儲(chǔ)能行業(yè)正以驚人的速度變“大”。在電芯方面，以314Ah為主的300Ah+儲(chǔ)能電芯全球加速滲透，下一代500Ah+大容量電芯的研發(fā)量產(chǎn)馬力全開。在眾多企業(yè)爭(zhēng)先入局500Ah+大容量電芯的時(shí)候，億緯鋰能，這個(gè)在2024年前三季度，全球儲(chǔ)能電芯出貨量穩(wěn)坐TOP2的頭部企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了628Ah超大容量電芯Mr.Big的量產(chǎn)，并成為業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn) 600Ah+大電芯量產(chǎn)的企業(yè)。
創(chuàng)新技術(shù)加持，大容量電芯首發(fā)首投
12月10日，億緯鋰能60GWh超級(jí)儲(chǔ)能工廠一期暨 Mr.Big 在湖北荊門正式投產(chǎn)。此為單體規(guī)模最大的儲(chǔ)能工廠，行業(yè)內(nèi)首個(gè)量產(chǎn)的 600Ah+大電芯震撼面世。
據(jù)悉，早在2022年，當(dāng)市面上還在主推280Ah電芯的時(shí)候，億緯鋰能就憑借敏銳的市場(chǎng)洞察力和嗅覺，提出大容量電芯發(fā)展趨勢(shì)，并推出560Ah電芯。如今，經(jīng)過一年多的發(fā)展，大膽的創(chuàng)想落地為實(shí)踐，并且容量升級(jí)為628Ah。
大容量電芯的優(yōu)勢(shì)在于其能夠降低儲(chǔ)能系統(tǒng)的成本和集成難度，同時(shí)提高能量密度和安全性，還可以減少PACK端零部件的使用，簡(jiǎn)化裝配工藝，從而進(jìn)一步降低成本。同時(shí)，它的熱管理和綜合效率問題也是個(gè)棘手的難題。
為解決此問題，億緯鋰能與全球頂尖大學(xué)武漢大學(xué)楊漢西教授合作，基于電化學(xué)原理，創(chuàng)建了電化學(xué)集流模型。并以汽車設(shè)計(jì)中的“低風(fēng)阻”外形設(shè)計(jì)為靈感，不斷優(yōu)化集流體的厚度、極耳的位置、極耳的形狀和尺寸等集流設(shè)計(jì)打通了電子的高速公路。此項(xiàng)發(fā)明大大降低了電芯內(nèi)阻，從而降低產(chǎn)熱的風(fēng)險(xiǎn)。
在安全性和可靠性，億緯鋰能在本次投產(chǎn)儀式首次披露了智慧電芯技術(shù)，它采用智能高精度源頭感知技術(shù)，可以實(shí)時(shí)捕獲電芯全生命周期的關(guān)鍵信號(hào)，就像智能手表監(jiān)測(cè)血氧、心率等指標(biāo)一樣，它可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體、溫度等信息，并基于強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫匹配機(jī)制對(duì)來自不同特征量的參數(shù)進(jìn)行有效識(shí)別，對(duì)信號(hào)進(jìn)行高級(jí)處理和分析。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)預(yù)警和采取防御措施。智慧電芯技術(shù)是安全的守護(hù)者，它將開辟儲(chǔ)能行業(yè)電芯安全新賽道。
60GWh超級(jí)儲(chǔ)能工廠助力規(guī)模量產(chǎn)
為了助力Mr.Big大容量電芯量產(chǎn)，億緯鋰能致力于打造世界一流的超級(jí)儲(chǔ)能工廠，依托數(shù)字孿生技術(shù)，建成虛擬化工廠，建成自動(dòng)化、數(shù)字化、低碳化為一體的超級(jí)智能工廠。
在規(guī)模量產(chǎn)面前，大電池的尺寸對(duì)于產(chǎn)線、生產(chǎn)制造等構(gòu)成的挑戰(zhàn)不亞于研發(fā)階段的攻堅(jiān)克難。億緯鋰能60GWh超級(jí)儲(chǔ)能工廠運(yùn)用了80多項(xiàng)行業(yè)先進(jìn)設(shè)備技術(shù)，生產(chǎn)全流程自動(dòng)化，從核心裝備到產(chǎn)品，公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)140項(xiàng)?？梢哉f，此產(chǎn)線和工廠是專為Mr.Big量身打造。
據(jù)悉，該產(chǎn)線從投料到電池成品的流程，可實(shí)現(xiàn)平均每秒1.5顆電芯，1分鐘內(nèi)完成4個(gè)完整的電池組，一天生產(chǎn)5MWh集裝箱40個(gè)以上。其次，依賴于湖北荊門得天獨(dú)厚的產(chǎn)業(yè)環(huán)境和地理位置，超級(jí)工廠上下游產(chǎn)業(yè)鏈的集成應(yīng)運(yùn)而生，不僅實(shí)現(xiàn)隔墻供應(yīng)，還大大減少物流和倉儲(chǔ)成本，提高合作效率，形成產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展優(yōu)勢(shì)，從而保障交付。
在質(zhì)量管理上，產(chǎn)品缺陷率達(dá)到PPB等級(jí)。通過構(gòu)建極致制造標(biāo)準(zhǔn)體系，并定義全球領(lǐng)先電芯制造十大核心指標(biāo)，億緯鋰能按照極度認(rèn)真，消滅粉塵的管理理念，工廠管理從宏觀清新工廠到微觀0.5μm粉塵CLASS5管控，用素養(yǎng)保障質(zhì)量。同步構(gòu)建各項(xiàng)控制點(diǎn)的圖像數(shù)據(jù)庫，引入設(shè)備健康度模型、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、知識(shí)圖譜及AI自主調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)字化閉環(huán)管理。同時(shí)賦予每個(gè)產(chǎn)品“數(shù)據(jù)包”及“電池護(hù)照”，實(shí)現(xiàn)一鍵式電芯全生命周期追溯。
除此之外，這個(gè)工廠還是目前業(yè)內(nèi)單體規(guī)模最大的儲(chǔ)能工廠，單線產(chǎn)能超15GWh(目前日韓電池企業(yè)最高可達(dá)到3到4GWh)。隨著儲(chǔ)能超級(jí)工廠的投產(chǎn)和Mr.Big量產(chǎn)，億緯鋰能全球產(chǎn)能建設(shè)進(jìn)程得到加速，從而充分保障產(chǎn)能供應(yīng)，滿足客戶和市場(chǎng)需求。同時(shí)，作為業(yè)內(nèi)首款600Ah+大容量電芯量產(chǎn)的企業(yè)，億緯鋰能前瞻布局得到實(shí)踐應(yīng)用，在儲(chǔ)能這條充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的賽道上，期待億緯鋰能為推動(dòng)全球能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
（來源：億緯鋰能）
