“中國新經(jīng)濟”的內(nèi)涵是什么?如何實現(xiàn)“高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展”?在今年的全國兩會上，相關(guān)的熱議話題和報告已經(jīng)給出明確答案：數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟的融合。實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的“數(shù)”與“實”深度融合，是推動實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、加快數(shù)字中國建設(shè)、實現(xiàn)高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵路徑。而推動有色金屬行業(yè)的數(shù)實融合，將切實加速企業(yè)實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)以及數(shù)智、低碳化的高質(zhì)量發(fā)展。
數(shù)實融合、高質(zhì)量發(fā)展并非一步之遙
數(shù)實融合的路徑已經(jīng)非常清晰，然而在有色金屬行業(yè)，這條發(fā)展之路依然道阻且長。
● 安全：安全環(huán)保生產(chǎn)的風險治理與預(yù)警仍是重點
在有色金屬行業(yè)，“安全”是企業(yè)生產(chǎn)的基石，“環(huán)?！笔瞧髽I(yè)生產(chǎn)的底線。當前我國部分生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)安全與環(huán)保方面的風險治理還存在著一些“短板”，特別是缺乏風險管理的專業(yè)系統(tǒng)與新型檢測設(shè)備，企業(yè)仍需提高安全環(huán)保生產(chǎn)風險預(yù)警與治理能力。
● 數(shù)字化：不只是“處理數(shù)據(jù)”這么簡單
有色金屬企業(yè)面臨著生產(chǎn)效率低、資源利用率低、生產(chǎn)過程不透明、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定等困境，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。而在轉(zhuǎn)型過程中，很多企業(yè)存在認知不到位、缺乏方法論支撐等問題，誤認為“數(shù)字化”只是用更先進的設(shè)備去收集數(shù)據(jù)，卻忽略了數(shù)字化不僅是技術(shù)更新，而且是經(jīng)營理念、戰(zhàn)略、組織、運營等全方位的變革。數(shù)字化需要從全局謀劃，從系統(tǒng)與平臺開始搭建，做到精準數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)打通、合理分析并做出生產(chǎn)決策。
● 效率：實現(xiàn)智能制造，需要加強人、機、物的有效銜接
有色金屬企業(yè)同時還面臨著原材料價格波動大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本不穩(wěn)定的情況發(fā)生——智能制造是提高生產(chǎn)效率的重要方法之一，其核心理念是將信息技術(shù)和制造技術(shù)有機結(jié)合在一起，使得制造過程更加智能化，更加高效化，加強人、機、物的有效銜接，實現(xiàn)高效運營。
● 低碳化：面臨“認知不足”與“落地執(zhí)行難”兩大挑戰(zhàn)
在綠色低碳發(fā)展的大趨勢之下，部分有色金屬企業(yè)存在“認知不足”和“無法推進”兩大難題。首先，有些企業(yè)對于減碳的認知存在誤區(qū)——“減碳”的動力來自外壓而非內(nèi)生，企業(yè)并沒有意識到通過一系列的減碳行為，可以提升自身的經(jīng)濟效益和競爭力。而在落地推進層面，有的企業(yè)以抵消代替自身減碳，不具可持續(xù)性;有的企業(yè)則尚未形成清晰可執(zhí)行的減碳路線圖，也沒有足夠的技術(shù)支撐減碳落地。此外，在執(zhí)行方面，企業(yè)缺少對生產(chǎn)進程的物耗、能耗和排污等方面的精確數(shù)據(jù)作為支撐。
覆蓋全生命周期，為企業(yè)提供端到端的數(shù)字化方案
憑借對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求與痛點的深刻理解，以及在數(shù)字化與創(chuàng)新領(lǐng)域的落地經(jīng)驗，施耐德電氣打造了從現(xiàn)場到云端，覆蓋咨詢、頂層規(guī)劃、落地執(zhí)行的全生命周期解決方案，幫助企業(yè)從認知層面到落地層面深刻理解數(shù)字化與低碳化，從規(guī)劃到執(zhí)行全面助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)安全穩(wěn)定與效率提升，發(fā)展綠色低碳能力，為加速企業(yè)數(shù)字化、低碳化“雙轉(zhuǎn)型”進程賦能。
以某大型有色金屬公司為例，施耐德電氣為其提供了涵蓋數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢服務(wù)及軟件解決方案，其中數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢包含集團戰(zhàn)略咨詢以及下屬生產(chǎn)企業(yè)(銅業(yè)公司、鉛鋅廠、冶煉廠)的智能工廠建設(shè)規(guī)劃咨詢;軟件解決方案包含智能配電系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)EMS+、先進過程控制系統(tǒng)AVEVA? APC、數(shù)字化交付平臺AVEVA AIM、數(shù)據(jù)采集平臺ASP、預(yù)測性維護顧問PMA等，打造了集數(shù)字化管理、生產(chǎn)管控決策于一體的有色冶煉示范基地。通過提升生產(chǎn)智能化、信息化水平來實現(xiàn)平穩(wěn)運營，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，最大程度減少了能源損耗，該有色金屬公司也因此成為了傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)實融合的典范。
