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Drinking our own Champagne是軟件行業(yè)的一句俗語，指的是將產(chǎn)品交給最終用戶之前進(jìn)行的內(nèi)部測試和驗(yàn)證，這句話不但傳遞出對客戶負(fù)責(zé)的企業(yè)態(tài)度，更展示了對于自身產(chǎn)品的信心。
現(xiàn)在，西門子作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者，也喝上了自己釀的數(shù)字化美酒。6 月 17 日，西門子數(shù)控(南京)有限公司(SNC)新工廠正式投運(yùn)，為西門子數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐的進(jìn)程又增添一座關(guān)鍵里程碑。
數(shù)字原生的力量
提到西門子數(shù)字化工廠，德國安貝格工廠和西門子成都工廠均為業(yè)界熟知，但成立于1996年的SNC，無論從西門子內(nèi)部還是外部產(chǎn)業(yè)來看都不是“無名之輩”。從引進(jìn)德國產(chǎn)品和技術(shù)，到實(shí)現(xiàn)本地制造、本地研發(fā)，SNC新工廠已成為運(yùn)動控制領(lǐng)域西門子在德國之外最大的研發(fā)和制造中心。
如今投運(yùn)的SNC新工廠不僅是日益增長的市場需求之下，對于產(chǎn)能，生產(chǎn)效率和靈活性的全新升級，SNC新工廠作為西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，也是西門子先進(jìn)數(shù)字化企業(yè)理念與技術(shù)的實(shí)價(jià)值的樣本和載體。
“原生”，是指在從設(shè)計(jì)、規(guī)劃、建造到生產(chǎn)運(yùn)營的全生命周期，從零開始。SNC新工廠在實(shí)地建設(shè)之前，就已全方位應(yīng)用了西門子自身數(shù)字化技術(shù)，預(yù)先在虛擬世界打造工廠的數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)從需求分析、規(guī)劃設(shè)計(jì)、動工實(shí)施到生產(chǎn)運(yùn)營全過程的數(shù)字化，在效率、質(zhì)量和低碳化可持續(xù)發(fā)展方面樹立了行業(yè)新標(biāo)桿。
在工廠虛擬建設(shè)階段，西門子憑借覆蓋工廠需求分析、布局設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程仿真以及虛擬調(diào)試等環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生技術(shù)，完成了工廠在軟件系統(tǒng)中的虛擬建設(shè)。在實(shí)體建設(shè)及運(yùn)營階段，基于西門子工業(yè)云的大數(shù)據(jù)分析及其與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，為實(shí)際生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造和管理。
這座原生數(shù)字化工廠的建成證明了西門子可以像設(shè)計(jì)產(chǎn)品一樣，設(shè)計(jì)廠房和產(chǎn)線，西門子數(shù)字孿生技術(shù)覆蓋了產(chǎn)品以及工廠的全生命周期，實(shí)現(xiàn)了一種持續(xù)優(yōu)化的閉環(huán)。
原生數(shù)字化工廠的價(jià)值從以下數(shù)據(jù)中可見端倪。
新工廠投產(chǎn)之后，和原工廠相比：
● 產(chǎn)能將提高近2倍
● 生產(chǎn)效率提升20%
● 柔性生產(chǎn)能力提升30%
● 產(chǎn)品上市時(shí)間縮短近20%
● 空間利用率提升40%
● 物料流轉(zhuǎn)效率提升50%。
● 通過各項(xiàng)節(jié)能減排舉措，每年可減少碳排放3,335噸。
● 新工廠可同時(shí)生產(chǎn)電子和電機(jī)制造兩大類從原材料、生產(chǎn)設(shè)備到工藝流程均截然不同的產(chǎn)品。
西門子全球執(zhí)行副總裁，西門子中國董事長、總裁兼首席執(zhí)行官肖松博士表示，”正是這種’西門子原生’的力量讓我們的新工廠成為了融合數(shù)字世界與現(xiàn)實(shí)世界、IT與OT技術(shù)，以及數(shù)字化和低碳化的成功典范，更成為了西門子在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展道路上’知行合一’的最佳例證。”
數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展為支點(diǎn)
肖松博士采訪中表示，“面向未來，西門子將繼續(xù)以創(chuàng)新為動力，以數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展為支點(diǎn)，與中國及全球社會共同應(yīng)對氣候變化等重大挑戰(zhàn)。”
