CIMT2025展位號：A4-624
黛杰工業(yè)株式會社自1938年創(chuàng)立以來，始終致力于硬質(zhì)合金切削刀具的創(chuàng)新與突破。作為從原料到成品的一體化制造商，我們以“打破常規(guī)，創(chuàng)造獨特技術(shù)，為全球貢獻力量”為使命，不斷挑戰(zhàn)硬質(zhì)合金的性能極限。在金屬切削領(lǐng)域，我們憑借獨創(chuàng)技術(shù)，持續(xù)開發(fā)新材料、新產(chǎn)品，拓展硬質(zhì)合金的應(yīng)用極限，始終引領(lǐng)行業(yè)前沿。
黛杰以精益求精的品質(zhì)追求，贏得了日本及全球用戶的信賴與贊譽。在全球化競爭中，我們秉持“創(chuàng)新無止境，突破無界限”的理念，勇于探索新領(lǐng)域、研發(fā)新技術(shù)，為世界制造業(yè)的進步注入源源不斷的動力。
CIMT重點展品簡介：
一、黛杰TTD系列機夾式鉆頭產(chǎn)品介紹(中國首次亮相)
黛杰TTD系列機夾式鉆頭專為汽車沖壓模具M12底孔加工設(shè)計，采用整體硬質(zhì)合金材質(zhì)，具備高硬度、耐磨性和耐熱性，使用壽命長，有效減少刀具更換頻率。其機夾式刀片設(shè)計便于快速更換，無需重磨，刀具管理簡便。優(yōu)化的加工參數(shù)實現(xiàn)無需定位孔和分步進給，一次成型，簡化工序，大幅提高生產(chǎn)效率。
性能與亮點：
黛杰TTD系列鉆頭在加工效率和精度上表現(xiàn)出色。相比傳統(tǒng)高速鋼鉆頭，其硬質(zhì)合金材質(zhì)顯著提升了刀具的耐用性和穩(wěn)定性，加工效率顯著提高。在實際應(yīng)用中，TTD系列鉆頭無需分步進給，加工時間大幅縮短，孔壁質(zhì)量優(yōu)良，孔徑擴大量控制在+0.05以內(nèi)。同時，機夾式刀片設(shè)計保證了加工過程中的精度和可靠性，刀具使用壽命長，可完成25個孔的加工后仍保持良好狀態(tài)。此外，黛杰TTD系列鉆頭還優(yōu)化了加工條件，無需人工手動冷卻，節(jié)省人力成本。
適用范圍：
黛杰TTD系列機夾式鉆頭適用于汽車沖壓模具的M12底孔加工，尤其適合對加工效率和精度要求較高的現(xiàn)代汽車制造行業(yè)，包括傳統(tǒng)燃油汽車和新能源汽車模具加工。隨著汽車制造業(yè)的快速發(fā)展，黛杰將繼續(xù)優(yōu)化和擴張此系列產(chǎn)品規(guī)格，有效回應(yīng)及滿足行業(yè)對高效、高精度加工的需求，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。
二、【新時代黛模】Diamaster-5G MXF/XFG型
1. 雙面 6 刃口設(shè)計：采用創(chuàng)新型雙面 6 刃口設(shè)計，充分讓每片刀片發(fā)揮作用，減少浪費，實現(xiàn)資源的最大化利用。并且，每片刀片都能夠使用 6 個刃口，具有良好的經(jīng)濟性。
2. 小刀片多刃設(shè)計：在 Ø16 - Ø66 直徑范圍實現(xiàn)多刃設(shè)計，提升加工效率，如同多工人協(xié)同工作，單位時間加工量遠超普通銑刀。
3. 高精度組合：高精度刀體搭配 H 級刀片，安裝標準刀片后精度可達 φDc +0.01/- 0.05，確保刀具直徑精度，可應(yīng)對平面、側(cè)壁、往返插銑及仿形等各類加工方式的半精至精加工要求，刀片材質(zhì)包括JC8015和DH103，可滿足各種碳素鋼、合金鋼以及淬火鋼的廣泛加工需要。
4. 高鋒利度與斷屑槽設(shè)計：大懸長加工時，帶斷屑槽的高鋒利度研磨級刀片刃口鋒利，輕松切入工件，斷屑槽防止擠屑堵屑，保障加工順暢。
5. 短修光刃與斜刃設(shè)計：短修光刃加斜刃設(shè)計降低徑向應(yīng)力分力，結(jié)合底面和側(cè)面修光刃，確保大懸長加工穩(wěn)定與高精度加工面。
（來源：日本黛杰）