扎根企業(yè)一線，“七大法寶”加速產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
針對行業(yè)內(nèi)較為棘手的疑難問題，施耐德電氣堅持扎根有色行業(yè)一線，結(jié)合產(chǎn)品及服務(wù)能力進行智能化攻關(guān)研究開發(fā)，形成了有色行業(yè)端到端完整的數(shù)字化解決方案。方案包含設(shè)計與建造以及運營優(yōu)化各階段，致力于賦能有色生產(chǎn)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型。具體落地方案由以下“七大法寶”實現(xiàn)：
設(shè)計建造階段
1. 三維設(shè)計軟件 AVEVA E3D Design
從設(shè)備建模、管道設(shè)計、結(jié)構(gòu)與建筑布局、橋梁與電纜布置到集成協(xié)同設(shè)計等方面提供便捷統(tǒng)一的多專業(yè)協(xié)同三維設(shè)計能力，提高工程項目設(shè)計效率與質(zhì)量，為客戶降低項目成本，保障項目按進度高質(zhì)量交付。例如：在保溫、伴熱和涂漆設(shè)定以及工藝流程設(shè)計階段，可通過提前建模提升前期與后期的效率與質(zhì)量，節(jié)約成本。
2. 材料和施工管理系統(tǒng) AVEVA ERM
可將初始項目規(guī)劃、材料定義、材料管理、采購物流以及施工計劃管理集成到統(tǒng)一的數(shù)字化系統(tǒng)中，幫助企業(yè)在項目建設(shè)期把控項目進度與質(zhì)量。例如：大宗散材、預(yù)制件&位號類材料管理，動態(tài)優(yōu)化配料等。
3. 數(shù)字化交付(資產(chǎn)信息管理平臺)AVEVA AIM
覆蓋設(shè)計、采購、建設(shè)及運維全流程，從3D建模、邏輯圖，到采購與施工信息，可實現(xiàn)可靠高質(zhì)量的數(shù)據(jù)資產(chǎn)信息管理，與PI一道構(gòu)建企業(yè)級工業(yè)數(shù)據(jù)底座，幫助用戶高效訪問、組織驗證和協(xié)作處理數(shù)據(jù)。
運營優(yōu)化階段
4. 大數(shù)據(jù)管理平臺AVEVA PI System
PI平臺可實現(xiàn)ms級實時采集，單機支持超過2000W點數(shù)據(jù)接入，保障信息合規(guī)、正確、一致;可將零碎的生產(chǎn)數(shù)據(jù)整合，形成系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，支持模板化的管理并將設(shè)備進行分組，夯實企業(yè)生產(chǎn)與運維的數(shù)字化底座。
而PI與AIM的結(jié)合使用，可以使設(shè)計、工程與建設(shè)的“靜態(tài)”數(shù)據(jù)與生產(chǎn)運行、設(shè)備維護的“動態(tài)”數(shù)據(jù)相結(jié)合，實現(xiàn)自由流動的同時，夯實企業(yè)數(shù)據(jù)“雙底座”。
5. 能源管理系統(tǒng)EMS+
深度結(jié)合有色金屬行業(yè)的工藝生產(chǎn)流程，在完善能源管理體系的基礎(chǔ)上，對能源介質(zhì)自動采集、監(jiān)控分析，實現(xiàn)能源消費過程的計劃、組織、控制、優(yōu)化和監(jiān)督，幫助客戶減少能源浪費，降低碳排放;同時提升資源利用效率，降低對非可再生能源的依賴，打造綠色低碳生產(chǎn)。
6. 預(yù)測性維護顧問PMA
針對有色金屬企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行全生命周期的管理、監(jiān)控、優(yōu)化及維護，將行業(yè)關(guān)注的生產(chǎn)核心工藝裝備納入設(shè)備管理范疇，利用設(shè)備工藝+數(shù)理+機理模型驅(qū)動，以及專業(yè)爐窯槽釜安全監(jiān)控預(yù)警模塊，幫助實現(xiàn)更精準的故障預(yù)測，呵護設(shè)備安全，預(yù)防意外停機。
7. 先進過程控制軟件 AVEVA APC
針對采礦、選礦以及冶煉行業(yè)的不同需求，采用多變量輸入輸出模型控制，在PID控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，聯(lián)合實測控制變量、計算控制變量及系統(tǒng)擾動變量，對多裝置、多工段進行精確的系統(tǒng)辨識及算法建模，提供最優(yōu)操作變量下發(fā)到控制系統(tǒng)?；谠诰€預(yù)測及時修正因變量，提高控制品質(zhì)，減少波動，在穩(wěn)定控制前提下實現(xiàn)“卡邊優(yōu)化操作”， 避免不必要的停機和生產(chǎn)中斷，提高效率，降低成本。
未來，面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展需求，施耐德電氣力求做好“數(shù)實融合”的踐行者與賦能者，通過以軟件為代表的數(shù)字化技術(shù)和全生命周期的服務(wù)體系，賦能中國有色金屬產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級，推動“數(shù)字中國”建設(shè)。
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（施耐德電氣）
