背景
在業(yè)務規(guī)模持續(xù)快速發(fā)展，但人才資源愈發(fā)緊張的背景下， 工廠決定開啟自動化轉型的步伐，希望通過引入前沿技術，全面優(yōu)化生產(chǎn)中的工作流程與效率，解決產(chǎn)線高頻次低價值，對于人工作業(yè)來說尤為枯燥的物料運輸工作。
方案
包裝車間的 AMR 每日輪班工作 24 小時不停歇，協(xié)助工廠完成每天數(shù)以千萬計的成品入庫和半成品的分發(fā)工作：
● 物料包裝裝車完成
● 待運輸車停放到停車位
● 任務指令下達，MiR AMR 自主移動導航，?？坎⑼ㄟ^頂部模塊裝置，自動拾取籠車
● MiR AMR 通過內建的程序和信號自動開關車間升降門，自動搭乘專屬電梯穿梭行駛在不同的樓層之間，并將物料和成品分別運輸?shù)街付ǖ狞c位和成品倉庫
● 完成物料運輸?shù)?AMR 拾取空籠車，并原路返回包裝車間，繼續(xù)執(zhí)行下一批次任務
成效
● 對人力缺失高效且安全的彌補
● 自主跨樓層，極大提升物料運輸效率
● 積極賦能更廣闊的自動化轉型場景
用戶評價
“以前靠人力推運重物，難免磕碰，但 MiR AMR 部署至今，日常運行平穩(wěn)安全，沒有發(fā)生任何工傷事故。這也是我們在選擇相關技術時首先考慮的問題，即安全性，MiR AMR 可以很好地滿足我們的任務需求。”
產(chǎn)品介紹
MiR 機器人設計為能夠與人類進行協(xié)作，并在工業(yè)環(huán)境中和人類同事并駕齊驅。為了確保在日常運行中實現(xiàn)安全可靠的行駛，MiR 機器人通過一套多傳感器安全系統(tǒng)為其先進的路線規(guī)劃算法提供實時數(shù)據(jù)，進而令機器人能夠隨時掌握行駛方向，并動態(tài)判定是否應調整前進路線或立即安全停車以避免碰撞。
（來源：MiR自主移動機器人）
