2025年中國國際機(jī)床展覽會，?？怂箍祵⒁?ldquo;質(zhì)量為核心的智能制造”為內(nèi)核，現(xiàn)場展示全場景質(zhì)量鏈條，書寫質(zhì)量的價值。
414平米展臺，從硬核精密制造到前沿AI+智能制造技術(shù)，以及遍及汽車、航空、電子等幾大行業(yè)的質(zhì)量技術(shù)方案，盡顯科技之美，帶來全新的逛展體驗(yàn)。
硬核：精密制造
超高精度檢測、葉片測量、機(jī)床校準(zhǔn)
硬核科技助力精密制造，始于全球領(lǐng)先的工業(yè)軟件及傳感器技術(shù)。16項(xiàng)首創(chuàng)技術(shù)、8項(xiàng)世界之最，打造?？怂箍翟诰苤圃祛I(lǐng)域的“硬核底座”。Leitz PMM-C三坐標(biāo)測量方案，0.28微米突破傳統(tǒng)精度極限;超高精度葉片測量方案書寫葉片檢測新高度;GLORY 新一代通用型三坐標(biāo)測量方案為中小企業(yè)帶來對標(biāo)世界級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)會;數(shù)控五軸模擬訓(xùn)練解決方案為更多數(shù)字化人才培養(yǎng)帶來輕量化的解決方案;在機(jī)測量解決方案、eTALON高精度空間校準(zhǔn)補(bǔ)償解決方案、機(jī)床數(shù)字孿生系統(tǒng)，將質(zhì)量檢測流程前移，從事后檢測到制造過程中控制，從源頭精控質(zhì)量。
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亮點(diǎn)一：葉片檢測突破性技術(shù)
Reference葉片測量方案引入行業(yè)標(biāo)桿式四軸聯(lián)動掃描技術(shù)實(shí)現(xiàn)了壓氣機(jī)葉片10個截面檢測時間從10分鐘銳減至120秒，多項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)解決了葉片測量效率瓶頸、復(fù)雜曲面的測量盲區(qū)等行業(yè)難題。
亮點(diǎn)二：高精度空間校準(zhǔn)補(bǔ)償技術(shù)
eTALON 激光跟蹤測量系統(tǒng)能夠進(jìn)行精確完整的幾何分析，持續(xù)監(jiān)測并實(shí)現(xiàn)機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)精度的提升，能夠快速且高精度測量線性軸、旋轉(zhuǎn)軸21項(xiàng)幾何誤差，并自動進(jìn)行相應(yīng)評估分析和校準(zhǔn)補(bǔ)償，適用各種尺寸、精度的大中小型3-5軸數(shù)控加工機(jī)床、三次元測量機(jī)。
亮點(diǎn)三：全場景生產(chǎn)制造軟件方案
?？怂箍刀囝愋偷纳a(chǎn)制造軟件貫穿整個生產(chǎn)制造過程，用戶采用設(shè)計(jì)方案CAD模型數(shù)據(jù)，在CAM環(huán)境中進(jìn)行編程并生成加工刀路，再根據(jù)不同機(jī)床類型完成后處理設(shè)置生成NC代碼，并在實(shí)際加工前完成NC安全驗(yàn)證，為企業(yè)整個設(shè)計(jì)加工驗(yàn)證過程保駕護(hù)航。
應(yīng)用：行業(yè)質(zhì)量
瑕疵檢測、車身測量、飛機(jī)機(jī)身測量
Quality for life，海克斯康將更多的高端質(zhì)量技術(shù)應(yīng)用于各行各業(yè)中，汽車車身、漆面瑕疵、間隙面差，精準(zhǔn)檢測，專注于每個細(xì)節(jié);在航空領(lǐng)域，航空葉片高效檢測、大尺寸零部件自動化檢測，鑄造工業(yè)皇冠;而在電子行業(yè)中，面對手機(jī)零部件和半導(dǎo)體產(chǎn)品的快速迭代需求，我們專注于提升檢測效率，確保測量精度與生產(chǎn)節(jié)奏無縫銜接，助力客戶在激烈的市場競爭中脫穎而出。
海克斯康行業(yè)方案
航空航天：大尺寸檢測方案
面對大尺寸航空零件檢測，由AMR搭載直接掃描式Leica絕對激光跟蹤儀ATS600，可圍繞工件在不同站點(diǎn)掃描測量，并依托靶球?qū)崿F(xiàn)不同站位下測量數(shù)據(jù)的高精度拼接，實(shí)現(xiàn)無需移動工件而完成工件的完整測量。ATS600將反射球測量與直接掃描功能進(jìn)行了完美結(jié)合，為大型零件的尺寸檢測和曲面測量，提供了功能全面的、高效可靠的檢測手段。
汽車制造：車身高效自動檢測
