近日，京津冀、上海、廣東被國家五部門(財政部、工業(yè)和信息化部、科技部、國家發(fā)展改革委、國家能源局)批準為首批燃料電池汽車示范城市群，氫能燃料電池行業(yè)逐步進入產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘯r代。
丹麥Blueworld客戶正在現(xiàn)場測試設備
今年年初，先導智能為歐洲丹麥客戶提供的氫能整線設備，進入調試試產(chǎn)階段，這是目前為止全球唯一一個由中國企業(yè)為海外客戶提供氫能整線設備的案例。
先導智能的目標：世界級的領先企業(yè)
實際上，先導智能自進入氫能裝備領域以來，創(chuàng)造了行業(yè)里多個第一。
據(jù)統(tǒng)計，先導智能為國內氫能燃料電池企業(yè)提供了50%以上的智能裝備產(chǎn)線，市占率第一，量產(chǎn)級TOP客戶覆蓋80%以上，是目前國內業(yè)務覆蓋最全的裝備企業(yè)，可以獨立自主為客戶打造氫能產(chǎn)品智能工廠;
為中國航天氫能提供了行業(yè)內首條氫能裝備整線，涵蓋從制漿涂布、MEA封裝、雙極板制備、電堆組裝測試等在內的整線解決方案;
為捷氫科技提供電堆和系統(tǒng)測試臺、MEA封裝產(chǎn)線(行業(yè)首個實現(xiàn)卷對卷MEA封裝技術的項目)等裝備。
先導智能還交付了國內最大的質子交換膜PEM生產(chǎn)線，產(chǎn)線運行狀態(tài)良好，受到客戶好評。
先導智能董事長王燕清指出：“我們的目標是世界級的領先企業(yè)，聚焦新能源領域，圍繞產(chǎn)品領先，我們傾注了20多年的高端裝備制造經(jīng)驗，在氫能裝備領域，我們仍要做世界第一!”
以市場為導向的創(chuàng)新引領
先導智能深耕非標智能裝備20余年，擁有雄厚的智能制造技術和經(jīng)驗積累。在氫能裝備領域，先導智能匯聚了一大批人機交互、運動控制、虛擬仿真(流體力學、熱力學)、新型材料、智能工廠等領域的研發(fā)團隊。
在膜電極(MEA)制備、雙極板(BPP)產(chǎn)線、質子交換膜(PEM)制備、氣體擴散層(GDL)制備、電堆(Stack)高精度自動化組裝、系統(tǒng)(SYSTEM)總裝到Stack/System測試活化、水電解電堆生產(chǎn)及測試裝備等領域，先導智能不斷取得突破，具備了行業(yè)內領先的氫能裝備領域的制造生產(chǎn)及測試解決方案能力。
先導智能在氫能裝備領域的研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)出，從公開專利看，長期處于國內前五位，超過了大多數(shù)電堆主機企業(yè)，排名裝備制造企業(yè)第一位。
不斷突破自我的極致智造
氫能為未來能源，氫能時代的到來，不僅僅需要技術創(chuàng)新，更需要行業(yè)的不斷變革。
在推動氫能產(chǎn)業(yè)化過程中，先導智能在每一個產(chǎn)品、每一個工序、每一個技術上都經(jīng)過了層層驗證，并建立了氫能裝備測試實驗室，通過虛擬仿真測試等手段，為客戶提供智能化、高效率、高可靠的產(chǎn)品和解決方案。
與此同時，先導智能對于新產(chǎn)品和新技術，研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代，不斷突破自身創(chuàng)造的行業(yè)第一，在四年里，先導智能氫能MEA封裝產(chǎn)線完成了從片對片(STS)、片對卷(STR)到卷對卷(RTR的)整線工藝迭代開發(fā)，完成了從2PPM、7PPM到30PPM的量產(chǎn)效率提升。先導智能全新一代燃料電池電堆測試系統(tǒng)相比傳統(tǒng)工藝，電堆產(chǎn)線自動化水平提升70%，電堆測試動態(tài)響應速率提升了100%。
正在進行場內測試的氫能裝備整線設備
以前瞻性的戰(zhàn)略布局和技術創(chuàng)新推動行業(yè)變革，先導智能在氫能裝備領域披荊斬棘，屢獲突破，無論是在裝備制造還是燃料電池新型材料、新型工藝方面都有全方位的研發(fā)和積累。
先導智能為眾多客戶提供了覆蓋生產(chǎn)工藝論證和小試、中試、量產(chǎn)的高端裝備，成為了國內第一個能夠為日本、德國、丹麥等國家地區(qū)全球頂級氫能汽車和電池主機客戶提供高端智能裝備產(chǎn)品和服務的企業(yè)。
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