在消費(fèi)者需求日益多元化、綠色生產(chǎn)政策日益嚴(yán)格以及全球工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，施耐德電氣，作為能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)航者，正積極擁抱物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算及人工智能等新興技術(shù)，全力構(gòu)建智能基地的新生態(tài)，引領(lǐng)行業(yè)變革。
客戶：施耐德電氣
施耐德電氣在全球具有極高影響力，在制造業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)內(nèi)容廣泛，覆蓋了電力、化工油氣、數(shù)據(jù)中心、商業(yè)建筑、食品飲料、醫(yī)療、汽車與電氣化交通等眾多行業(yè)，提供性能可靠的傳感器、控制器 、繼電器、變壓器、能源儀表等產(chǎn)品。
挑戰(zhàn)：消除人工檢測(cè)帶來(lái)的質(zhì)量差異，優(yōu)化生產(chǎn)并提升質(zhì)量控制
面對(duì)傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)方案準(zhǔn)確率低、設(shè)置復(fù)雜及人力成本高昂等問(wèn)題，施耐德電氣在推進(jìn)智能基地建設(shè)過(guò)程中遇到了諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的檢測(cè)手段難以保證準(zhǔn)確率穩(wěn)定，且設(shè)置過(guò)程繁瑣，對(duì)人員專業(yè)要求較高。同時(shí)，施耐德電氣產(chǎn)品種類繁多，亟需一種能夠快速適應(yīng)并投入使用的檢測(cè)系統(tǒng)。此外，智慧基地的打造還需機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)與EcoStruxure工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)深度融合，以數(shù)據(jù)分析驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效率的雙重提升。
解決方案：康耐視智能智造解決方案為應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)，施耐德電氣選擇了康耐視的智能智造解決方案。該方案依托康耐視最新AI技術(shù)加持的2D/3D機(jī)器視覺(jué)、讀碼器等產(chǎn)品，不僅顯著提升了檢測(cè)準(zhǔn)確率與效率，還實(shí)現(xiàn)了與EcoStruxure平臺(tái)的無(wú)縫對(duì)接，為生產(chǎn)線的持續(xù)優(yōu)化與環(huán)保升級(jí)提供了有力支持。
效果：降本增效，產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)線效率顯著提升自康耐視解決方案部署以來(lái)，其簡(jiǎn)化的設(shè)置流程與高效的數(shù)據(jù)分析能力為施耐德電氣的生產(chǎn)和物流運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了顯著變化。部分用例在數(shù)小時(shí)內(nèi)即可完成設(shè)置并投入生產(chǎn)，極大地節(jié)省了時(shí)間與人力成本。同時(shí)，通過(guò)數(shù)據(jù)與決策的閉環(huán)管理，工程師能夠迅速調(diào)整制造參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)線效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該方案已成功幫助施耐德電氣將單座工廠的能源成本降低10%至30%，維護(hù)成本降低30%至50%。
正因如此，基于長(zhǎng)期投資智能基地的計(jì)劃，施耐德電氣已決定將康耐視機(jī)器視覺(jué)和讀碼技術(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)推廣至其全球范圍內(nèi)的工廠，這將有望創(chuàng)造更深層次的“降本增效”價(jià)值，助力施耐德電氣實(shí)現(xiàn)更高水平發(fā)展。
（轉(zhuǎn)載）