在碳中和概念還沒有受到廣泛關(guān)注之前，西門子已經(jīng)在自身運(yùn)營以及品上進(jìn)行了很多可圈可點(diǎn)的實(shí)踐，并承諾至2030年實(shí)現(xiàn)全球運(yùn)營碳中和。
西門子推出端到端的碳中和解決方案，為客戶提供包括碳基線核查、碳中和戰(zhàn)略與路線圖制定、智慧能源管理和數(shù)字化工廠碳減排在內(nèi)的整體碳中和服務(wù)。
去年9月西門子在中國啟動了零碳先鋒計(jì)劃，在進(jìn)博會上發(fā)布了《西門子中國碳中和白皮書》，從頂層規(guī)劃、路線圖制定以及行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)和實(shí)踐等方面分享思考與洞察，切實(shí)助力中國重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
低碳環(huán)保也是西門子在規(guī)劃SNC新工廠之初就重點(diǎn)考慮的因素。
SNC工廠采用多項(xiàng)國際先進(jìn)的低碳環(huán)保技術(shù)：利用屋頂光伏系統(tǒng)為工廠運(yùn)營提供部分清潔能源;利用地源熱泵技術(shù)提高冬季供暖和夏季制冷能效;應(yīng)用高效率水泵和風(fēng)機(jī)、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風(fēng)能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)，最大限度地節(jié)能減排。各項(xiàng)節(jié)能減排措施將共同助力SNC新工廠成為一座綠色高效的低碳示范工廠，預(yù)計(jì)每年可節(jié)省約506萬千瓦時(shí)的電力，6,286立方米的水，減少3,325噸的碳排放。
目前，西門子基于區(qū)塊鏈的產(chǎn)品碳足跡可信精算與追溯解決方案SiGreen已經(jīng)在西門子安貝格工廠和成都數(shù)字化工廠的PLC產(chǎn)線上成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)兩款PLC產(chǎn)品的碳足跡核查。未來，SiGreen也將應(yīng)用到SNC新工廠中應(yīng)用，讓西門子的制造工廠成為綠色工廠。
SNC新工廠在技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化集成和節(jié)能減排等方面樹立了行業(yè)標(biāo)桿
SNC新工廠不是“工業(yè)4.0 ”的羅馬
基于多年幫助企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)，西門子一直強(qiáng)調(diào)數(shù)字化不可能是一蹴而就完成的。西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示：“西門子SNC新工廠也不是工業(yè)4.0的羅馬，仍需要年復(fù)一年的持續(xù)改善和迭代?！盨NC新工廠的優(yōu)勢在于其數(shù)字化手段可以采集系統(tǒng)背后的海量數(shù)據(jù)，并將結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)形成算法，給迭代的生命周期插上“翅膀”。
對于那些沒有條件新建一個(gè)數(shù)字化工廠的中小企，從痛點(diǎn)出發(fā)，小步快跑是西門子給出的一條切實(shí)的行動路徑。例如，從排產(chǎn)問題，用工問題，安全問題等出發(fā)，經(jīng)過挖掘和探討，把知識變成數(shù)字化解決方案。
而這個(gè)過程中還有一個(gè)現(xiàn)實(shí)困擾，就是直擊痛點(diǎn)的局部解決方案經(jīng)過日積月累，會變成了一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)孤島，未來某個(gè)時(shí)候會成為讓企業(yè)頭疼的新問題。Mendix數(shù)據(jù)平臺是這一難題的答案。Mendix作為一款低代碼開發(fā)的軟件工具，可以將各子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)抓取到平臺上，形成跨界數(shù)據(jù)融合的應(yīng)用，這種面向未來的微服務(wù)架構(gòu)，正是西門子給大、中、小微企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供的解決方案。
“作為一個(gè)數(shù)字化體驗(yàn)與賦能中心，SNC新工廠詮釋了西門子以數(shù)字孿生技術(shù)為核心的數(shù)字化企業(yè)解決方案所蘊(yùn)含的巨大潛力。而SNC新工廠也證明，這些切實(shí)有效的原生數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)，不僅助力我們自己的工廠成為原生數(shù)字化工廠，也希望這樣的技術(shù)也能夠貢獻(xiàn)于中國各行各業(yè)的制造業(yè)客戶們，真正地踐行數(shù)字產(chǎn)業(yè)化?！蓖鹾I表示。
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