為解決熟練工人不足、小批量生產(chǎn)且工件差異大、時(shí)間和成本壓力......的多重挑戰(zhàn)，在設(shè)備和員工數(shù)量不變的前提下提高生產(chǎn)率，機(jī)加工行業(yè)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
在范圍廣泛的自動(dòng)化選項(xiàng)中有效選擇并非易事。雄克基于大量客戶咨詢和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，將量身定制作為自動(dòng)化方案的重點(diǎn)。長(zhǎng)遠(yuǎn)看，高效成功的自動(dòng)化需要大量規(guī)劃和投資，而對(duì)中小型企業(yè)而言，更易實(shí)施的入門級(jí)解決方案也能帶來革新，并迅速創(chuàng)造價(jià)值。
五種機(jī)床自動(dòng)化選項(xiàng)
雄克將機(jī)床自動(dòng)化劃分為五個(gè)拓展階段：低改造成本的精益自動(dòng)化、機(jī)器人上下料、適用于復(fù)雜和重型工件的托盤自動(dòng)化、工件與托盤自動(dòng)化的組合、柔性制造系統(tǒng)(FMS)。通過對(duì)現(xiàn)有機(jī)床、產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行分析，協(xié)助用戶確定現(xiàn)階段最適合的解決方案，并為以后的拓展升級(jí)打好基礎(chǔ)。
精益自動(dòng)化 借助現(xiàn)有設(shè)備
利用現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備，將毛坯和成品工件存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)置在系統(tǒng)行程范圍內(nèi)，通過帶主軸接口的機(jī)械手在機(jī)床內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)化上下料，雄克可提供所需的GSW-B主軸機(jī)械手、刀柄及夾持裝置。無額外空間和設(shè)備需求，便于控制成本。
工件自動(dòng)化 機(jī)器人上下料
通過機(jī)器人完成工件上下料，實(shí)現(xiàn)無人值守的自動(dòng)化生產(chǎn)。雄克與市場(chǎng)領(lǐng)先的機(jī)器人制造商保持緊密合作，提供量身定制的末端解決方案。例如，MTB應(yīng)用套件和BSWS-R手指自動(dòng)更換系統(tǒng)等可進(jìn)一步提高產(chǎn)能利用率。
托盤自動(dòng)化 柔性精準(zhǔn)夾持
針對(duì)多品種、小批量的生產(chǎn)需求，或需要高精度夾持重型和復(fù)雜工件時(shí)，雄克VERO-S零點(diǎn)快換系統(tǒng)可以快速、精準(zhǔn)地切換工件及夾具。VERO-S模塊化系統(tǒng)提供1000多種夾持組合，能夠有效地提高的響應(yīng)速度及生產(chǎn)能力。
混合自動(dòng)化 工件與托盤組合
這是雄克借助R-C2自動(dòng)化虎鉗系統(tǒng)提供的一種將工件自動(dòng)化和托盤自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)相結(jié)合的特殊自動(dòng)化方式。啟動(dòng)自動(dòng)化流程后，工件抓取、夾持和6面加工均可一次完成。同時(shí)，雄克提供的機(jī)器人模塊支持R-C2虎鉗與快換托盤之間的自動(dòng)切換。
柔性制造系統(tǒng)(FMS)
柔性制造系統(tǒng)(FMS)布局了整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)流程，將所有機(jī)床通過物流和存儲(chǔ)系統(tǒng)相互連接?？膳c大量夾持裝置組合的雄克夾具塔系統(tǒng)，能夠優(yōu)化物料流轉(zhuǎn)節(jié)拍、讓生產(chǎn)流程更靈活。
作為幫助用戶提供生產(chǎn)效率的合作伙伴，雄克會(huì)根據(jù)具體需求提供選擇和建議，并在方案實(shí)施前后提供全面技術(shù)支持。
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