審議通過#3機(jī)組交付試生產(chǎn)。
四、辛勤的勞動，滿意的結(jié)果：
在項(xiàng)目建管處、設(shè)計單位、建設(shè)單位、調(diào)試單位、檢理單位及其他參建單位的共同努力下，黔北電廠4×300MW工程#3機(jī)組的分部試運(yùn)和整套啟動工作緊張有序，機(jī)組整個試運(yùn)過程僅用時不到4個月。自于2004年2月13日進(jìn)入整套啟動試運(yùn)行，2月23日16：00達(dá)到滿負(fù)荷試運(yùn)條件并進(jìn)入168小時試運(yùn)行，至3月1日16：00圓滿完成168小時試運(yùn)，歷時僅17天。在168小時試運(yùn)行期間，機(jī)組連續(xù)帶滿負(fù)荷運(yùn)行時間為136小時，機(jī)組連續(xù)平均負(fù)荷為300.3MW，平均負(fù)荷率為100.1％，平均廠用電率5.28%，熱控自動投入率95%，熱工保護(hù)投入率100%，熱控、電氣儀表投入率均為100%，電氣自動投入率100%，汽機(jī)各軸振、瓦振均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)優(yōu)良（48Pa/min），發(fā)電機(jī)漏氫量7.08Nm3/d，補(bǔ)水率10.6%，汽水品質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)合格。這是在啟委會、試運(yùn)指揮部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各參建單位干部、技術(shù)人員高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、技藝精湛、團(tuán)結(jié)協(xié)作的必然結(jié)果，也是機(jī)組所選設(shè)備、系統(tǒng)等性能優(yōu)良的集中體現(xiàn)。
3月12日黔北電廠#3機(jī)組召開第二次啟委會，審議通過將該機(jī)組正式移交試生產(chǎn)。目前，黔北電廠#3機(jī)組經(jīng)幾天的停機(jī)消缺后已正式投產(chǎn)發(fā)電，機(jī)組DCS運(yùn)行穩(wěn)定正常系統(tǒng)各項(xiàng)功能均投入了使用，黔北電廠對工程的進(jìn)度和質(zhì)量感到滿意。
黔北電廠作為國家實(shí)施“西電東送”、“黔電送粵”的重點(diǎn)項(xiàng)目，隨著各個機(jī)組的投產(chǎn)發(fā)電，將有利于緩解用電緊張形勢。在此我們也衷心地祝愿黔北電廠#3機(jī)組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益！
?。ㄕ院屠麜r公司）
（轉(zhuǎn)載）
