《2022智慧電廠產(chǎn)業(yè)洞察白皮書(shū)》已于4月25日在西安“2023智慧電廠論壇”重磅發(fā)布;作為《白皮書(shū)》聯(lián)合發(fā)布單位和論壇支持單位，新華科技主編智能控制版塊，闡述發(fā)電行業(yè)智能控制技術(shù)及智慧電廠解決方案。
為此，我們陸續(xù)推出技術(shù)分享系列，分篇介紹新華科技智能控制技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及其在火電機(jī)組上的創(chuàng)新應(yīng)用。本篇介紹iFOC智能吹灰的技術(shù)路線、應(yīng)用案例和客戶價(jià)值。
智能吹灰的主旨是提高換熱介質(zhì)的傳導(dǎo)效率，減少蒸汽的熱能浪費(fèi)及受熱金屬壁面的吹損減薄程度，以提高機(jī)組系統(tǒng)的整體能量轉(zhuǎn)化效率，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)路線
iFOC智能吹灰技術(shù)，從受熱面灰沉積的特性和機(jī)制著手，將歷史壁溫曲線依照階躍-衰減情況進(jìn)行時(shí)間分割，結(jié)合LSTM(Long Short-Term Memory)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法，對(duì)爐膛各壁溫測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行結(jié)渣過(guò)程與趨勢(shì)建模，生成爐膛水冷壁結(jié)渣監(jiān)測(cè)模型;同時(shí)結(jié)合建立的屏過(guò)、高過(guò)、高再、低再、低過(guò)、省煤器受熱面及空預(yù)器對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)沾污模型，研發(fā)了基于DCS系統(tǒng)的鍋爐智能吹灰系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐日常運(yùn)行過(guò)程中“按需適量”的智能吹灰、自動(dòng)疏水、自動(dòng)投停，避免“欠吹”和“過(guò)吹”，保證了鍋爐受熱面的安全，有效降低吹灰器投運(yùn)頻次及蒸汽消耗量，提高了傳熱效率，降低了排煙溫度，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組節(jié)能降耗。
智能吹灰的程序框圖如圖所示。吹灰優(yōu)化總控模塊根據(jù)吹灰需求、吹灰后的運(yùn)行時(shí)間、疏水溫度和中停條件控制進(jìn)行各單元的智能吹灰。
應(yīng)用案例
某330MW亞臨界機(jī)組，采用iFOC分時(shí)線性智能吹灰技術(shù)后，經(jīng)過(guò)機(jī)組168h運(yùn)行實(shí)測(cè)，日均吹灰頻次(負(fù)荷率修正后)從約140.83次降低至約101.80次，吹灰頻次降低約27.71%;智能吹灰投運(yùn)后可減少吹灰蒸汽消耗量約1014.7噸/年;鍋爐排煙溫度降低約2.24℃，對(duì)應(yīng)鍋爐效率提高0.11%，供電標(biāo)煤耗降低0.391g/kW·h;累計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)103.6萬(wàn)元/年。
應(yīng)用小結(jié)
基于LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模的iFOC智能吹灰技術(shù)可實(shí)現(xiàn)了鍋爐運(yùn)行過(guò)程中“按需適量”的智能吹灰、自動(dòng)疏水、自動(dòng)投停，直接經(jīng)濟(jì)效果顯著。其間接經(jīng)濟(jì)效益還可以體現(xiàn)在：①避免因爐膛水冷壁結(jié)渣、掉渣引起的事故;②避免吹灰器頻繁動(dòng)作，延長(zhǎng)受熱面壽命，減少爆管概率;③減輕運(yùn)行人員操作負(fù)荷，降低日常運(yùn)維費(fèi)用等。
新華科技智能控制技術(shù)專門(mén)為解決大型火電機(jī)組控制難題而研發(fā)，目前已無(wú)縫集成在新華iPlant智能發(fā)電平臺(tái)中，與智能預(yù)警技術(shù)一起，作為ICS智能控制的應(yīng)用雙核，為打造“安全高效環(huán)保靈活”的智慧電廠提供強(qiáng)力技術(shù)支撐。未來(lái)，新華科技將基于新華CANOS大數(shù)據(jù)平臺(tái)，繼續(xù)整合需求、聚合數(shù)據(jù)、融合優(yōu)勢(shì)，提供ICS智能控制和IMS智慧管理兩類應(yīng)用，致力于構(gòu)建行業(yè)生態(tài)共同體，推動(dòng)智慧電廠建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展!
（新華科技）
