展位號：8.1H C198
關(guān)于視比特
湖南視比特機器人有限公司成立于2018年，是一家致力于打造面向機器人工作站與智慧工廠最強控制大腦的高科技公司。
公司圍繞“視覺引導(dǎo)的柔性機器人工作站、面向大尺寸工件的高精度視覺檢測專機、工業(yè)智能場景整體解決方案”打造產(chǎn)品體系，面向智能制造、智慧物流等場景提供系統(tǒng)級軟硬部件和低代碼開發(fā)部署平臺，實現(xiàn)軟件定義工業(yè)智能。公司在3D視覺算法、機器人柔性控制、手眼協(xié)同融合、產(chǎn)線級機器人協(xié)同、工廠級智能規(guī)劃與調(diào)度等方面均有國際領(lǐng)先技術(shù)和行業(yè)落地應(yīng)用，在重工業(yè)智能分揀產(chǎn)線、汽車行業(yè)大尺寸高精度三維量測、物流行業(yè)動態(tài)分揀機器人等方面填補了國內(nèi)空白。視比特的多個核心產(chǎn)品已經(jīng)在工程機械、智慧物流、汽車工業(yè)檢測與測量等領(lǐng)域大面積交付使用，在行業(yè)中享有良好口碑。
此次中國工博會，視比特攜行業(yè)內(nèi)首套鋼板切割下料全自動分揀系統(tǒng)、新能源電池盒焊渣在線視覺檢測專機、汽車間隙面差檢測專機以及3D視覺引導(dǎo)機器人自動上下料、分揀、裝配系統(tǒng)震撼登場!
現(xiàn)場亮點
01 鋼板切割下料全自動分揀系統(tǒng)
面向重工制造等行業(yè)鋼板切割件下料分揀場景，推出了行業(yè)首套基于3D視覺引導(dǎo)機器人全自動分揀解決方案。方案集零件視覺檢測分割、復(fù)雜環(huán)境下多姿態(tài)零件識別抓取、多機器人協(xié)同作業(yè)調(diào)度規(guī)劃以及自適應(yīng)抓手柔性抓取規(guī)劃等技術(shù)于一體，全方位解決切割后鋼板廢料框內(nèi)平面零件的快速、精準(zhǔn)分揀。已在工程機械龍頭企業(yè)智慧工廠成功落地應(yīng)用并達(dá)產(chǎn)。
02 3D視覺引導(dǎo)機器人自動上下料、分揀、裝配系統(tǒng)
該產(chǎn)品采用2D/3D視覺對多規(guī)格、混合來料的零部件進(jìn)行精準(zhǔn)識別抓取，并通過3D視覺對零件進(jìn)行高精度糾偏放置到治具中，可快速切換不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降本增效。該方案采用3D視覺引導(dǎo)的機器人自動上料，3D視覺精確定位臺車、圍板箱等載具里的零件，機器人抓取零件通過3D糾偏相機糾偏后放置到裝配治具上，定位精度能達(dá)到0.1毫米。該系統(tǒng)能融入MES、SCADA等系統(tǒng)，與AGV、下游設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
03 新能源電池盒在線視覺檢測專機
新能源電池盒在線視覺檢測專機主要由高精度激光傳感器、精密直線運動模組、定位治具等組成。主要是為解決新能源汽車零部件總成焊渣、焊道檢測準(zhǔn)確性差、效率低、數(shù)據(jù)溯源難等痛點問題研發(fā)的新一代非接觸式視覺檢測產(chǎn)品。本系統(tǒng)已成功落地于多個新能源汽車零部件總成產(chǎn)品生產(chǎn)車間。該系統(tǒng)可實現(xiàn)產(chǎn)品焊道、焊渣檢測的自動化、在線化、信息化、數(shù)字化。
04 汽車間隙面差檢測檢測專機
針對汽車行業(yè)間隙面差檢測存在的需求，以及檢測過程中存在的各種問題，視比特自主研發(fā)汽車車身間隙面差檢測專機，該視覺測量系統(tǒng)綜合運用了計算機三維視覺、機器人柔性控制、三維重建、點云匹配等技術(shù)為一體，可應(yīng)用于焊裝、總裝車間對車身間隙面差進(jìn)行100%全檢。專業(yè)的在線檢測軟件和獨有的傾斜偏轉(zhuǎn)矯正算法配合高性能處理器，能夠保證測量結(jié)果精確的同時實現(xiàn)整車快速測量。該系統(tǒng)有效解決了手工測量誤差及生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析耗時問題。
（轉(zhuǎn)載）
