物流設(shè)備的地面固定注意事項(xiàng)

一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序

1.1 設(shè)備開箱與清點(diǎn)：在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主(或其代表)或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后，雙方簽字鑒證、移交。

1.2 基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線。互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。

1.3 設(shè)備安裝施工：按照技術(shù)中心部門繪制的設(shè)備平面布局圖及設(shè)備安裝圖，設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在對設(shè)備定位要考慮以下因素：

 1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要；

 2）應(yīng)方便工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理；

 3）設(shè)備以及附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離；

 4）廠房與設(shè)備工作應(yīng)匹配，包括立柱、護(hù)欄等。

應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動(dòng)，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要求和施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配連接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防撞、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。

1.4 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。

1）空轉(zhuǎn)試驗(yàn)：是未了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及轉(zhuǎn)動(dòng)、操縱、控制、潤滑、氣動(dòng)等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)不可缺少的步驟。

2）設(shè)備的負(fù)載試驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載工況下進(jìn)行試驗(yàn)，在有些情況下可結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)載試驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查氣動(dòng)的傳動(dòng)、操縱、控制、安裝等裝置是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)載狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

3）設(shè)備的精度試驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)載試驗(yàn)后進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查其工作（運(yùn)輸料車）的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。

1.5 設(shè)備試運(yùn)行后的工作：首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

 1）作好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；

 2）作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；

 3）整理設(shè)備試運(yùn)行中的情況（包括故障排除）記錄；

 4）對于無法調(diào)整和消除的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

5）對設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交生產(chǎn)的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

1.6 設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用

 1）設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由施工部門質(zhì)量檢查員會同項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行驗(yàn)收，填寫施工驗(yàn)收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

 2）設(shè)備安裝工程的最后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等方面有關(guān)人員共同參與下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單，設(shè)備管理部門和使用部門簽字方可竣工。

 3）設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)。設(shè)備開箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備件，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問題進(jìn)行建檔。

 4）設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門，使用單位，財(cái)務(wù)部門，生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。

二、施工條件

2.1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工前，應(yīng)具備下列工程設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件：機(jī)械設(shè)備的工藝平面布局圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖。

2.2 機(jī)械設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)有現(xiàn)場經(jīng)理參加，并應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查和記錄：

 1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

 2）機(jī)械設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；   

 3）隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具；

 4）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；

 5）其它需要記錄的事項(xiàng)。

2.3 機(jī)械設(shè)備安裝前，其基礎(chǔ)、地坪和相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列要求：

 1） 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料和記錄；機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)表2.1的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢；

表2.1 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差

注：1 檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的最大值；

2預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高，應(yīng)在其頂部測量；

3預(yù)埋地腳螺栓的中心距，應(yīng)在根部和頂部測量。 

2）基礎(chǔ)或地坪有防震隔離要求時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求施工完畢；

3）基礎(chǔ)與預(yù)壓和沉降觀測要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并應(yīng)有預(yù)壓和沉降觀測的記錄；

4）安裝工程施工中擬利用建筑建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行核算，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位同意方可利用。

2.4 安裝工程施工現(xiàn)場，并符合下列要求：

 1）臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆贰㈦娫?、氣源和照明燈，?yīng)能滿足機(jī)械設(shè)備安裝工程的需要；

 2）安裝過程中，宜避免與建筑或其他作業(yè)交叉進(jìn)行；

 3）廠房內(nèi)的恒溫、恒濕應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝有恒溫、恒濕要求的機(jī)械設(shè)備；

 4）應(yīng)有防塵、防雨的措施；

 5）應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施；

 6）應(yīng)符合衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。

2.5 對大型、復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備安裝工程，施工前應(yīng)編制安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

三、放線、就位、找正和調(diào)平

3.1 機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

3.2 相互有連接、銜接或排列關(guān)系的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，并應(yīng)按設(shè)備的具體要求埋設(shè)中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)正確和牢固，其材料宜選用銅材或不銹鋼材。

3.3 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻、柱的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±20mm。

表3.1 機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線尾平面位置和標(biāo)高的允許偏差

3.5 機(jī)械設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)隨機(jī)技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：

 1）機(jī)械設(shè)備的主要工作面；

 2）支承滑動(dòng)部位的導(dǎo)向面；

 3）軸頸或外露軸的表面；

 4）部件上加工精度較高的表面；

 5）機(jī)械設(shè)備上應(yīng)為水平或垂直的主要輪廓面；

 6）連續(xù)輸送設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)宜選在主要部件的基準(zhǔn)面的部位，相鄰兩側(cè)點(diǎn)間距不宜大于6m。

3.6 機(jī)械設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)的面，線或點(diǎn)確定后，其找正、調(diào)平應(yīng)在確定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)做好標(biāo)記，復(fù)檢時(shí)應(yīng)在原來的測量位置。

3.7 機(jī)械設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：

 1）能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；

 2）能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；

 3）不增加功率損耗；

 4）使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；

（來源汽車物流行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用）