CIMT?？怂箍灯嚈z測單元融合車身尺寸、間隙面差、漆面瑕疵三大檢測方案。其中，三維復(fù)合式檢測系統(tǒng)針對車身尺寸，集光學(xué)跟蹤技術(shù)、雙目視覺檢測技術(shù)、多線激光檢測技術(shù)等實(shí)現(xiàn)尺寸的絕對高精度檢測;機(jī)器人搭載間隙面差測量傳感器能夠高效精準(zhǔn)的完成整車的間隙面差檢測，應(yīng)用于汽車主機(jī)廠焊裝、總裝線上/線下的自動化檢測;高亮表面檢測系統(tǒng)融合了?？怂箍灯奂夹g(shù)傳感器和Hex·AI檢測技術(shù)，面向高亮反光表面進(jìn)行高效的缺陷檢測和分類。
電子制造：多場景高效率檢測
?？怂箍惦娮有袠I(yè)解決方案面向半導(dǎo)體、PCB、3C電子多類型零部件高效率、高精度檢測，本屆CIMT展出的?？怂箍礖VO250 3D高效檢測方案，就能實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體、3C電子等瑕疵與尺寸一體化檢測，也可以滿足批量產(chǎn)品的檢測需求。多傳感器檢測方案選擇復(fù)合式影像測量儀，則選擇了工業(yè)相機(jī)+接觸式掃描觸頭雙Z軸設(shè)計(jì)，雙軸齊下、高效工作。
前瞻：前沿技術(shù)
銳于創(chuàng)新，?？怂箍挡粩嗵剿髻|(zhì)量檢測與數(shù)字技術(shù)組群的融合。AI+智能制造、工業(yè)CT新品首發(fā)、便攜式體驗(yàn)區(qū)、數(shù)字生態(tài)平臺……前瞻式技術(shù)組群現(xiàn)場一一展示，又一次觸及高端制造技術(shù)的新邊界。
?？怂箍登把丶夹g(shù)
工業(yè)CT方案
新品首發(fā)!?？怂箍倒I(yè)X射線系列產(chǎn)品提供全面的高端工業(yè)檢測解決方案，覆蓋從微觀到宏觀的檢測需求適用于電子制造、汽車、航空航天、醫(yī)療器械等多個行業(yè)。系列產(chǎn)品結(jié)合了先進(jìn)的X射線源技術(shù)、精密機(jī)械設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的圖像處理軟件，實(shí)現(xiàn)了高分辨率成像、精確尺寸測量、大型零件檢測和生產(chǎn)線實(shí)時檢測等多樣化功能。
AI+智能制造
AI+智能制造展區(qū)將展出高反光面瑕疵檢測解決方案，采用獨(dú)有的獨(dú)有的光學(xué)技術(shù)，結(jié)合Hex.AI 智能檢測技術(shù)，可以檢測20μm的微小瑕疵，適用于如鍍鉻面、噴漆表面、車載屏和手機(jī)玻璃表面等高反光復(fù)雜表面。CIMT?？怂箍祵⒄钩龇桨概浜献詣踊?，完成自動上下料、自動檢測、結(jié)果自動判定、缺陷自動標(biāo)記等功能，實(shí)現(xiàn)全天候7×24小時自動檢測。
便攜檢測方案
便攜式檢測專區(qū)，多樣化靈動掃描儀將以革新式的結(jié)構(gòu)亮相，把更多尖端光學(xué)技術(shù)融入工業(yè)測量中。手持3D掃描儀Cerescan輕量級機(jī)身輕松應(yīng)對狹小空間及深窄槽/縫/孔類等掃描難點(diǎn)。SmartScan VR800結(jié)構(gòu)光掃描系統(tǒng)，全幅圖像采集，聚焦重要細(xì)節(jié)，專為提高工作效率而設(shè)計(jì)，從根本上改變了結(jié)構(gòu)光掃描應(yīng)用的現(xiàn)狀。絕對關(guān)節(jié)臂管件掃描檢測方案，實(shí)現(xiàn)眾多類型管件、線材零件的測量，滿足不同行業(yè)客戶的測量需求。
數(shù)字化生態(tài)
充分擁抱數(shù)字生態(tài)，在數(shù)字生態(tài)展島，我們將可以看到從設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理全流程的工業(yè)軟件與系統(tǒng)解決方案，同時海克斯康云上構(gòu)建數(shù)字生態(tài)平臺，連通產(chǎn)業(yè)鏈條，在軟件訂閱使用、質(zhì)量檢測服務(wù)、人才培育、開發(fā)者應(yīng)用等多元化的場景中，發(fā)揮數(shù)據(jù)的威力，邁向生態(tài)價值共生。
以質(zhì)量為核心的智能制造
Quality for life
以質(zhì)量為核心的智能制造
2025年4月21-26日
首都國際會展中心 B2-301
414平米的創(chuàng)新空間
邀您見證質(zhì)量技術(shù)的變革
探索智能制造的未來
無論是硬核的精密制造技術(shù)、前瞻的AI+智能制造，還是全鏈條行業(yè)解決方案，都將在此全景呈現(xiàn)。CIMT 2025中國國際機(jī)床展，?？怂箍嫡\邀您共赴科技盛宴!
（來源：?？怂箍抵圃熘悄埽?/p>
