上篇文章中我們講解了智能倉儲入庫環(huán)節(jié)，本文將繼續(xù)結(jié)合 MWMS 的實際應(yīng)用講解下一環(huán)節(jié)——出庫。
MWMS 是仙工智能推出的倉配一體化系統(tǒng)，將智能倉儲與智能物流相結(jié)合，實現(xiàn)真正的倉儲配送一體化，支撐全廠業(yè)務(wù)智能運行。除了支持出入庫和庫內(nèi)作業(yè)的常見業(yè)務(wù)之外，也支持生產(chǎn)制造場景下各類倉儲物流的業(yè)務(wù)，可以配合 MES、ERP 參與柔性生產(chǎn)線的串聯(lián)，解決在制品流轉(zhuǎn)追蹤、附加工序、質(zhì)檢等屬性，支持自定義上下料業(yè)務(wù)，支持自定義業(yè)務(wù)字段，支持移動端、PAD 、工控機(jī)等多種操作界面。
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無論是人工倉庫還是智能化倉庫，相比于入庫，出庫都是更為復(fù)雜的一環(huán)，出庫相關(guān)活動的耗時和成本占倉庫總體的 60%-80%。在所有的出庫場景中，電商出庫和生產(chǎn)制造型企業(yè)出庫兩類更為復(fù)雜。
生產(chǎn)制造型企業(yè)出庫的復(fù)雜性體現(xiàn)在原材料出庫，尤其是在包含機(jī)器人的智能化倉庫中，工作人員無法進(jìn)入倉庫內(nèi)部，因此需要機(jī)器人將貨物從倉庫取出送至分揀區(qū)，揀貨完成之后還可能涉及余料回庫，因此整個過程更加復(fù)雜和多變。
生產(chǎn)制造型企業(yè)出庫主要包含訂單處理、組波、庫存分配、分揀、裝箱發(fā)運五個環(huán)節(jié)。
一、訂單處理
MWMS 中，出庫的第一步就是創(chuàng)建出庫單，可以人工創(chuàng)建或者從 ERP、MES 等系統(tǒng)下發(fā)。與其他 WMS 系統(tǒng)不同，MWMS 支持靈活配置出庫目的，即為特定客戶做銷售出庫，或為某個產(chǎn)線、工位做配料出庫。
MWMS 可支持靈活配置出庫目的
二、組波
創(chuàng)建完成出庫單下一步是組波。MWMS 一般采用自動組波，可以結(jié)合物料分類、出庫目的、容器類型等多維度參數(shù)，進(jìn)行智能合單。
MWMS 智能合單設(shè)置
例如將一個工位的多次叫料合并處理，不僅可以減少運輸次數(shù)和等待時間，還可以提升容器利用率，減少尾箱出現(xiàn)。如果多個出庫單都需要使用該物料，系統(tǒng)可以合并分配至一個容器中，即傳統(tǒng)意義上的先揀后分。
三、庫存分配
在庫存分配上，除了典型的先進(jìn)先出、最短距離、尾箱優(yōu)先等策略，MWMS 還為制造業(yè)增加了很多優(yōu)化細(xì)節(jié)。例如當(dāng)庫存不足時，可以直接選擇阻止出庫，也可以選擇系統(tǒng)自動排隊出庫，不需要人工記憶和操作，規(guī)避人工找?guī)齑嫒菀壮鲥e的風(fēng)險。
MWMS 系統(tǒng)自動排隊出庫設(shè)置
四、分揀
根據(jù)庫存，系統(tǒng)將會自動生成下一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的任務(wù)，即分揀。當(dāng)機(jī)器人將貨物從倉庫中運輸?shù)椒謷^(qū)后，系統(tǒng)會生成分揀任務(wù)。
MWMS 軟分揀墻界面
MWMS 可支持多種具體的分揀方式。MWMS 能夠控制硬件分揀墻，通過聲光提醒用戶進(jìn)行分揀，同步在系統(tǒng)界面上顯示軟分揀墻，例如現(xiàn)實中是 3x3 貨架，系統(tǒng)界面也將顯示 3x3 貨架，當(dāng)某個位置有任務(wù)時，自動高亮;或 MWMS 可以將分揀任務(wù)推送到 PDA 上，在 PDA 上完成分揀。
五、裝箱發(fā)運
最后一步，分揀完成的貨物需要送到產(chǎn)線，MWMS 作為倉配一體化管理系統(tǒng)，在此具有突出優(yōu)勢，能夠更好地解決最后 100 米問題。分揀完成的貨物放入周轉(zhuǎn)容器，呼叫機(jī)器人將它們運送到線邊庫或生產(chǎn)工位，MWMS 既支持推動的方式，也支持倉庫緩存、產(chǎn)線拉動的供料方式。
MWMS 支持可視化流程定義和腳本二次開發(fā)
基于業(yè)務(wù)的多樣性，生產(chǎn)制造場景下的出庫也很多樣，目前 MWMS 并不能直接適配所有倉配方式，但 MWMS 擁有可視化流程定義和腳本二次開發(fā)的能力，定制化更開放。
（仙工智能）
