siemens x
運(yùn)動控制

【行業(yè)案例】3D玻璃熱彎機(jī)的應(yīng)用案例 | 溫度均一技術(shù)快速高效提升3D玻璃良品率

2025China.cn   2022年02月18日

  設(shè)備概況

  設(shè)備分為待料區(qū)、爐膛區(qū)、冷卻區(qū),其中爐膛是加熱和成型的區(qū)域,一塊3D玻璃熱彎后的效果優(yōu)良與否就取決該區(qū)域的機(jī)械精度、模具的精度、加熱時的溫度穩(wěn)定性以及成型時的壓力設(shè)定等多方面的因素。

  課題

 ?、佟∩郎爻{(diào)

  設(shè)備啟動后希望快速升溫,可受到慣性影響,容易產(chǎn)生過多超調(diào),導(dǎo)致熱彎失敗,材料浪費(fèi)。

 ?、凇〔涣计仿试龈?/STRONG>

  伺服成型機(jī)構(gòu)的壓力控制精度不足,容易影響到最終成型的品質(zhì),產(chǎn)生大量的不良品。

  解決方案

  01、壓力控制技術(shù)

絲桿上推力與電機(jī)扭矩關(guān)系

將推力轉(zhuǎn)換成伺服電機(jī)扭矩

  前段曲線部位:伺服成型機(jī)構(gòu)高速運(yùn)行至模具上膜

  曲線上升部位:伺服成型機(jī)構(gòu)低速壓緊上下模具

  中間平穩(wěn)部位:伺服成型機(jī)構(gòu)第一段保壓過程

  后段上升部位:伺服成型機(jī)構(gòu)升壓過程

  后段平穩(wěn)部位:伺服成型機(jī)構(gòu)第二段保壓過

  02、DPC技術(shù)

  生產(chǎn)過程中,溫度較低的模具會引起加熱平臺溫度下降,希望能快速、穩(wěn)定地恢復(fù)到設(shè)定溫度,降低溫度變化引起的不良率。

  使用【過程控制技術(shù)】控制操作量,溫度穩(wěn)定后切換成PID控制,可減少如模具較低的溫度等外部干擾引起的溫度降低,盡快實(shí)現(xiàn)加熱器溫度的穩(wěn)定。

  系統(tǒng)配置

  通過歐姆龍獨(dú)有的控制技術(shù),能夠幫助設(shè)備減少碎片,大幅提升壓型成品率。另外,還可將設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)上傳云端進(jìn)行大數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析,實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)。

  領(lǐng)先品質(zhì)

  提升設(shè)備競爭力

  實(shí)現(xiàn)性能指標(biāo):

  壓型時間:40s/p

  壓型精度:±10μm

  溫度波動:±0.5°

  【經(jīng)營層】

  ? 打造國內(nèi)品質(zhì)領(lǐng)先的3D玻璃熱彎機(jī),成為行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)!

  ? 結(jié)合多項(xiàng)尖端技術(shù),各項(xiàng)性能領(lǐng)先,設(shè)備競爭力向上!

  【管理層】

  ? 通過壓力控制、過程控制等技術(shù)導(dǎo)入,大幅縮短壓型時間,效率提升。

  ? 減少外部干擾引起的溫度降低,降低因溫度波動引起的不良,品質(zhì)提升。

  【工程師層】

  ? 全系統(tǒng)由歐姆龍?zhí)峁┘夹g(shù)支援,后期維護(hù)有保障。

  ? 通過一款軟件對所有設(shè)備進(jìn)行整合控制,縮短開發(fā)時間。

  歐姆龍始終致力于解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的課題,推動生產(chǎn)革新。尤其是歐姆龍智能制造理念i-Automation!中的“Integrated”(控制升級),致力于為制造業(yè)革新創(chuàng)出提供核心技術(shù)力,為客戶創(chuàng)造更簡單更靈活的制造現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)高速?高精度生產(chǎn),賦予生產(chǎn)更多智能。

(轉(zhuǎn)載)

標(biāo)簽:歐姆龍 我要反饋