在武漢光谷，一座電子制造“超級工廠”正以驚人的速度重塑全球智能終端產(chǎn)業(yè)版圖——聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地，這座年產(chǎn)值超500億美元的“東方硅谷”，每0.6秒便有一部手機或平板電腦下線。
而在這條極速運轉(zhuǎn)的“智造鏈條”中，由海柔創(chuàng)新打造的自動化半成品倉庫，正以機器人技術(shù)為引擎，為聯(lián)想的“超級速度”注入關(guān)鍵動能。
為進一步突破產(chǎn)能天花板，聯(lián)想武漢基地選擇與海柔創(chuàng)新深度攜手，通過三期自動化物流解決方案的持續(xù)落地，構(gòu)建起覆蓋全流程的柔性智能供應(yīng)鏈體系。這一戰(zhàn)略合作不僅印證了海柔創(chuàng)新在智慧物流領(lǐng)域的技術(shù)硬實力，更彰顯了聯(lián)想以創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的決心。
技術(shù)突破與效能革命
從一期的倉儲智能化改造，到二期的全鏈路效率革命，聯(lián)想武漢工廠實現(xiàn)存儲密度提升40%、作業(yè)效率達人工倉5-6倍的跨越式升級，支撐PCBA日產(chǎn)能22萬、XCVR日產(chǎn)能20萬的巔峰效率。
通過全流程質(zhì)量精準追蹤系統(tǒng)與備料準確率超99%的嚴苛管控標準，聯(lián)想武漢工廠構(gòu)建起行業(yè)領(lǐng)先的品質(zhì)防線。更以“無人黑燈倉庫”實現(xiàn)24小時全自動化熄燈作業(yè)，將低碳運營融入生產(chǎn)基因，打造出集“空間優(yōu)化+效率革命+零誤差交付+綠色低碳”四維一體的柔性智能供應(yīng)鏈體系。
產(chǎn)能躍遷與行業(yè)賦能
2024年，聯(lián)想再度突破智造邊界，攜手海柔創(chuàng)新打造新一代自動化倉儲標桿。該倉庫采用的是海柔創(chuàng)新的HaiPick System 3大小車解決方案，在1100㎡的緊湊空間內(nèi)，部署雙深位貨架，并充分利用站前空間，實現(xiàn)1.2萬箱、65萬LDA電子料的超高密度存儲。
此外，系統(tǒng)將貨物按周轉(zhuǎn)率自動劃分為"冷熱區(qū)"，高頻熱銷品部署于離工作站更近的地方，實現(xiàn)存儲策略與訂單結(jié)構(gòu)的動態(tài)匹配。ACR與AMR全天高效協(xié)作，每小時吞吐能力達320箱，出庫1.9萬個LDA物料，日產(chǎn)能支持達24萬個。
數(shù)字孿生驅(qū)動實時決策
打造智能倉儲中樞
該倉庫深度融合海柔創(chuàng)新數(shù)字孿生技術(shù)，通過1:1數(shù)字孿生體映射物理倉庫，實現(xiàn)全域設(shè)備狀態(tài)、庫存分布、作業(yè)進度的三維可視化監(jiān)控與秒級響應(yīng)。在3D SCADA數(shù)字孿生平臺的“全景視角”下，武漢工廠大幅提升了生產(chǎn)計劃與物流調(diào)度協(xié)調(diào)效率，使倉儲運營真正實現(xiàn)"預(yù)測式管理"。
“中國智造”的旗幟在長江之濱獵獵飄揚，海柔創(chuàng)新與聯(lián)想武漢工廠的攜手，在全球智能制造領(lǐng)域樹立了新標桿。
從武漢到世界，從局部效率突破到全鏈路體系重構(gòu)，海柔創(chuàng)新正以中國智造的實踐路徑，重新定義智慧物流的產(chǎn)業(yè)標準，為全球消費電子產(chǎn)業(yè)的智能化升級提供可復(fù)制的解決方案。
（來源：海柔創(chuàng)新）
