CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)，無需拆解生產(chǎn)設(shè)備，便可簡(jiǎn)單操作的安全自動(dòng)化清洗系統(tǒng)。由于其具備節(jié)省成本、增加機(jī)器使用年限及提高生產(chǎn)能力的特性，幾乎被廣泛應(yīng)用到到所有的食品、飲料及制藥等工廠。
傳統(tǒng)的CIP清洗監(jiān)測(cè)
ifm prover gmbh的工廠中生產(chǎn)各種過程傳感器，包括：流量、溫度、電導(dǎo)率等傳感器。當(dāng)需要在某個(gè)CIP裝置的實(shí)際測(cè)試中，對(duì)傳感器的功能、精度和質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，傳統(tǒng)方式為通過常用的工業(yè)控制器來控制系統(tǒng)，這只能對(duì)傳感器進(jìn)行有限的監(jiān)測(cè)。
以IIoT平臺(tái)moneo實(shí)施全面且深度的CIP監(jiān)測(cè)
CIP清洗過程中，無需集成PLC，僅通過ifm全新IIoT平臺(tái)moneo，便能進(jìn)行全面的裝置監(jiān)測(cè)，不僅能訪問歷史數(shù)據(jù)，還能對(duì)其進(jìn)行深度分析。
全面且連續(xù)的數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)了對(duì)CIP過程的持續(xù)準(zhǔn)確分析?？梢岳毛@得的信息在必要時(shí)優(yōu)化過程，從而持續(xù)提升質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)資源的高效利用。通過存儲(chǔ)數(shù)據(jù)歷史記錄，還可長期跟蹤過程優(yōu)化的效率，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的過程優(yōu)化。
此外，使用的軟件解決方案還使用戶能夠根據(jù)其需求個(gè)性化地設(shè)計(jì)顯示和評(píng)估邏輯。用戶可借由用戶友好的設(shè)計(jì)直觀地完成該操作。
強(qiáng)大且全面的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析功能，具體是如何通過moneo實(shí)現(xiàn)的?
結(jié)合moneo RTM和IO-Link的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1、IO-Link主站(AL1350)
2、入口的電導(dǎo)率傳感器(LDL200)
3、出口的電導(dǎo)率傳感器和溫度傳感器(LDL200)
4、出口的介質(zhì)溫度傳感器(TCC501)
moneo安裝在ifm prover gmbh工廠的中央服務(wù)器上并激活moneo RTM應(yīng)用，配合強(qiáng)大的IT基礎(chǔ)架構(gòu)，傳感器數(shù)據(jù)通過VLAN(虛擬局域網(wǎng))連接的IO-Link主站傳輸至moneo。
清晰直觀，了然于心
moneo的操作面板便于用戶一覽CIP裝置的相關(guān)過程值。他們可通過拖拽操作創(chuàng)建定制化的操作面板，并可集成曲線圖來更好地顯示裝置測(cè)量點(diǎn)，最終獲得對(duì)系統(tǒng)所有傳感器狀態(tài)的清晰展示。
1、入口的電導(dǎo)率(LDL200)
2、出口的電導(dǎo)率(LDL200)
3、電導(dǎo)率差異(計(jì)算值)
4、入口的電導(dǎo)率傳感器的介質(zhì)溫度(LDL200)
5、出口的溫度(TCC501)和電導(dǎo)率(LDL200)傳感器的介質(zhì)溫度
歷史分析，優(yōu)化過程
通過歷史數(shù)據(jù)的分析，并及時(shí)比較不同點(diǎn)的過程值，可助力優(yōu)化生產(chǎn)過程。例如，可以測(cè)量入口和出口的電導(dǎo)率達(dá)到相同水平所需的時(shí)間，此外，還可優(yōu)化采用酸和堿清洗劑進(jìn)行的高成本沖洗過程等：
以分析圖的形式顯示相關(guān)的傳感器數(shù)值
顯示各個(gè)清洗過程的時(shí)間
入口和出口過程值的關(guān)聯(lián)
有關(guān)系統(tǒng)沉積物的結(jié)論
溫度既是清洗過程中的決定性因素，也是成本因素。長期來看，每一度節(jié)省的溫度都能實(shí)現(xiàn)顯著的成本節(jié)省。在分析過程中，可以方便地評(píng)估傳感器的溫度曲線。
1、入口的電導(dǎo)率傳感器(LDL200)的溫度
2、出口的電導(dǎo)率傳感器(LDL200)的溫度
閾值監(jiān)測(cè)，預(yù)警提示
通過moneo，可以針對(duì)每個(gè)過程值定義單獨(dú)的閾值，現(xiàn)場(chǎng)工程師也能輕松通過閾值監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
在具體案例中，可監(jiān)測(cè)入口和出口的當(dāng)前電導(dǎo)率差異。若兩者差異過大，現(xiàn)場(chǎng)工程師將收到警告或警報(bào)消息。
集成的限值監(jiān)測(cè)警報(bào)功能
發(fā)生警報(bào)時(shí)自動(dòng)生成工單
可配置工單的接收人
警報(bào)升級(jí)策略
及早檢測(cè)到損壞和故障問題
可使用預(yù)定義的向?qū)砼渲镁瘓?bào)策略
用戶可隨時(shí)管理生成的警報(bào)工單并關(guān)閉
可為工單添加備注，例如錯(cuò)誤的原因或維護(hù)策略
可在數(shù)據(jù)分析過程中使用分析按鈕查看超出閾值的時(shí)間
計(jì)算關(guān)聯(lián)過程值，準(zhǔn)確分析
此外，可以通過moneo將過程值關(guān)聯(lián)起來并用于計(jì)算。在具體的案例中，計(jì)算值可以用于快速檢測(cè)流入和流出介質(zhì)的電導(dǎo)率差異。
1、流入介質(zhì)的電導(dǎo)率
2、流出介質(zhì)的電導(dǎo)率
3、計(jì)算兩個(gè)輸入值的絕對(duì)差異
4、計(jì)算結(jié)果，準(zhǔn)確分析
寓教于樂
以電導(dǎo)率檢測(cè)解決方案助力CIP清洗更加高效節(jié)能
CIP清洗過程需要用到酸溶液以及堿溶液清洗劑。電導(dǎo)率傳感器可以有效檢測(cè)管道內(nèi)的電導(dǎo)率情況(酸溶液或堿溶液的濃度不同，清洗液的電導(dǎo)率不同)，實(shí)時(shí)反饋CIP的清洗過程，不僅能夠保證管道及罐體內(nèi)已清洗干凈，還能節(jié)省清洗液的消耗量，一舉兩得!
（轉(zhuǎn)載）
