隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)正與經(jīng)濟社會各領(lǐng)域加速滲透融合。由于市場競爭對精細化成本管控的要求，設(shè)備的重要性越來越凸顯，設(shè)備的維護對策也必然從響應(yīng)式維護，穩(wěn)步升級到預(yù)防性維護，并進一步升級到預(yù)測性維護。
其中，振動、溫度和沖擊是反映機器狀態(tài)的重要指標。為此西克推出全新MPB10振動狀態(tài)監(jiān)測傳感器，可應(yīng)用于各行各業(yè)的電機與非電機應(yīng)用場景，通過IO-Link輸出全面的振動信息(均方根、峰度、偏度、頻域圖譜等)，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，及早識別可能的故障情況，減少計劃外停機時間，實現(xiàn)降本增效。
應(yīng)用一：鋰電行業(yè)
攪拌設(shè)備振動狀態(tài)監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
攪拌設(shè)備將漿料的各種組成部分成按比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻分布，保持極片的一致性。攪拌部分由于高速攪拌、化學(xué)腐蝕、安裝誤差等因素長時間運行后導(dǎo)致軸承故障、撞擊等問題，若不能及時發(fā)現(xiàn)，完全損壞后的運維更換時間將大幅增加。
解決方案：
MPB10振動傳感器安裝在攪拌罐的法蘭或電機上，通過IO-Link主站SIG200傳輸均方根數(shù)據(jù)至上位控制系統(tǒng)。監(jiān)測異常振動，在數(shù)據(jù)開始出現(xiàn)偏差的時候及時預(yù)警。
應(yīng)用二：光伏行業(yè)
硅片抓取龍門振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
龍門定位抓取硅片時電機與氣動元件長時運轉(zhuǎn)后磨損損壞，設(shè)備振動幅度增大，會導(dǎo)致
①抓取時位置偏移，抓取失敗或磕碰硅片導(dǎo)致?lián)p壞;
②移載時振動過大導(dǎo)致硅片掉落;
③放置硅片時位置偏移，影響后續(xù)加工質(zhì)量。
解決方案：
通過MPB10+IO-Link主站的連接方式，讀取a-RMS參數(shù)以衡量振動幅度大小，當(dāng)參數(shù)超過給定閾值時報警，及時檢查電機、氣動元件狀態(tài)，維護更換，避免長時間的宕機和原料的批量損壞，幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
應(yīng)用三：汽車行業(yè)
涂裝電泳泵振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
電泳泵正常工作與否(壓力不足，吸液引起異常振動噪音等)極大影響涂裝效率，缺少這些對泵狀態(tài)的閉環(huán)監(jiān)測導(dǎo)致停機成本的增加。
解決方案：
MPB10安裝在電泳驅(qū)動泵上，當(dāng)出現(xiàn)上述故障時，通過MPB10讀取實時均方根數(shù)據(jù)，長時間收集后整合歷史數(shù)據(jù)形成狀態(tài)趨勢圖，實現(xiàn)及時預(yù)警和預(yù)測。
應(yīng)用四：消費品行業(yè)
粉末罐裝真空泵振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
罐裝設(shè)備上真空泵用于干燥。真空泵運行狀態(tài)、壽命無閉環(huán)監(jiān)測，停機前無故障預(yù)警，停機時間長。
解決方案：
MPB10通過標配M8螺孔的轉(zhuǎn)接板固定于散熱葉片上，當(dāng)泵內(nèi)外部出現(xiàn)故障時，通過a-RMS表征異常振幅，實現(xiàn)故障診斷。
應(yīng)用五：消費品行業(yè)
輸送、包裝封切電機振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
上料部位由兩臺帶減速箱的伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)食品由輸送鏈到打包機的傳輸
①長時工作后電機減速箱發(fā)生磨損導(dǎo)致機構(gòu)異常抖動，食品易碎，良品率降低;
②連桿機構(gòu)連接部位的墊片長時運行后磨損，同樣會導(dǎo)致機構(gòu)異常抖動的問題，增加不良率。
解決方案：
MPB10安裝在減速箱箱體和連桿機構(gòu)連接處，通過監(jiān)測關(guān)鍵部位特征值判斷磨損程度;及時了解部件異常狀態(tài)，提前檢查和更換。
應(yīng)用六：打磨機器人行業(yè)
工作站振動狀態(tài)監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
工作臺上安裝電機及驅(qū)動皮帶，機器人末端夾持工件，與機器人配合打磨。
電機損壞時，現(xiàn)場要浪費大量的時間重新安裝調(diào)整，特別在一些航空航天零件打磨類應(yīng)用，電機損壞可能導(dǎo)致被加工件報廢，成本很高。
解決方案：
MPB10安裝在打磨皮帶的安裝底座上，當(dāng)皮帶驅(qū)動電機狀態(tài)異常時，異常振幅反映在整體結(jié)構(gòu)振動上，讀取a-RMS值判斷電機處于正常、異?；蛳拗七\行的狀態(tài)。能提前得知電機運行狀態(tài)，在限制運行的階段及時警告提前規(guī)劃好維護時間，避免長時間停機。
應(yīng)用七：電梯行業(yè)
驅(qū)動電機振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
電梯驅(qū)動電機故障主要來自于軸承端和遠軸承端，可能產(chǎn)生磨損和減速機損壞，影響電梯使用壽命和運行安全。
解決方案：
DE端和NDE端各安裝一個MPB10分別監(jiān)測，收集a-RMS數(shù)值變化，超過閾值時給出報警信號，確保電梯安全運行。
應(yīng)用八：紡織行業(yè)
錫林軸承振動監(jiān)測
應(yīng)用痛點：
蓋板與錫林兩個部件相對運動，錫林類似于滾筒的回轉(zhuǎn)件，由于距離極小，如果錫林振動過大，極易容易影響梳理效果，嚴重時可能會發(fā)生碰針現(xiàn)象，所以針對錫林進行測振非常重要，振動傳感器安裝在錫林軸承上。
解決方案：
通過MPB10+IO-Link主站的連接方式，讀取時域頻域參數(shù)以衡量振動幅度大小，當(dāng)參數(shù)超過給定閾值時報警，及時檢查錫林狀態(tài)，進行維護，避免長時間的宕機。
SICK MPB10振動狀態(tài)監(jiān)測傳感器是一款典型的IO-Link智能傳感器(IO-Link smart sensor)。作為智慧工廠狀態(tài)監(jiān)控(condition monitoring)的敲門磚，MPB10搭配Field Analytics(SICK 現(xiàn)場資產(chǎn)集成管理平臺)形成了完整的軟硬件解決方案，有效實現(xiàn)可視化與歷史數(shù)據(jù)追溯，讓您的智慧工廠快速上線。
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