中車零碳產(chǎn)業(yè)園正式落成

此時(shí)，距離中車株洲所成立汽車事業(yè)部，啟動(dòng)新能源乘用車電驅(qū)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)化進(jìn)程，不過(guò)短短十年。

持續(xù)投入超25億元用于產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，形成了1076項(xiàng)發(fā)明專利、獲得了十多項(xiàng)省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)，先后經(jīng)歷四次產(chǎn)品迭代，產(chǎn)品應(yīng)用于50款車，累計(jì)量產(chǎn)180萬(wàn)余臺(tái)……

一組組躍動(dòng)的數(shù)字，折射十年間中車電驅(qū)蓬勃發(fā)展之勢(shì)。

站在新的起點(diǎn)上，中車電驅(qū)朝著“成為全球一流汽車電驅(qū)零部件及系統(tǒng)集成商”的愿景目標(biāo)，篤定前行。

中車零碳產(chǎn)業(yè)園以建設(shè)世界一流的新能源乘用車電驅(qū)制造基地為目標(biāo)，打造屬于自己的超級(jí)夢(mèng)想工程，項(xiàng)目占地245畝，建設(shè)投資11.08億元，具備10萬(wàn)級(jí)潔凈車間，將形成每年超200萬(wàn)臺(tái)套電驅(qū)系統(tǒng)及部件產(chǎn)品交付能力，有力支撐中車乘用車電驅(qū)產(chǎn)業(yè)向行業(yè)頭部進(jìn)軍。

通過(guò)余熱回收，光-儲(chǔ)-充等多維融合的少碳技術(shù)，園區(qū)可實(shí)現(xiàn)單品生產(chǎn)能耗下降12%，清潔能源占比超50%以上，成為全國(guó)領(lǐng)先的綠色工廠。與知名物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備廠家聯(lián)合，園區(qū)內(nèi)將建成占地2萬(wàn)平方米的全自動(dòng)立體倉(cāng)和無(wú)人配送網(wǎng)。

同時(shí)，園區(qū)將建立高效新型的4.0生產(chǎn)模式，通過(guò)工序解耦，構(gòu)建單工序的多設(shè)備集群，基于大數(shù)據(jù)計(jì)算最優(yōu)生產(chǎn)路徑，自由組合產(chǎn)線，通過(guò)“產(chǎn)品找產(chǎn)線”，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品、單條產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低15%。

提升創(chuàng)新能力，中車電驅(qū)將在這里投入近百臺(tái)高精度、高精密先進(jìn)試制設(shè)備，打造從零件-部件-總成的全鏈條生產(chǎn)試制能力。如配備全球最先進(jìn)的14微米光芯激光器焊接設(shè)備（14 微米相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的 1/7 ），能進(jìn)行一根頭發(fā)絲直徑的銅線焊接，能生產(chǎn)超過(guò)35000轉(zhuǎn)以上的高速電機(jī)，手機(jī)大小的超mini電控。

汽車作為多技術(shù)集中應(yīng)用、跨領(lǐng)域融合創(chuàng)新的重要產(chǎn)業(yè)，是大國(guó)科技競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)領(lǐng)域。而電驅(qū)系統(tǒng)作為新能源汽車“三電”系統(tǒng)之一，是新能源汽車不可或缺的核心零部件，堪稱新能源汽車“心臟”。

早在2002年，中車株洲所就開始成立新能源汽車電驅(qū)項(xiàng)目組，將在軌道交通產(chǎn)業(yè)積累的先進(jìn)技術(shù)向新能源產(chǎn)業(yè)延伸。2010年，“國(guó)家戰(zhàn)略”點(diǎn)兵，中車作為央企電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位，承擔(dān)863國(guó)家項(xiàng)目。

不只是做科研，更要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。十年前，在新能源汽車剛剛蓬勃興起時(shí)，中車株洲所敏銳地意識(shí)到，新能源、智能化正大舉取代傳統(tǒng)燃油車，中國(guó)自主汽車品牌，將借助新能源彎道超車崛起，中車?yán)響?yīng)融入到這一歷史進(jìn)程中去，為行業(yè)發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。

2014年，中車株洲所旗下時(shí)代電氣汽車事業(yè)部成立，正式啟動(dòng)新能源乘用車電驅(qū)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)化進(jìn)程。

