隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，3C電子產(chǎn)品不斷向個(gè)性化、智能化、精細(xì)化方向發(fā)展，與此同時(shí)，品牌商對(duì)3C電子制造產(chǎn)業(yè)提出了更高的要求，需要更快的生產(chǎn)效率與更加精密的生產(chǎn)工藝來滿足市場(chǎng)需求，市場(chǎng)需求倒逼產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化升級(jí)。
3C電子產(chǎn)品涵蓋電腦(Computer)、通訊(Communication)和消費(fèi)性電子(Consumer Electronic)，從上世紀(jì)90年代后期出現(xiàn)之后便呈現(xiàn)爆發(fā)式成長(zhǎng)，迅速成為世界性的新興科技產(chǎn)業(yè)，是目前發(fā)展最迅速、變動(dòng)最頻繁的一種產(chǎn)業(yè)。
以3C產(chǎn)品中的手機(jī)行業(yè)為例，市場(chǎng)空間大，更新?lián)Q代頻繁，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，對(duì)品牌商和生產(chǎn)制造的企業(yè)的要求也越來越高。處于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的企業(yè)面臨越來越多的困境：
人工需求與招工難的矛盾不斷激化，勞動(dòng)力成本不斷攀升，對(duì)于人工數(shù)量要求較多的加工制造環(huán)節(jié)的企業(yè)，壓力越來越大;
在3C電子行業(yè)，生產(chǎn)制造企業(yè)處于“微笑曲線”的底端，利潤(rùn)是整個(gè)價(jià)值鏈最少的環(huán)節(jié)。隨著產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重與品牌激烈競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品價(jià)格不斷走低，能分到各個(gè)環(huán)節(jié)的利益也會(huì)相對(duì)下降，讓本來生存較為艱難的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)變得雪上加霜;
競(jìng)爭(zhēng)加劇的環(huán)境下，各品牌為尋求差異化，不斷向精密化、個(gè)性化、智能化方向發(fā)展，對(duì)于加工制造端的要求也不斷升級(jí)，復(fù)雜程度變高，需要高精度、高效率、智能化、柔性化的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)線來配合，現(xiàn)有的傳統(tǒng)自動(dòng)化產(chǎn)線已經(jīng)難以支撐越來越多的精密嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。
我國(guó)到目前為止依然是全球最大的生產(chǎn)制造國(guó)，在3C電子產(chǎn)品中，占據(jù)了全球70%以上的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高。在如此窘迫的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的企業(yè)唯有尋找出路才能得以生存，而自動(dòng)化是3C制造業(yè)最佳選擇，也是唯一的正確出路。
現(xiàn)階段的處境主要是成本端與技術(shù)端要求變高，而利潤(rùn)卻越來越少。提升工廠自動(dòng)化水平，一方面可以降低人力成本，還能降低人員管理成本;另一方面機(jī)器替代人工，可以滿足不斷上升的工藝要求。以手機(jī)為例，全產(chǎn)業(yè)鏈包括零部件(觸摸屏、顯示面板、主板PCB、電池、中板、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結(jié)構(gòu)件等其它細(xì)小零部件)的組裝、檢測(cè)、運(yùn)輸整個(gè)過程。
而對(duì)于部分手機(jī)制造企業(yè)，現(xiàn)有的自動(dòng)化產(chǎn)線只是在某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加入了機(jī)器人替代人工，如點(diǎn)膠機(jī)器人、錫焊機(jī)器人、噴涂機(jī)器人來完成點(diǎn)膠、焊錫、噴涂外殼等，整廠的智能化、自動(dòng)化水平還有很大提升空間。如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線對(duì)接，上一道工序完成之后由移動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)至下一道工序，最后由機(jī)器人將成品運(yùn)輸至倉庫，是絕大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)所需要解決的重大課題。
面對(duì)這樣的課題，需要每一道工序都能夠精準(zhǔn)、高速、高效、靈活，才能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需要。仙工智能作為一站式智能制造與智慧物流方案提供商，擁有完整全面且強(qiáng)大的四大解決方案，來解決這樣的生產(chǎn)難題，幫助工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化升級(jí)。
其中，硬件包括自主研發(fā)的移動(dòng)機(jī)器人“最強(qiáng)大腦”SRC系列核心控制器，AMB系列無人搬運(yùn)底盤，基于AMB的輥筒機(jī)器人、頂升機(jī)器人、復(fù)合機(jī)器人、潛伏牽引機(jī)器人，基于SRC的激光SLAM自動(dòng)叉車等;軟件系統(tǒng)包括統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)RDS，一站式實(shí)施工具Roboshop Pro等，軟件與硬件相結(jié)合能讓移動(dòng)機(jī)器人的性能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，并且能與工廠的ERP、MES、WMS、WCS等系統(tǒng)無縫對(duì)接，打造數(shù)字化智能化車間。
在3C制造生產(chǎn)車間及生產(chǎn)線，既可以使用基于AMB的復(fù)合機(jī)器人完成精密上下料，通過基于AMB的頂升機(jī)器人完成物料搬運(yùn)，又能通過基于AMB的輥筒機(jī)器人進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移、產(chǎn)線對(duì)接;對(duì)于體積、重量都較大的貨物，還可以選取基于SRC的激光SLAM自動(dòng)叉車來進(jìn)行搬運(yùn);另外，還有巡檢機(jī)器人進(jìn)行“監(jiān)督”，在統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)RDS 的“指揮”下，將移動(dòng)機(jī)器人與工廠的生產(chǎn)設(shè)備、電梯、電動(dòng)門等各類裝置連接起來，打造真正意義上的智能工廠，極大的減少人工介入，降低人力成本，提高生產(chǎn)效率，幫助3C制造企業(yè)解決現(xiàn)實(shí)存在的諸多難題。
（轉(zhuǎn)載）
