2021年12月20日，“輕質(zhì)合金智能化攪拌摩擦焊接技術(shù)及關(guān)鍵裝備”項目科技成果鑒定會在廣州開發(fā)區(qū)瑞松科技園成功舉辦。經(jīng)鑒定委員會一致認為，本次科技成果鑒定會項目成果整體技術(shù)達到國際先進水平，并且同意通過科技成果鑒定。
圖：項目科技成果鑒定會匯報研討會場
本次項目科技成果鑒定會由廣東省機械工程學會組織并主持召開，所鑒定項目由廣州瑞松智能科技股份有限公司、廣東省科學院中烏焊接研究所、哈爾濱工業(yè)大學、中國航空制造技術(shù)研究院、廣州瑞松威爾斯通智能裝備有限公司共同完成。
圖：成果鑒定會專家考察項目現(xiàn)場
據(jù)悉，該項目開展了攪拌摩擦焊接機頭數(shù)字化設(shè)計及制造、壓力及位姿控制等核心技術(shù)研究，設(shè)計了高剛度多自由度運動機構(gòu);開發(fā)了大深寬比鎢錸合金攪拌頭及攪拌摩擦焊窄間隙檢測專用算法，實現(xiàn)了焊縫的高精度跟蹤;利用攪拌摩擦焊數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，實現(xiàn)工藝參數(shù)的智能優(yōu)化，研制了新一代智能化攪拌焊接技術(shù)和裝備，具有重復定位精度高，攪拌頭壽命長等特點。
圖：成果鑒定會專家考察項目現(xiàn)場
該項目在實施期間共申請專利23件，授權(quán)發(fā)明專利5件，實用新型專利9件;登記軟件著作權(quán)1件;發(fā)表論文11篇，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新性強，項目所研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測，所檢項目符合相關(guān)標準要求。
圖：龍門式攪拌摩擦焊智能裝備
目前項目研發(fā)產(chǎn)品攪拌摩擦焊工藝及解決方案已應(yīng)用于新能源汽車、電力電子、船舶等行業(yè)，反映良好，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。大幅提升了攪拌摩擦焊接相關(guān)機理、工藝、智能化生產(chǎn)及裝備研發(fā)的水平，滿足加工制造業(yè)對鋁、鎂輕質(zhì)合金優(yōu)質(zhì)焊接的生產(chǎn)需求，順應(yīng)智能化制造的發(fā)展趨勢，在行業(yè)應(yīng)用中起到顯著的示范效應(yīng)，推動相關(guān)行業(yè)的技術(shù)升級。
以某電池托盤生產(chǎn)線為例，瑞松科技利用攪拌摩擦焊自主核心技術(shù)有效解決Pack箱體結(jié)構(gòu)存在的問題，滿足箱體設(shè)計需求，為其生產(chǎn)制造提供完整的解決方案，并已實施到線體案例中。
圖：瑞松科技某電池托盤生產(chǎn)的產(chǎn)線
攪拌摩擦焊是一種運用于輕量化、綠色制造、高效精益生產(chǎn)的焊接方法。通過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭與待焊工件摩擦產(chǎn)熱，使材料達到塑化狀態(tài)，在攪拌頭驅(qū)動力作用下發(fā)生塑性流動并結(jié)合形成致密的焊縫。
圖：瑞松科技攪拌摩擦焊運用R-SSTOOL技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的效果對比
瑞松科技攪拌摩擦焊裝備焊縫質(zhì)量高，完美的解決了焊接過程中裂紋和氣孔問題，且無飛邊減少打磨、無飛濺省略清理工序、不需要焊接材料降低了生產(chǎn)成本，真正實現(xiàn)了自動化。其優(yōu)越性及經(jīng)濟適用性，使得其成為對焊接工藝有著特別高要求的制造商的選擇，尤其是針對輕量化材料的焊接需求。
未來，憑借優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色，瑞松科技攪拌摩擦焊技術(shù)及裝備在航空航天、軌道交通、汽車、船舶、5G通訊、冶金等行業(yè)都能有成熟應(yīng)用。
圖：項目科技成果鑒定會參會專家合影留念
（轉(zhuǎn)載）