十年深耕，作為汽車電驅(qū)領(lǐng)域唯一央企,中車電驅(qū)始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,依托60余年軌道交通領(lǐng)域“器件、材料、算法”三大內(nèi)核技術(shù)的深厚積累，聚焦基礎(chǔ)材料創(chuàng)新、專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、核心應(yīng)用創(chuàng)新，打造了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的覆蓋“組建-部件-系統(tǒng)”測(cè)試能力的動(dòng)力總成試驗(yàn)室，形成了從關(guān)鍵器件、核心部件到系統(tǒng)集成的完整產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)產(chǎn)品性能達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，并在全球布局株洲、無(wú)錫、長(zhǎng)春、柳州、印尼等多個(gè)生產(chǎn)基地，布局超過(guò)百萬(wàn)套電驅(qū)系統(tǒng)及部件生產(chǎn)能力，就近配套和服務(wù)客戶。

堅(jiān)持開放合作，中車電驅(qū)打造了“方舟計(jì)劃”，與各合作伙伴建立訂單共享、利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的緊密合作關(guān)系，建成全球供應(yīng)鏈生態(tài)圈，形成產(chǎn)業(yè)命運(yùn)共同體，帶動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)整體躍升。

十年間，我國(guó)新能源汽車從年銷不足7.5萬(wàn)輛增長(zhǎng)至近950萬(wàn)輛，2024年前11個(gè)月，國(guó)內(nèi)新能源汽車銷售占汽車總銷量的45.6%。

勇立潮頭，與行業(yè)共進(jìn)步。十年間，中車電驅(qū)已經(jīng)成長(zhǎng)為行業(yè)頭部企業(yè)。市場(chǎng)占有率穩(wěn)居行業(yè)獨(dú)立供應(yīng)商前三，2024年，中車電驅(qū)累計(jì)銷售產(chǎn)品80余萬(wàn)臺(tái)。如今，每天有50余款、超180萬(wàn)臺(tái)搭載中車電驅(qū)的新能源汽車在地球上奔跑，全部產(chǎn)品上車?yán)锍汤塾?jì)超400億公里。

在“造車新勢(shì)力”層出不窮，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的當(dāng)下，下一個(gè)十年，中車電驅(qū)如何更大發(fā)展？

中車電驅(qū)總經(jīng)理何亞屏介紹，公司推出了“新質(zhì)創(chuàng)新，領(lǐng)航未來(lái)”行動(dòng)計(jì)劃，即創(chuàng)新領(lǐng)航，諾亞方舟，磐石工程。未來(lái)三年，公司將持續(xù)加快技術(shù)自主原始創(chuàng)新，建立開放共贏的生態(tài)圈，不斷提升運(yùn)營(yíng)效率。

隨著新能源汽車產(chǎn)品越來(lái)越同質(zhì)化，大家都在追求極致性能和迭代速度。而技術(shù)和產(chǎn)品的自主創(chuàng)新，是在超級(jí)內(nèi)卷中勝出的關(guān)鍵。堅(jiān)持創(chuàng)新領(lǐng)航，未來(lái)三年，中車電驅(qū)將繼續(xù)保持每年10%以上研發(fā)投入，加快底層基礎(chǔ)技術(shù)原始創(chuàng)新，加大部件產(chǎn)品協(xié)同創(chuàng)新和系統(tǒng)產(chǎn)品集成創(chuàng)新。以中車電驅(qū)研發(fā)的超級(jí)銅線為例，其導(dǎo)電性能超過(guò)自然界中最好的金屬銀，電機(jī)損耗大幅下降。中車電驅(qū)正在研發(fā)的第5代超級(jí)電驅(qū)產(chǎn)品，總體目標(biāo)是效率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再提升2-3百分點(diǎn)，功率密度提升30%，成本進(jìn)一步降低。

不只是自己贏，更要帶動(dòng)行業(yè)，打造共同的“諾亞方舟。”基于用戶真實(shí)場(chǎng)景，中車電驅(qū)致力于連通上下游共建共享，堅(jiān)持協(xié)同創(chuàng)新，建立共生共贏融合新生態(tài)。比如，中車電驅(qū)將每年投入1千萬(wàn)，精心選擇實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景，連續(xù)三年招募近50個(gè)司機(jī)，選擇50多款車在路上奔跑，形成真實(shí)場(chǎng)景的數(shù)據(jù)庫(kù)，并免費(fèi)向合作伙伴開放，幫助大家一起來(lái)降本增效。

打造磐石工程，提升制造能力。以中車零碳產(chǎn)業(yè)園為基礎(chǔ)，未來(lái)三年，中車電驅(qū)還將在綠色生產(chǎn)、智慧物流、敏捷試制等方面繼續(xù)加大投入，建成屬于自己的超級(jí)夢(mèng)想工廠，不斷地提升的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。

在中車零碳產(chǎn)業(yè)園基地大門口，有一個(gè)顯眼的“心”字，由公司每名員工從家里帶出的一塊磚共同組成。所有人一起為產(chǎn)業(yè)發(fā)展添磚加瓦，中車電驅(qū)正加速推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向著更高水平、更廣闊領(lǐng)域發(fā)展。