隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，Smart Tank智慧罐體憑借數(shù)字化傳輸和智能診斷功能，為生產(chǎn)工藝帶來了前所未有的便捷與高效。通過ifm的IO-Link 主站模塊，Smart Tank智慧罐體將每個罐體上的關(guān)鍵過程傳感器緊密相連，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)和減少安裝成本的同時，也為每個罐體注入了智慧與洞察力。
Smart Tank智慧罐體的用途及應(yīng)用場景
Smart Tank 智慧罐體廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域，在食品和飲料生產(chǎn)中可用于儲存原材料、混合配料以及加工成品，通過精準(zhǔn)監(jiān)控確保食品質(zhì)量和安全。除此之外，化工、制藥、水處理等領(lǐng)域也有不少應(yīng)用，通過監(jiān)測液位、壓力、溫度等參數(shù)，為生產(chǎn)過程的智能化、數(shù)字化、安全化和高效化提供了重要支持。
Smart Tank智慧罐體監(jiān)測參數(shù)
Smart Tank智慧罐體上需要監(jiān)測的參數(shù)值取決于其具體的應(yīng)用和所處的行業(yè)。通常來說，ifm的液位，壓力，流量，溫度傳感器的過程測量值，均以IO-Link通訊的方式連接PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳輸，不僅信號無損失，還保證數(shù)據(jù)傳輸精度。
ifm傳感器的監(jiān)測參數(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個維度：
液位： ifm液位傳感器可監(jiān)測容器、儲罐和料倉中的液體或散裝物料的灌裝液位。其中ifm的LMT系列液位開關(guān)可區(qū)分不同介質(zhì)，抑制殘留物、飛濺和泡沫。
壓力： ifm久經(jīng)考驗(yàn)的陶瓷電容測量元件耐腐蝕且長期穩(wěn)定(PK、PV、PT系列)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個嚴(yán)苛環(huán)境。
溫度： ifm提供TA/TD/TCC等系列衛(wèi)生型溫度變送器，滿足不同的溫度范圍、安裝深度、環(huán)境條件和介質(zhì)要求，精準(zhǔn)可靠。
流量： ifm的SI/SA 系列流量傳感器，可監(jiān)測大多數(shù)類型的介質(zhì)，包括水、油和冷卻劑，以及空氣、壓縮空氣。ifm流量計也可用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的流量監(jiān)控。
電導(dǎo)率： ifm衛(wèi)生型電導(dǎo)率傳感器為食品行業(yè)量身打造，可檢測不同介質(zhì)的電導(dǎo)率和濃度，并可區(qū)分清潔劑、沖洗水和食品等，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時還能減少浪費(fèi)。
帶IO-Link的Smart Tank智慧罐體 VS 傳統(tǒng)罐體
01、數(shù)據(jù)無損
傳輸傳統(tǒng)的監(jiān)控方法通常無法提供實(shí)時數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過程中的問題無法及時發(fā)現(xiàn)和解決，可能導(dǎo)致意外的停機(jī)甚至超長停機(jī)頻發(fā)。而Smart Tank智慧罐體預(yù)留有IoT接口，無需增加額外硬件成本即可進(jìn)行數(shù)據(jù)的數(shù)字化和智能化傳輸，且不改變PLC程序。
相較于之前，5%的傳感器信息給到PLC用于生產(chǎn)工藝控制，現(xiàn)在Smart Tank智慧罐體可將95%的傳感器信息(用于傳感器的狀態(tài)，過程值，診斷信息等)反饋給MES上層管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，能源管理，追蹤追溯等高級管理層應(yīng)用。
02、簡化布線
Smart Tank智慧罐體通過星型，環(huán)形，樹形等靈活的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，憑借IO-Link技術(shù)與PLC實(shí)時通訊，使用ifm的IO-Link傳感器可節(jié)省27%的成本和68%的時間，而傳統(tǒng)的方法安裝布線復(fù)雜，不僅花費(fèi)了額外的人力、物力和財力，更是增加了不必要的時間成本。
03、遠(yuǎn)程調(diào)試，方便維護(hù)
通常ifm傳感器的設(shè)置參數(shù)備份在IO-Link主站，備件替換即插即用，便于維護(hù)。ifm的IO-Link技術(shù)使Smart Tank智慧罐體的維護(hù)簡單便捷，數(shù)字化的過程量傳輸，無懼現(xiàn)場電磁干擾，確保傳輸精度。備件替換即插即用，無需查找資料重新設(shè)定傳感器;可遠(yuǎn)程設(shè)定傳感器參數(shù)，無需擔(dān)心柔性化的生產(chǎn)工藝;采用IO-Link顯示屏，設(shè)備調(diào)試及點(diǎn)檢，一目了然。
總的來說，Smart Tank智能罐體通過ifm的IO-Link智能傳感器的診斷信息，實(shí)現(xiàn)了預(yù)防性維護(hù)的突破。通過即時監(jiān)測和分析，系統(tǒng)能夠預(yù)測設(shè)備的健康狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而造成的生產(chǎn)中斷。這種先見之明的維護(hù)方式，不僅提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，也降低了維護(hù)成本，讓工廠罐體數(shù)據(jù)，盡在掌握!
（轉(zhuǎn)載）
